1
序号
中国
日本
美国
英国
德国
法国
1
1Cr18Mn8Ni5N
SUS202
202,S20200
284S16
X12CrNi177
Z12CN17.07
2
1Cr17Ni7
SUS301
301,S30100
301S21
X12CrNi188
Z10CN18.09
3
1Cr18Ni9
SUS302
302,S30200
302S25
X5CrNi189
Z6CN18.09
4
0Cr18Ni9
SUS304
304,S30300
304S15
X2CrNi189
Z2CN18.09
5
00Cr19Ni10
SUS304L
304L,S30403
304S12
Z5CN18.09A2
6
0Cr19Ni9N
SUS304N1
304N
S30451
X2CrNiN1810
Z2CN18.10N
7
00Cr18Ni10N
SUS304LN
X5CrNi1911
Z8CN18.12
8
1Cr18Ni12
SUS305
305,S30500
305S19
9
0Cr23Ni13
SUS309S
309S,S30908
10
0Cr25Ni20
SUS310S
310S,S31008
X5CrNiMo1812
Z6CND17.12
11
0Cr17Ni12Mo2
SUS316
316,S3160
316S16
X2CrNiMo1812
Z2CND17.12
12
00Cr17Ni14Mo2
SUS316L
316L,S31603
316S12
13
0Cr17Ni12Mo2N
SUS316N
316N,S31651
14
00Cr18Ni14Mo2Cu2
SUS316JlL
15
0Cr19Ni13Mo3
SUS317
317,S31700
317S16
X2CrNiMo1816
Z2CN19.15
16
00Cr19Ni13Mo3
SUS317L
317L,S31703
317S12
X10CrNiTi189
17
1Cr18Ni9Ti
18
0Cr19Ni10Ti
SUS321
321,S32100
321S12 321S20
X10CrTi189
Z6NT18.10
19
0Cr18Ni11Nb
SUS347
347,S34700
347S17
X10CrNiNb189
Z6NNb18.10
20
0Cr13Al
SUS405
405,S40500
405S17
X71CrAl13
Z6CA13
21
1Cr17
SUS430
430,S43000
430S15
X8Cr17
Z8C17
22
00Cr27Mo
SUSXM27
XM27,S44625
Z01CD26.1
23
1Cr12
SUS403
403,S40300
403S17
24
1Cr13
SUS410
410,S41000
410S21
X10Cr13
Z12C13
25
0Cr13
SUS410S
410S
403S17
X7Cr13
Z6C13
26
1Cr13Mo
SUS410J1
27
2Cr13
SUS420J1
420,S42000
420S37
X20Cr13
Z20C13
28
3Cr13
SUS420J2
420S45
Z15CN16.02
29
1Cr17Ni2
SUS431
431,S43100
431S29
X22CrNi17
30
7Cr17
SUS440A
440,S44002
31
8Cr17
SUS440B
440,S44003
Z100CD17
32
9Cr18
SUS440C
440C
X105CrMo17
Z6CNU17.04
2
No
中国GB
日本
JIS
美国
韩国
KS
欧盟BS EN
印度
IS
澳大利亚AS
中国台湾
CNS
旧牌号
新牌号（07.10）
ASTM
UNS
奥氏体不锈钢
1
1Cr17Mn6Ni5N
12Cr17Mn6Ni5N
SUS201
201
S20100
STS201
1.4372
10Cr17Mn6Ni4N20
201-2
201
2
1Cr18Mn8Ni5N
12Cr18Mn9Ni5N
SUS202
202
S20200
STS202
1.4373
-
202
3
1Cr17Ni7
12Cr17Ni7
SUS301
301
S30100
STS301
1.4319
10Cr17Ni7
301
301
4
0Cr18Ni9
06Cr19Ni10
SUS304
304
S30400
STS304
1.4301
07Cr18Ni9
304
304
5
00Cr19Ni10
022Cr19Ni10
SUS304L
304L
S30403
STS304L
1.4306
02Cr18Ni11
304L
304L
6
0Cr19Ni9N
06Cr19Ni10N
SUS304N1
304N
S30451
STS304N1
1.4315
-
304N1
304N1
7
0Cr19Ni10NbN
06Cr19Ni9NbN
SUS304N2
XM21
S30452
STS304N2
-
-
304N2
304N2
8
00Cr18Ni10N
022Cr19Ni10N
SUS304LN
304LN
S30453
STS304LN
-
-
304LN
304LN
9
1Cr18Ni12
10Cr18Ni12
SUS305
305
S30500
STS305
1.4303
-
305
305
10
0Cr23Ni13
06Cr23Ni13
SUS309S
309S
S30908
STS309S
1.4833
-
309S
309S
11
0Cr25Ni20
06Cr25Ni20
SUS310S
310S
S31008
STS310S
1.4845
-
310S
310S
12
0Cr17Ni12Mo2
06Cr17Ni12Mo2
SUS316
316
S31600
STS316
1.4401
04Cr17Ni12Mo2
316
316
13
