一、R134a 替代 R12 需要做出以下调整
1、传统的R12 压缩机润滑油是矿物油 , 这种油与R12 的相容的 , 替换为 R134a 时 , 矿物油与 R134a 不相容 , 矿物油 石蜡将导至毛细管堵塞 , 必须使用脂类油 . 脂类油和 R134a 系统表现为更好的润滑作用 , 同时相应的真空泵 灌注机等维修设备也不能使用矿物油而必须进行更新改造。
2、选用 R134a 替代过程中要严格控制维修环境的温度、水分、悬飘灰尘等 , 因为脂类油高吸水性特点要求保证系统内高标准的纯净度 . 一般按常规规定压缩机和冰箱系统敞口时间应小于 5 分钟。
3、 系统密封性好 ,由于 R 134a 比 R12 的分子量小 ,因此焊口将会比 R12 更容易泄漏 , 所以焊接质量要更高。
4、 选用合适 R134a 分的过滤器 ,R12 使用的过滤器是XH-5, 而 R 134a 被这种筛子吸收后就会水解 , 有释放酸的风险 ,为避免这种风险发生 , 应使用XH-7 或 XH-7 的过滤器。
5、 使用 R134a 专用压缩机替代。
6、 维修 R134a 冰箱 ( 柜 )操作要求
·A 使用的真空泵和灌注设备扩快速接头必须是 R 134a 专用的 , 并保持无尘无油。
·B 生产场以也应保持清洁无尘、干燥 , 手及工衣也应保持无尘无油。
·C 凡维修过R12 制冷剂冰箱系统的充注冷气软管、接头、三通连接表、钢瓶以及 R12 有关的工具 ,不能用于 R 134a 系统维修。
·D 维修动作要快 ,打开的管口时间要短 (5 分钟以内 )焊接迅速且保证有良好的气密性 , 全部操作不能大于15 分钟。
·E 对于 R134a 冰箱 , 修理时一旦制冷系统泄漏就要进入空气和水分 , 这时只有用高纯氮气反复充放管路 , 清除内部的水分和杂质 , 凡修理系统管道 , 必须更换同型号的过滤器 , 毛细管插入量为 10-15, 且保证毛细管内孔畅通，无变径现象。
·F 使用以 R134a 为工质的压缩机 , 使用专用于 R134a 的过滤器 , 组装前保证零件的密封。
·G 其他同普通冰箱相同 , 参考第一节直冷式冰箱 ( 柜 )维修操作指引。
7、R12 冰箱转换成 R134a 冰箱的方法
·A 将压缩机从冰箱中取下 , 倒出里面的 R12 压缩机冷冻机油 ,并将工艺管口直朝下静置 1 小时 ,倒出里面残余的冷冻机油。
·B 向压缩机里注入等量的脂类油 , 并压缩机接入制冷系统。
·C 将冰箱简单的抽真空 , 并注入少量的 R 134a 制冷剂。
·D 再次打开制冷系统 ,将压缩机内的冷冻机油倒出 , 再次重新注入等量的脂类油 , 并将压缩机接入制冷系统。
·E 使用AH-7 或 AH-9 干燥过滤器替代原来干燥过滤器。
·F 对制冷系统进行抽真空 , 打压试漏。
·G 充注 R134a 制冷剂。
·H 试运行并观察制冷效果。
8、维修工具
·A 专用于 R134a 的真空泵、灌注机及快速接头等设备
.B 专用于 R134a 的软管、接头、三通修理阀、钢瓶等工具。
二、异丁烷 R 600a 冰箱 ( 柜 )压缩机维修工艺
1、R 600a 压缩机·
A、 异丁烷与传统的矿物油和烷苯油有完全相溶 , 故压缩机的制造工艺无须进行更改
B、R 600a 压缩机气缸容积在 R12 基础上增大65-70%, 外形尺寸基本不变 , 对压缩机的泄漏必须进行更为严格的控制 .
C、 同 R12 相比 , 功率相同的电机所配压缩机的制冷量基本相同 .
D、 由于异丁烷的易燃性 , 必须对电器元件进行改动 . R 600a 压缩机名牌上有黄色火苗易燃标志。
2、干燥过滤器：专用干燥过滤器XH9 。
3、 R 600a 系统冰箱维修工艺
·1 总体要求 :不管系统是否有泄漏 , 所有打火的电器件区域 R 600a 的浓度不能达到爆炸极限 , 因为 R600a 比空气重 , 因此要求维修现代保证良好的通风条件 . 在灌注制冷剂时 , 为避免可能因静电产生火花 , 要求所有设备必须可靠接地 , 所有的接线必须牢固 , 绝对不允许有接错现象。
·2 首先检查周围环境有无火源 , 并保持良好的通风。
·3 将维修专用设备及配件准备好。
·4 检查维修设备及电源的安全性。
·5 检查排空钳是否泄漏 松动 并调至合适位置。
·6 将排气管引至室外 ,把排空钳卡在干燥过滤器处 , 启动压机 ,运行 5 分钟后停止 , 振动压缩机以便使与润滑相溶解的部分异丁烷排入出来 , 暂停 3 分钟后 ,再插电运行 5 分钟 , 使管路系统内异丁烷含量降低至最小。
·7 关掉电源 ,将干燥过滤器的排气孔密封 , 将专用排空钳卡在压缩机的低压管处 , 用 R 600a 真空泵抽空 , 运行 10 分钟。
·8 用割管器拆掉压缩机 , 干燥过滤器 , 用氮气将管路吹 5秒钟以上。
·9 更换 R600a 的压缩机 , 干燥过滤器(XH9), 用气焊接各接口。
·10 吹氮气检漏 ,氮气压力不超过 0.8MPa, 用肥皂水检漏。
·11 放掉氮气 ,抽真空 40 分钟以上 , 真空度达到规定值。
·12 为保证灌注量的精确性 , 灌注时应用电子秤称量 , 冰箱插电运行。
·13 无异常用洛克环封口。
·14 冰箱插电运行 ,检测性能。
4、注意事项
·1 返修时若更换压缩机 , 灌注量为规定值 : 不要换压缩机 ,灌注量为规定佱的 90%. ·2 因有一定的危险性,. 原则上不允许在用户家打开制冷系统操作 ;
5、更换压缩机时若条件不允许 , 可采用以下工艺
·1 在宽敞通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处毛细管并密封毛细管口 , 然后启动压缩机释放 5 分钟后关掉压缩机 , 振动压缩机暂停 3分钟 , 再插电运行 5 分钟 ;
·2 用割管器割断压缩机回气管和高压管 , 用氮气吹冷凝器和蒸发器不少于 30 秒 ;
·3 换上新压缩机 ,干燥过滤器 , 焊接后检漏 ;
·4 冲注制冷剂 ,插电运行 , 确认制冷良好后 , 用洛克环封口并检漏 ;
·5 更换下的压缩机将压缩机油倒掉并密封各管口 .
6、维修设备及工具
R 600a 抽空灌注机、电子秤、洛克环压接钳、排空钳、封口钳、洛克环堵头 (密封压缩机工艺管 ) 、洛克环密封液 .
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