2016年3月10日，本周四晚上21：00点，中经微分享第三十期邀请到参与、见证了酷特智能模式的探索创新全过程的操盘手——李金柱副总裁为大家分享红领集团核心价值：数据驱动的智能工厂、工业化的手段和效率制造个性化产品、工商一体化的C2M商业生态。
常言道，“看菜吃饭，量体裁衣”。曾几何时，一条软尺就是制衣业的象征，我们在这头，裁缝在那头。随着C2M商业生态的到来制式服装量产，以顾客为中心的量体裁衣变成了以成衣为中心的标准尺码。
分享嘉宾
李金柱 酷特智能副总裁
中国互联网工业联盟、青岛互联网工业联合会秘书长，山东省信息化智库专家，东北大学EMBA兼职教授，湖北服装商会总顾问，淄博市职教集团副理事长，烟台市职教集团副理事长。
各位好，我们今天分享的内容是酷特智能C2M商业生态。那么什么是酷特智能，C2M商业生态又是什么概念呢?，我们接下来进行一个详细的解读。
红领集团是以生产服装为主的企业，从2003年开始红领就以美国纽约为试验基地，以信息化和工业化深度融合为基础。对这个传统企业的转型进行了艰苦的探索和实践，经过十三年的这种努力。目前已经形成了完整的传统工业升级为互联网工业的彻底解决方案。为了适应时代和企业发展的需要，红领将核心的能力和核心业务又注册了新的互联网公司，叫酷特智能。专注于研究互联网加工业的彻底解决方案，也就是帮助传统企业进行转型升级。这是目前的企业的这个愿景和定位。
酷特智能未来要建立一个新的商业文明——C2M。也就是说，消费者只要到工厂，以消费者的需求，来驱动工厂或者制造端。驱动制造端的整个价值链来满足消费者需求，他是一个去库存、去中间商、去代理商、去渠道商的一个工厂直营的商业模式，我们可以把它理解为C2M的大平台，是现在目前我们所有这些平台的升级版。就是消费者直接到工厂而没有中间环节，没有B，它未来将贡献人类的全新商业文明。
这套模式和传统模式的区别就在于，现在是完全以消费者需求为驱动。以消费者需求来驱动生产，这就解决了我们现在企业面临的库存的问题、设计的问题、营销的问题等等。让它和过去我们这种B2C的方式，是一个颠覆或者是一个革命。我们过去做产品，完全是以从我们企业的角度去生产、研发、去销售。而且通过了大量的中间渠道：总代、省代、市代分销，最后到消费者手里边。所形成的大量的库存，形成了很长的一个这个销售链！所以导致库存过剩等问题，喜欢C2M生态代表我们未来的一个趋势。
红领转型过程是从2003年开始，我们经历了12年的时间，用了三千多人的工厂做实验，投入了几亿的资金，实现了从C到M的一个直销模式。要形成这个模式是非常艰难的，是一个新的专业。它形成一个完整的方案，要打通C到M，就是要从客户的交互、智能设计、单件生产、智能物流、自主运行、平台服务、全价值链、全生命周期全部打通，是一个套完整的解决方案，这就是酷特智能它的核心能力和核心竞争力。
我们第一个的核心能力就是数据驱动的智能工厂。我们现在生产方式都是大规模生产这种传统方式，这种方式缺点就是生产量虽然很大，但是满足能力不够。那么什么样的工厂才能叫智能工厂?我们有四个核心的要素：第一个就是支持全球客户的DIY自主设计，第二就是有一套智能研发体系；第三工厂的全程数据驱动；第四个工厂实现了全生命周期的实时协同，因为有了这四个核心要素就构成了一个完整的数据驱动的智能工厂。这个智能工厂它真正突破了组织时空资源的限制，那么真正实现了人机一体化的有机交互。
智能工厂第一个核心要素：支持全球客户的自主设计
数据驱动的智能工厂的第一个要素：支持全球客户的自主设计。我们现在很多企业的设计是特别困难的。请很多设计师、花了很多钱，但是设计师设计出的产品，还是不好销售。很难掌握到消费者的趋势，因为变化太快了！怎么才能掌握消费者的趋势?红领建了一个平台，把平台上的产品数据向消费者开放，那么要消费者自主去设计。你想要什么样的，要多少钱的，什么时候要，要多少完全由消费者自主决定。而且我们这套体系，我们底支持的是全球客户的自主设计，它不只在中国，而是全球的，而且实现了十三年了。
智能工厂第二个核心要素：智能研发体系