0Cr18Ni12Mo3Ti
06Cr17Ni12Mo2Ti
SUS316Ti
316Ti
S31635
-
1.4571
04Cr17Ni12MoTi20
316Ti
316Ti
14
00Cr17Ni14Mo2
022Cr17Ni12Mo2
SUS316L
316L
S31603
STS316L
1.4404
~02Cr17Ni12Mo2
316L
316L
15
0Cr17Ni12Mo2N
06Cr17Ni12Mo2N
SUS316N
316N
S31651
STS316N
-
-
316N
316N
16
00Cr17Ni13Mo2N
022Cr17Ni13Mo2N
SUS316LN
316LN
S31653
STS316LN
1.4429
-
316LN
316LN
17
0Cr18Ni12Mo2Cu2
06Cr18Ni12Mo2Cu2
SUS316J1
-
-
STS316J1
-
-
316J1
316J1
18
00Cr18Ni14Mo2Cu2
022Cr18Ni14Mo2Cu2
SUS316J1L
-
-
STS316J1L
-
-
-
316J1L
19
0Cr19Ni13Mo3
06Cr19Ni13Mo3
SUS317
317
S31700
STS317
-
-
317
317
20
00Cr19Ni13Mo3
022Cr19Ni13Mo3
SUS317L
317L
S31703
STS317L
1.4438
-
317L
317L
21
0Cr18Ni10Ti
06Cr18Ni11Ti
SUS321
321
S32100
STS321
1.4541
04Cr18Ni10Ti20
321
321
22
0Cr18Ni11Nb
06Cr18Ni11Nb
SUS347
347
S34700
STS347
1.4550
04Cr18Ni10Nb40
347
347
奥氏体-铁素体型不锈钢（双相不锈钢）
23
0Cr26Ni5Mo2
-
SUS329J1
329
S32900
STS329J1
1.4477
-
329J1
329J1
24
00Cr18Ni5Mo3Si2
022Cr19Ni5Mo3Si2N
SUS329J3L
-
S31803
STS329J3L
1.4462
-
329J3L
329J3L
铁素体型不锈钢
25
0Crl3Al
06Crl3Al
SUS405
405
S40500
STS405
1.4002
04Cr13
405
405
26
-
022Cr11Ti
SUH409
409
S40900
STS409
1.4512
-
409L
409L
27
00Cr12
022Cr12
SUS410L
-
-
STS410L
-
-
410L
410L
28
1Cr17
10Cr17
SUS430
430
S43000
STS430
1.4016
05Cr17
430
430
29
1Cr17Mo
10Cr17Mo
SUS434
434
S43400
STS434
1.4113
-
434
434
30
-
022Cr18NbTi
-
-
S43940
-
1.4509
-
439
439
31
00Cr18Mo2
019Cr19Mo2NbTi
SUS444
444
S44400
STS444
1.4521
-
444
444
马氏体型不锈钢
32
1Cr12
12Cr12
SUS403
403
S40300
STS403
-
-
403
403
33
1Cr13
12Cr13
SUS410
410
S41000
STS410
1.4006
12Cr13
410
410
34
2Cr13
20Cr13
SUS420J1
420
S42000
STS420J1
1.4021
20Cr13
420
420J1
35
3Cr13
30Cr13
SUS420J2
-
-
STS420J2
1.4028
30 Cr13
420J2
420J2
36
7Cr17
68Cr17
SUS440A
440A
S44002
STS440A
-
-
440A
440A
奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢：在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
奥氏体型钢 (1)1Cr17Mn6Ni15N；(2)1Cr18Mn8Ni5N；(3)1Cr18Ni9；(4)1Cr18Ni9Si3；(5)0Cr18Ni9；(6)00Cr19Ni10；(7)0Cr19Ni9N；(8)0Cr19Ni10NbN；(9)00Cr18Ni10N；(10)1Cr18Ni12；(11) 0Cr23Ni13；(12)0Cr25Ni20；(13) 0Cr17Ni12Mo2；(14) 00Cr17Ni14Mo2；(15) 0Cr17Ni12Mo2N；(16) 00Cr17Ni13Mo2N；(17) 1Cr18Ni12Mo2Ti；(18) 0Cr18Ni12Mo2Ti；(19) 1Cr18Ni12Mo3Ti；(20) 0Cr18Ni12Mo3Ti；(21) 0Cr18Ni12Mo2Cu2；(22) 00Cr18Ni14Mo2Cu2；(23) 0Cr19Ni13Mo3；(24) 00Cr19Ni13Mo3；(25) 0Cr18Ni16Mo5；(26) 1Cr18Ni9Ti；(27) 0Cr18Ni10Ti；(28) 0Cr18Ni11Nb；(29) 0Cr18Ni13Si4
1.概述
奥氏体不锈钢1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%。钢号也最多，当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个，最常见的就是18-8型。
