科技洞察 丨 深入科技行业最前沿
近日，00后炒鞋的新闻不断。有人说，“炒鞋K线图”背后的疯狂，堪比币圈泡沫。
来自毒APP
这个深受关注的炒鞋平台“毒”APP曾将1299元的阿迪达斯鞋炒到25999元。
是的，这是一款阿迪达斯的3D打印鞋。截止2019年上半年，其每款新品3D打印鞋的推出，在网上商城也都会很快被客户抢光，真正的手快有，手慢无。
这种现象不禁引起很多人的疑问，3D打印鞋已经大火了吗？
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备受运动品牌青睐的3D打印
3D打印技术近些年应用已经十分广泛，尤其在医疗领域。简单讲，3D打印是快速成型技术的一种，以数字模型文件为基础，运用粉末状或液体状等可贴合材料，通过逐层打印的方式，来构造出物体。不同物品所使用的打印设备和打印工艺，有所不同。
在运动领域，3D打印也是各大运动品牌争相研发的新技术。早在2013年，耐克和阿迪达斯就开始投资3D打印技术。耐克是第一家使用 3D 技术为运动员制鞋的制造商，开发了第一款3D打印橄榄球鞋—— “蒸汽激光爪”；2015年，New Blance推出Zante Generate运动鞋，但仅发售了44双；安德玛之后推出的跑鞋Under Armour Architech，也在后掌中底使用了3D打印技术，出售96双，售价在 300 美元以下。
在很长一段时间内，由于产能不足，且价格偏高，3D打印鞋基本仅存在于概念图中，新奇但却离消费者较远。
直到2018年11月，阿迪达斯推出了固化3D打印鞋 Alphaedge 4D ，也就是文中开头提到的Futurecraft 4D的迭代款，售价300美元，在中国销售价为2499元，号称全球储量10万双，3D打印鞋在体育界才真正的实现了突破。
Alphaedge 4D
自此，基于AlphaEDGE 4D系列，阿迪达斯不断推出新款的3D打印鞋，年产量可达百万双，并且开始逐渐向线下门店拓展。
在中国，3D打印鞋也正在走进大众消费视野，被越来越多的人关注。
据称，这是北京三里屯阿迪达斯门店内的镇店之宝——新款3D打印鞋ZX_4000 4D，标价2799元，并摆在门店内显眼的位置，吸引着大部分顾客的眼球。
不仅如此，国产的3D打印鞋也开始走进民用消费端。7月，匹克3D打印鞋「Future Fusion」全新配色“萤石”（Fluorite）发售。此前，已经发售的黑衣人联名款配色，售价1399元，520双5分钟内全部售罄。
“萤石”（Fluorite）
而此次的“萤石”版本，官方售价999元，且单只鞋重量仅240g（41码），这比一般市面上的3D打印鞋要轻很多。除此以外不得不提的是，“萤石”版本还有个与众不同的标签，这是全球首款全3D打印鞋！
Future Fusion淘宝店铺
与上文提到的阿迪达斯ZX_4000 4D只有鞋中底是3D打印出来的不同，这款匹克鞋整个鞋面也基于3D打印技术制成。
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一双跑鞋的3D打印技术全拆解
我们知道，一双跑鞋分为三个部分：鞋面（Upper），中底（Midsole），大底（Outsole）。
如果把一只鞋子看成是一辆车的话，那么鞋面相当于车身，中底则相当于悬挂系统，大底则是轮胎。可见，中底是跑鞋的灵魂，也是区别各大厂商的核心标志，立身之本。
上文提到的阿迪达斯3D打印鞋Alphaedge 4D ，其中的“薄荷绿”部分鞋中底，就是基于Carbon公司的3D打印技术——CLIP制成。下面简单介绍一下3D打印鞋中的主要制造材料与技术。
激光烧结技术
制造鞋底比较普遍的技术之一，是激光烧结技术（SLS），利用高强度激光将TPU（一种弹性体橡胶）粉末烧结，层层堆叠成型。激光烧结3D打印，是广泛应用的3D打印技术之一，如今在飞机、汽车、生产工具、可穿戴设备中都能找到SLS技术打印的部件。
利用SLS技术制造运动鞋，代表厂商有Nike、New Balance、Under Armour以及中国品牌匹克、李宁等。
利用TPU材料打印的鞋中底（图片来源：New Balance）
光固化技术
Adidas与3D打印公司Carbon达成合作，联手生产新款3D打印运动鞋Futurecraft 4D。制造技术为数字光合成技术（Digital Light Synthesis，DLS），该技术利用树脂材料，表面光洁度优于激光烧结技术SLS。
Futurecraft 4D 运动鞋鞋底
这种全新的3D打印技术也叫CLIP（连续液面生长，Continuous Liquid Interface Production），它使用数字光投影、透氧光学和可编程液体树脂来生产具有优异机械性能、分辨率和表面光洁度的部件。能够实现连续不间断打印，比传统的光固化3D打印快25-100倍。3D打印速度的提升，是Carbon的杀手锏，也使得3D打印运动鞋的量产成为可能。
目前阿迪在售的3D打印鞋中底打印时间大概需要24小时。
FDM技术
FDM技术（熔融沉积成型）是最深入民间的3D打印技术。该技术不涉及激光、高压、高温等危险环节，相对其它3D打印技术成本较低。
国产3D打印鞋匹克的鞋面就是使用FDM技术制成。此外Nike也将FDM 3D打印技术应用到鞋面，进行了创新的尝试。使用的材料为柔性TPU线材，相比于以往的编织鞋面，这种鞋面密度更高，不仅不会产生不必要的摩擦，还能够提升鞋面的伸张力以及抗扭转的强度。
Nike 3D打印鞋
目前，国内3D打印鞋，匹克、李宁的鞋中底工艺仍然以SLS为主，据了解，易加三维是目前中国国内（不含阿迪达斯）主要的3D打印鞋中底生产商，且已经建立了达10台的工业级SLS 3D打印机工厂，专门用来打印鞋中底。
跑鞋，从一种穿戴工具渐渐演化成一种轻量化生活方式的代表和象征。最早人类从光脚到穿上由草、兽皮、木头等制成的草鞋，是为了追逐猎物、躲避敌人，跑得更快、保护脚底，随着纺织制革技术的发展，逐步有了布鞋、皮鞋等，但是鞋底一般都是布、革等组成。19世纪固特异发明了硫化工艺，美国人将这个技术制成了橡胶底，随着现代篮球、田径等运动的兴起，硫化鞋开始流行，并有了sneaker这个专有名词。人们追求更好的舒适性和竞技状态，气垫技术和Boost爆米花技术在近十年流行。
数字化技术为鞋的创新设计提供了机会，3D打印鞋的意义，不仅仅是缩短了生产周期，增加了设计师的发挥空间，更代表了一种定制化、个性化特征将大范围普及的社会属性。
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