智能工厂的第二个核心要素就智能研发体系。我们传统的生产方式特别是大流水线，就是离不开模具，就是必须先有模具，然后去生产。同时我们传统的这种运行体系，必须具备管理上的五大职能：计划、组织、指挥、协调控制，这些是必须俱全的。而且为了完成这个任务，那就必须形成庞大的组织机构，有各部门、各科层，然后层层审批、层层申请，导致整个运行效率低下。
我们的智能研发体系，它完全用数据代替模具。而且把管理的五大职能完全交给了系统，就是让计算机系统自动完成。这个中间不需要人去做，在我们的生产环节上只有具体的操作人，没有原来的这些部门、部长、总监、主管，这些都没有，只有具体操作人员。这套智能研发体系它可以一次性的完成模具的制作，工序分配、配料、排成、排产、工序分配、配套、发送报关。等等所有的这个指挥服务于全过程，而且用数据代替了传统的模具。
智能研发体系解决了哪些问题呢?在传统的经营方式里，如果要完成我上述几项职能，就需要上百人才能完成，而且需要很长的时间。一般出一个新的款式，就需要三个月的时间。我们有智能研发体系以后，就不需要人。计划、组织、指挥、协调控制不需要人，而且它完成的时间是零时间。具体描述：当一个需求进了系统以后，系统会自动地去计算及分配，直接会把指令传到每一个点。然后，具体结点具体操作就可以了。不需要人去请示、审批、传递，而且也不需要人去做模具，就是这么一个自动体系。
智能工厂第三个核心要素：全程数据驱动
那么智能工厂第三个核心要素：也是现在很多企业不具备的，要实现智能工厂就必须用数据来驱动整个生产经营的全过程。而且数据之间必须是打通的，实时共享传输的。在我们的智能时间里边，一组客户的数据就可以完成所有的定制服务全过程，中间没有任何人去转换也没有纸来传递，而且数据和数据之间完全都是打通的，而且可以实时的数据传输。我们现在很多的企业是没有这种完整的数据系统也没有大数据来支持，还有一些很大的企业，技术很好的企业，但是由于使用的系统是不同企业或者不同机构提供的系统。由于这个系统和系统之间不能形成这种完整的、准确的快速传递、计算、协同。
所以这个数据也是不能实时的数据传输，所以要实现智能工厂，那数据的驱动是非常关键的一个环节。也就是说我们人的指令、所有的信息、语言、流程都必须让它变成数据。才可以在系统里跑啊!在系统之间进行转换、传递、计算、协同。这样的话才能数据驱动。在我们系统里面就是有一组数据，完成所有的定制服务全过程!
智能工厂第四个核心要素：全生命周期的实时协同
第四个核心要素就是全生命周期的实时协同。如果说要实现快速的反应，实现全产业链、全生命周期的实时协同。就是我们所有的指令，必须是没有延时的、没有错误的，而且可以实时在系统里运行的。比如一个指令发出去，所有的系统、所有的节点人，会在同一时间会收到同样的指令。或者说通过指令，有计算、分解、或者是聚合出来的指令。那要实现这个，必需有一个工作形势上的变化。在我们酷特智能这个车间里边，我们的员工真正实现了在线工作，而不是在岗工作，每个员工都是在互联网端上工作，远端员工和市场和用户都可以实现实时对话，零距离的服务。
我们的用户，她在这个互联网一端，在操作系统的时候、在选产品的时候、在设计产品的时候。我们的另一端的员工，就会感应到他的需求，我们的员工在工位上操作的时候，我们的客户就可以在另一端感应到我们对客户的操作。如果说给他一个视频系统，他就能看到，哪个员工在做、做的什么参数、做的合不合格，所以它是实现市场和用户是实时对话，零距离服务。我们用一组量体数据实现了全产业链，全生命周期的一个彻底解决方案。
数据驱动的智能工厂像一台3D打印机
酷特智核心竞争力的第一个关键要素就是数据驱动的智能工厂，数据驱动的智能工厂就像一台3D打印机一样。只不过我们用的是3D打印的逻辑关系，用这个逻辑关系把整个工厂用数据进行驱动。