定义：常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
分类：Fe-Cr-Ni (主体)
Fe-Cr-Mn
国内外牌号对比：
GB(中国) ASTM(美国) JIS(日本) DIN(德国)
1Cr17Ni7 301 SUS301 X12CrNi177
1Cr18Ni9 302 SUS302 X12CrNi188
1Cr18Ni10 303 SUS303 X12CrNiS188
0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi189
0Cr19i10 304L SUS304L X2CrNi189
0Cr17Ni12Mo2 316 SUS316 X5CrNiMo1810
00Cr17Ni14Mo2 316L SUS316L X2CrNiMo1810
0Cr18Ni10Ti 321 SUS321 X10CrNiTi189
0Cr19Ni13Mo3 317 SUS317 X2CrNiMo1816
2. 奥氏体不锈钢的成分
在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展：
1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀
2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向
3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度
4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能.转自'我要不锈钢'
5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度.
奥氏体不锈钢成分系统图
3. 奥氏体不锈钢的组织
3.1铁素体相的形成
3.1.1铁素体相对奥氏体不锈钢性能的影响
F相的出现一般都对奥氏体不锈钢的性能带来不利的影响：如使热加工产生裂纹的倾向性增大；钢的耐点蚀性下降，在诸多腐蚀环境（如尿素生产）中耐蚀性劣化；在高温下加长时间加热时，F相会转变为σ相使钢变脆等等。
3.1.2铁素体相的形成与含量的粗略判定
含量的粗略判定：
Creq=%Cr+1.5×%Si+%Mo，Nieq=%Ni+30×(%C+%N)+0.5×%Mn
3.1.3铁素体相的消除
根本的办法是提高钢中奥氏体形成元素的含量。Ni是首选的元素，但是从经济的角度出发，Mn和N也受到人们的重视。特别是N，其抑制铁素体形成的能力为Ni的30倍，同时又有改善耐蚀性和提高强度的作用.
马氏体不锈钢
标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。
标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。
马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。
马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在γ或γ+α相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。按合金元素的差别，可分为马氏体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。
马氏体铬不锈钢的主要合金元素是铁、铬和碳。图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如Cr大于13%时，不存在γ相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大γ相区，对于马氏体铬不锈钢来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据Schaeffler图确定大致的组织。
马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：
1.低碳及中碳13%Cr钢
2.高碳的18%Cr钢
3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢
马氏体不锈钢具备高强度和耐蚀性，可以用来制造机器零件如蒸汽涡轮的叶片（1Cr13）、蒸汽装备的轴和拉杆（2Cr13），以及在腐蚀介质中工作的零件如活门、螺栓等（4Cr13）。碳含量较高的钢号（4Cr13、9Cr18）则适用于制造医疗器械、餐刀、测量用具、弹簧等。
与铁素体不锈钢相似，在马氏体不锈钢中也可以加入其它合金元素来改进其他性能：1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；2.加入约1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性；3.加入约1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13钢的热强性。
马氏体不锈钢与调制钢一样，可以使用淬火、回火及退火处理。其力学性质与调制钢也相似：当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。
马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。
背景音乐：《Yiruma - Kiss The Rain - 纯音乐版》
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