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百事可乐的生产过程
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百事可乐(Pepsi)是美国百事公司推出的一种碳酸饮料,也是可口可乐的主要竞争对手。它最初于1890年代由美国北卡罗兰纳州一位药剂师迦勒·布拉德所发明,以碳酸水、糖、香草、生油、胃蛋白酶(pepsin)及可乐果制成。该药物最初是用于治理胃部疾病,后来被命名为“Pepsi”,并于1903年6月16日将之注册为商标。该药剂师在药房内提供饮品给客户享用,百事可乐的名气由此而起。目前,他们除了生产传统的可乐饮料外,还生产各类矿泉水、冰红茶和运动饮料等饮品。

所有饮料的基础原料都是水,因此水的品质至关重要,这里看到的是一台巨型的水净化装置。


水质检测台

装可乐的塑料瓶瓶坯,也就是所谓的“宝特瓶”。

一批瓶坯被装上了生产线

在这台机器上,瓶坯被加热变暖后进入模具,从瓶口压入的压缩空气使其成型变成真正可用的瓶子。饮料在瓶子中可以安全地储存5-6年不变质。


被丢弃的瓶子和瓶坯废品

这是用来控制塑形机温度和压力的装置

制造饮料的环节到了,这里的机器负责把水与可乐原浆混合。

灌入已经成型的塑料瓶


这个过程非常之快

自动安装瓶盖的机器

瓶子的温度试验:它们首先被冷却下来,然后加热到80摄氏度,在这个过程中发现不合格的一部分瓶子被丢弃。

被丢弃的废品

这里的生产是高度自动化的,几乎无需人工干预。只有生产线出现异常时,才会由厂主亲自来关闭,检修和重新启动它。


经检测合格的饮料




自动贴标签的机器



机器会自动把标签贴歪了的瓶子捡出来,重新处理。





12瓶包装成一组


生产线监控


每个瓶子都被打上了一个编码





成品饮料被用塑料薄膜包裹起来后送入仓库,然后从那里被直接运达各超市或便利店。

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