我们用户在互联网的一端，只要有网络的地方，你可以登陆。在我们系统里边自动自主的去设计自己的产品。他设计的是一个3D的一个图进入到我们的系统。但是这张图经过我们的车间，我们的车间就像一台3D打印机一样，出来真实的一件他自己设计的、一人一版、一款一件、一流的、一个真正的、一个可以穿的、合体的、时尚的、这么一套衣服。这个智能工厂它的原理是这样的，我说的产品也都是同种方式去生产和这个经营的。
我们用大数据建立一个平台，那么在这个平台上，我把管理的五大职能全部砍掉。人工制模的过程、配衣的过程、排工的过程也全部不需要了。这个平台上是谁在玩呢，就是我们的消费者、用户和工厂所有员工在玩；我们的消费者、用户和我们的供应商在玩，我们的消费者、用户和我们的服务商在玩。我们酷特智能负责建立平台、维护平台。支持我们消费者用户实时的和我们的员工、我们供应商、服务商来完成这个交易，交换，交互的过程。
用户和我们的供应商在“玩”
比如我做一件衣服，我是用户，在平台上设计衣服时，我选了一个面料，假设这个面料库存里没有怎么办?我们内部是没有人去管的，这个指令会直接传送到我们供应商的平台上。比如我和供应商设定规则是两天之内，必须把这个面料送到我的仓库里。这个消费者选定面料的同时，这个指令就会发出去到我们供应商那里，指挥供应商两天必须把面料送到我们的仓库里。由消费者用户来指挥供应商，他俩在玩。
用户和我们工厂员工在“玩”
比如说我要钉一个扣子，这个扣子怎么钉，钉这个扣子听谁指挥?他不是工厂厂长、也不是主任、也不是班长，而是我的用户或消费者。消费者在酷特智能的平台上选了一个铁扣子，谁去钉这个扣子?指令一出直接传到钉扣的员工那里，他直接把扣子固定上就OK了，中间没有任何人去指挥他。而且我们一套西服的300多个工序都是这样的，这个过程的包括我的研发、我的排产等等环节。我去掉了领导化、审批、指挥。完全用消费者的需求来指挥员工去工作。
用户和我们服务商在“玩”
比如我要的衣服要发往北京，谁发出指令要把这件衣服发走呢?不是我们员工，是消费者的衣服设计完了以后，会需要你输入地址，你确认的这个发送指令会直接进到我们服务商那里，比如顺风、UPS。我们的服务商会收到一个预指令，七个工作日后衣服会发往北京。当这件衣服入库后，这个指令同时会发出，给我们的用户通知他衣服做好入库了，同时也发给我们的服务商，如我设定是两个小时之内你给我发的，那么快递公司就必须2小时之内发走。C2M就是建了一个要用户和大家去玩的平台。
C2M模式的平台运行
这个C2M模式不单只是消费者到工厂定制的这么一个商业生态。而且是消费者和员工交互、消费者和供应商去交互、消费者和我的服务商去交互、我们就是专心来运营这个平台，让平台运行的更健康。
更健康、更庞大、更便捷、更有效的给消费者最好的服务。其实我们供给侧改革要解决的就是这个问题，那我们建立一个平台。把相应的优势资源，优势资源都吸引到平台上来。我把我的管理边界全部打开。把我的设计、研发、营销边界全部打开。能让消费者去做的让他去做，发挥他的兴趣和爱好。这不就是共享经济，共享经济，人人经济嘛。所以我的研发和设计，人员不是很多，我还不用费用。而且每个人选自己喜欢的产品，更精准，所以我们是建了这么一个平台运行的这么一个方式。
智能工厂产生价值非常可观，比如生产成本上传统流水线成本是100，智能工厂最多是110。如果传统的工厂设计成本是100元，那智能工厂可能不需要钱，最多5块钱，但产生的利润，如果传统工厂的利润是100，那智能工厂的利润是1100元是2到10倍，交货期传统的是一个月，我们是7天，库存是负7天的库存，而不是零库存，而且竞争力很强。
刚才用半个小时的时间讲我们的生产方式，是在线上分享的，刚才讲了作为智能工厂它存在的价值不能像3D打印，3D打印为什么没有推开，是因为还没生成产业化成本太高一般人消费不起，智能工厂要想有价值成本，成本效率必须和我们现在的生产效率不相上下。
这套数据驱动的智能工厂，真正实现了用工业化的手段，用普通的流水线进行改造升级，用普通流水线生产的效率和成本生产个性化产品。这是这套模式的魅力之一。每件产品来自不同的国家、地区、人种、款式、工艺和要求，不同的面料，但是在一条流水线上顺畅生产，和大规模生产的效率和成本不相上下。真正解决了个性化和大规模生产的矛盾。
