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特种设备定义
1. 特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。
两个基本特征：一是涉及生命安全；二是危险性较大。
国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。
2. 纳入国家监察范围的原则：一是造成群体伤害；二是造成他人伤害；三是产生较大社会影响。
纳入我国安全监察的特种设备有8种
▲承压类设备3种，即锅炉、压力容器、压力管道；
▲机电类的5种，即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。
其中，电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。
大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
特种设备安全监察的必要性
▲锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，有爆炸危险性的特种设备。
▲电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、厂内机动车辆作为载人的特种设备，一旦运转失灵，往往会造成人身伤害事故。
主要监察制度
特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按照《特种设备安全监察条例》依法取得许可证方可从事相关业务。
特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备，处2万元以下罚款。使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款。
特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。
特种设备作业人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
设备名称及代码
检验周期
锅炉（1000）
外部检验
一般每年一次。
内部检验
一般每2年一次。
水压试验
一般每6年一次。
压力容器（2000）
固定式（2100）
年度检查
每年至少一次。
定期检查
全面检验
一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。下次的定期检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1.安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2.安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；3.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。4.安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
耐压试验
每两次全面检验期间内至少进行一次。
移动式（2200）
汽车罐车2220、铁路罐车2210、罐式集装箱224
年度检验
每年至少一次。
全面检验
新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、2级的，汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级，汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱每2.5年至少一次。
耐压试验
每6年至少进行一次。
长管拖车2230
年度检验
每年至少1次。
首次定期检验
3年（充装A类介质）；4（充装B类介质）。
定期检验
5年（充装A类介质）；6（充装B类介质）。
气瓶（2300）
盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。
盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。
盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。
液化石油气钢瓶，按国家标准GB 8334的规定。（盛装液化石油气钢瓶，对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对YSP-50型，每3年检验一次。）
低温绝热气瓶，每三年检验一次。
车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩天然气钢瓶，每三年检验一次。汽车报废时，车用气瓶同时报废。
电梯（3000）
每年进行1次定期检验。
起重机械（4000）
轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次。
在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查。
场（厂）内专用机动车辆（5000）
定期检验周期为1年。
大型游乐设施（6000）
定期检验周期为0.5年。
压力管道元件（7000）
压力管道（8000）
长输管道8100
年度检验
至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。
全面检验
新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第23条确定。
公用管道8200
年度检验
至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。
全面检验
GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年；GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年；以PE管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。
工业管道8300
在线检验
每年至少检验一次。
全面检验
首检周期不超过三年；安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
客运索道（9000）
客运架空索道
年度检验每年一次，全面检验三年一次。
客运拖牵索道
每年进行一次定期检验。
客运缆车
年度检验
每年进行一次年度检验。
全面检验
每三年进行一次全面检验。
安全附件及安全保护装置（F000）
安全阀
固定式压力容器用安全阀
每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足所规定的条件时，可延长校验周期为3年或5年。
工业管道用安全阀
每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。
一般每年至少校验1次，对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，检验周期最多可以延长为3年。
锅炉用安全阀
在用锅炉的安全阀每年至少应检验一次。
锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或每年至少进行一次整定和检验。
压力表
每年至少校验一次。
爆破片
每年至少校验一次。
限速器
每二年应进行限速器动作速度校验一次。
防坠安全器
每二年应进行安全器动作速度校验一次。
测量温度的仪表
每年至少检验一次。
液位计
每年至少检验一次。
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