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工地上学习,照片结合文字解释,效率会更好,因此,没事去工地找些照片,在配合文字学习,给大家展示一条高速公路路形成的过程。
挖的孔的标准为直径与15cm,深度为15cm,图上就是挖的标准的实验坑,旁边的就是挖孔的器具,还有电子称,电子称是用来称重量的。
这是路基填筑后,经检测路基压实度不够,影响压实度的主要原因除了,松铺厚度,填料级配,压实机具,压实方法,碾压遍数之外,更重要的是填料的含水率,含水率高了,碾压后路基容易出现起皮,波浪和翻浆现象,但是填料含水率小了,又压不实,图中就是路基填料的含水率太小,碾压不实,通过洒水增加填料的含水率,使得填料处于最佳含水率范围内!有助于路基的压实!
这是洒水后,压路机碾压场景,由于我们修的是高速公路,路基填筑碾压压实度控制相当严格,填筑碾压结束后,通知监理、实验室对路基压实度进行试验检测,压实度符合设计和规范要求,方可同意下层填筑,不符合没达到设计要求值,就要找明原因,进行整改,整改后在通过做实验,达到设计值,才能铺筑下一层,路基填筑我们采用的填筑方法是分层填筑夯压密实的填筑方法!松铺厚度控制在50——60cm每层。压实机具选用15t'以上重量的振动式压路机!运输工具为自卸汽车。
这是冲击式压路机施工场景,我们方案中写到“每填筑4层,就要用冲击式压路机进行碾压!”我们这里的路基是半天半挖路基,填挖交界处要进行如何处理???你们知道吗??
这是路基填筑过程,图上机械就是推土机,作用是将填料摊铺均匀!我们通过试验段实验,松铺厚度控制在40-50cm。
看这就是基本成型的路基,远处边坡为已经进行防护,采用的防护措施是喷植生混凝土防护,边坡上种的早已经长长出来了!绿绿的,路基两侧混凝土浇筑的矩形条状物就是修建的边沟,矩形盖板边沟。
从这个角度看,路基基本成型,下一步就是进行路基休整,这一步很关键,检测项目也很多,一般有打道路中线,高程,宽度、压实度,弯沉、平整度等!
这是进行路基顶面表层整修工作,路基表面修正工作可以用人工或机械进行填补,刮土修整,并配合机压路机械对其进行碾压,修整后的路基表面应该平整、不得有松散、起皮现象。此图就是挖机配合压路机对路基进行修整!
路基修整后,经过检测没问题,就可以铺筑垫层了,这就是垫层铺筑过程图片!图上所用的摊铺机械是平地机,作用是将垫层均匀的他铺开!并形成平面,便于压路机夯压密实!一般垫层的作用就是隔水、防水、防冻。我们公路所采用的垫层材料是级配碎石!
这是垫层施工场景,平地机铺平后,就用压路机碾压!图中的胎纹就是平地机留的,远处的振动是压路机正慢慢驶来,经过压路机的来回夯压,一会松散的垫层,会变得平整而坚实。
此时的垫层表面已经很是平整坚实,图中的机械就是履带式摊铺机,其优点是,接地压强小,附着性能好,摊铺作业运行平稳,无打滑现象!
垫层施工完成就开始基层的施工了!首先填筑基层的材料要符合条件:具有足够的强度、一定的刚度、和扩散能力,水稳定性,还有就是级配良好。所用的摊铺方法是使用摊铺机施工,我们工地基层所选用的材料下基层填筑含4%的水泥稳定级配碎石!厚度为35cm,上基层填筑5%的水呢稳定级配碎石!厚土为30cm。这就是下基层铺设过程!
这是底基层填筑碾压过程!采用的碾压设备为振动式压路机!
这是碾压密实后腹膜养护过程,养活期限为7d!
这是钻芯取样!钻芯取样的目的是检测压实度、无侧限抗压强度和厚度!
当基层完成施工后,时间大致等七天的养护期,养护期一结束就开始对水稳层进行验收,验收是要清理到养护的膜,并对基层打扫干净!主要做的有,有石灰划线标出车道,测量标高,弯沉,厚度,等这些验收通过后可以喷洒透层了,这就是喷洒的透层!
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