3年前，未来最好的生意怎么做？流动的店铺，流动的老板，人就是门面，嘴就是营业的窗口，缘分就是顾客，手机就是收银台。前面不动，我认为手机就是工厂。这里面有几个要素，我们来分析一下。酷特智能模式是C2M商业生态，就是要去中间商、去代理商、去渠道商，为什么这么做，好处是什么？比如在服装行业，如果一件新款的成本是1000元，出厂价一般定5000元，因为一般新款如果做10件，一般只会卖2件。所以如果把库存、三项费用和利润考虑进去需要定价5倍，这是内部的行业标准。
标准是5倍，如果买到商场，考虑到中间商、渠道商、代理商，就要定到10倍，我们商场买的衣服是10000元，它的成本是1000，那我们C2M的商业模式是什么帐？我们库特是成本价的两倍，我成本是1000，我就买2000 但是买2000是什么帐？由于过去经营方式，库存很大，而且渠道障碍很多，最后卖不出去，甚至是赔钱的，那我们卖2000的帐是怎么来的，我们算一下：
成本1000，我们卖2000对企业来讲是纯利是1000，因为是负库存，没有库存，没有中间渠道，没有广告费，消费者到我们自己的平台上自己设计自己玩儿了，玩儿的很开心没有营销了，顾客可以自己设计，我们发给他，先交了钱，而且是顾客非常满意的，全定制的，还可以省了8000块钱。
C2M模式很好，但是怎么解决流量的问题，怎么卖出去？传统的企业经营困难会归结为不会做电商，电商冲击的。电商是流量问题，那做C2M怎么解决流量问题？
C2M的商业模式存在的价值和未来的道理，以消费者的需求为驱动，酷特智能的人人经济，怎么解决流量？人人是设计师，人人是消费者，人人是创业者，人人是经营者，这就是我们解决流量的方式。结合我们刚才讲的，我们的消费者参与研发，创业，设计，这是就是典型的分享经济。
人人是设计师
我们开发一个平台，客户可以直接在3D平台上自己选择需要的款式，面料，颜色等等，一共有10000多个元素，都可以放放，就像打游戏，这个服装设计好了，就可以下单交了钱，7个工作日就可以交货了，不但省了钱，也参与了设计和研发的过程，让消费者感到了主权，因为什么都是他说了算，从款式，面料，颜色等等都是顾客说了算。
人人是消费者
让你自己设计又让你省了那么多钱，又让你受到尊重，又是自己的欲望得到尊重，只要是正常人都会喜欢的。在微信时代，大家都喜欢晒衣服晒各种东西，晒到网上去，很多人点赞、很多人转发，别人一问这么便宜，那对方也会想买的。
人人是经营者
那么我们设计的规则是，你的朋友来做衣服了，就会给你红包，或者是给优惠券，或直接提钱，你的朋友通过你来的订衣服和到店的价格差不多，我们没有从你的朋友那儿赚钱，这是不违背中国人的本性，我们获得了回报那么你就变成了一个经营者。
人人是创业者
我们设计了一个众创品牌，酷特众创，创业非常简单，只需下载APP，找的你的朋友，你的朋友做衣服了，就可以了。比如存利1000 我给你200，存利还有800呢，你朋友找你做衣服，做衣服的钱和在店里的价格是一样的，提供的服务使每个人都可以成为创业者，对于C2M使用众创和众包的方式去解决了。
营销端使用众筹人脉方式解决了，我的消费者是设计师、经营者、创业者等等多种身份，等于是把人人经济带起来了。有了意见领袖、又相互感染的动力，非常关键的方面红领采用了是流动的商店，取消了店面变成了移动大巴车，在里面可以喝咖啡，红酒、试衣服等等，所有在店里面有的我们都可以在大巴车上解决了。
大巴车不是红领自己买的，我们不是没有钱，为什么不是我们自己买呢？是由18位合作伙伴来买，这个大巴就有他的一部分，由他把他的圈子带进来，18个人就会有18个圈子，在当地最有影响的18个意见领袖，这样一个城市就会被带动起来，这就是众筹加众创的方式，流量就是这么解决的。
我们红领用了13年研究出来这么一个体系，这个体系不是简单适用于服装行业，适合所有企业，是传统的行业进行转型升级必经的道路，整合全球资源创立了12个研发中心，由海尔的张瑞敏和我们的董事长等等企业家作为发起人，建立了一个中国互联网工业联盟，帮助企业转型升级。
转型方式特别适合中国的企业，和中国国情。用了13年的时间的经验和总结做成了一个数据工程，帮助企业去升级改造，我们的方法是在原有的基础上进行升级改造，不需要更换机器设备，更换厂房，更换员工等等都不需要，在原有的基础上进行软件开发，数据收集、建模等等，就可实行大规模的定制等等，我们目前辅导的行业已经有服装鞋帽等等行业。
服装鞋帽、家电电器家具家居户外自行车摩托车化妆品等等30多个项目在做，企业有需要可以联系我们，今晚的分享就是这样，我们未来干什么，把我们的优势发挥出来，帮助企业进行升级，和我们企业一起建立一个C2M模式，建立一个跨境电商的平台，帮助我们的C和M来更好的创造价值。
创造新时代的商业文明，这是我们的愿景。
分享后线上提问环节
问：什么时间开始研发转型的？
李金柱总裁：我们的转型是从2003年开始的，到目前为止整整13个年头了，我们13年磨一剑，就干了这一件事情，把这件事情做透。
问：李总，离散制造和流程制造相比较C2M的差异大吗？
李金柱总裁： 未来把生产端开放给我们改造后的工厂，流程重新塑造，价值理念、经营体系一致，完全以消费者需求驱动。
问：原有生产线再利用比例大概多少？
李金柱总裁： 原来的流水线都可以用，只是升级优化，会对生产流程调整，设备也可以用，只需要增加计算机和软件。
问：服装业相对流程化一些，很多工业制造业如何平衡成本和客户体验、交期的问题？
李金柱总裁：实际上服装行业，绝对不是简单比电器手机复杂得多，因为在服装行业工序就有300多道工序，工艺类别3000种以上，那么材料涤纶棉的、毛的、混合的，空气热量压力比较敏感，绝对不是我们想象的那样简单，家电手机就是零配件的装配，那个简单的很多，但是衣服是属于混合加工的行业，就复杂得很多。
那么怎么融合，用智能制造，通过数据和软件来驱动你所有生产要素，让它达到最优化使用，把原来废的没用的统统去掉，人力、物力、财力全部经济使用，这样效率提高成本也降下来了。
问：个性化和大规模制造是矛盾体，个性化有量的要求吗？
李金柱总裁：个性化没有量的要求，我们是一件一件做，每一件衣服可以来自不同的国家、不同的民族、不同的款式，面料，颜色等等都可以在一条流水线上做，一万件都一样也可以在流水线上做，可以说是智能化非常柔性的流水线方式。
问：这个在服装行业，生产线利用率应该高一些，但是机械制造业生产模具还是要更新换代？
李金柱总裁：用虚拟和仿真技术来到代替模具，图纸直接进入生产过程，没有中间环节了。
问：初期的投入很大，系统，设备，云端。一个新进企业如何把握这些定制的客户？
李金柱总裁：前期投入不是很大，原来的设备、厂房、人员的基础上进行优化，在原有的基础上进行升级和优化，我们可以一条一条的改，也可以一个模块一个模块的改，可以一年也可以三年，投入不是很大，不是换机器什么。
问：客户体验很重要，定制产品是否让客户满意，是此模式成败与否的关键？
李金柱总裁：客户体验，众创众筹大巴这些就是为了增加体验，空前一体化的服务模式，网上可以自动设计，我们到网站体验就可以了。
问：我想了解的如何解决用户交互、信息传递所产生的数据流完整和用户信息安全性，以及来自竞争对手的模式复制和批量下单问题？
李金柱总裁：而且作为消费者，可以参与设计研发经营销售全过程，这种体验是以前从来没有过的。
完全实现标准化，规范化，体系化的运营，我们的客户数据标准化可以实现生产经营全过程，我们实现标准化以后信息传递就标准了，数据库建立的模型和算法，一组数据完成所有生产经营全过程。关于安全性，数据库建立的模型保密。大数据的建立不是一天两天可以建立的，这些是核心能力，不是一天两天可以模仿的。
问：人人是设计师、人人是消费者、人人是经营者、人人是创业者这个理念很符合现在的需求，只是对于每个客户的知识要求很高，如何辅导这些大众？
李金柱总裁：人人是设计师，现在做设计，让消费者短时间就可以使用，前端设计简单，后台数据复杂，只要知道自己喜欢什么就可以了。
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