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最近除了十九大的召开，还有一个特别令人振奋的消息—那就是中国拟建十五个炼化一体化项目！这意味着我国将迈入能源大国的行列。今天小七就带着大家来了解一下十五个炼化一体化项目。Come on！
中国拟在建的十五个炼化一体化项目，煤/石油焦制氢仍然是中国炼厂制氢的主流工艺路线，已确定采用煤制氢的项目有11个，确定采用天然气制氢的只有1个。
加工原油为沙重、沙中、马林原油，采用常减压 加氢裂化 芳烃的全加氢工艺路线，项目建设730,000Nm3/hPSA装置，500,000Nm3/h煤制氢装置，该项目目前正在建设中，预计2018年投产。
本项目原油一次加工能力为2000万吨/年，芳烃联合装置公称规模为450万吨/年（以PX产量计），加工原油为沙重、沙中、马林原油，采用常减压 加氢裂化 芳烃的全加氢工艺路线，加氢规模为2300万吨/年。原油经常减压蒸馏装置分馏为石脑油、煤油、柴油、蜡油及减压渣油馏分。
其中石脑油馏分经回收轻烃后作为芳烃联合装置石脑油加氢单元原料；直馏煤油作为煤油加氢精制装置原料；直馏柴油作为柴油加氢裂化装置原料；蜡油馏分作为蜡油加氢裂化装置原料；减压渣油作为沸腾床渣油加氢裂化装置原料。
中海油惠炼二期2200万吨/年炼油改扩建
及100万吨/年乙烯工程
中海油惠炼二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程，项目新增1000万吨/年炼油，加工高硫中质原油，采用常减压蒸馏 重油加氢 催化裂化的加工方案，建设200,000吨/年煤气化制氢联合装置，该项目目前已试车成功。
中海油惠炼二期2200万吨/年炼油改扩建项目，是在原有1200万吨/年炼油项目基础上，再增加1000万吨/年炼油和100万吨/年乙烯工程，使原油总加工能力提高到2200万吨/年，乙烯产能100万吨/年，属于改扩建工程。
项目包括新建炼油生产装置15套、化工生产装置12套、煤气化制氢及动力站联合装置等。主要生产汽油、航煤、柴油、苯、液化气、聚丙烯等30大类高质量的石油石化产品，项目投资总概算为506亿元。项目占地面积4.4平方公里。
浙江石油化工4000万吨/年炼化一体化项目，一期2000万吨/年炼油，加工沙中、伊朗轻质、伊朗重质和巴西Frade原油，项目建设480,000Nm3/hPSA装置，494,200Nm3/h煤、石油焦制气装置（含145,000Nm3/h制氢），该项目一期目前正在建设中，预计2019年投产。
建设内容包括炼油及芳烃工艺装置、乙烯及下游装置和相关配套设施。项目总规模为4000万吨/年炼油、800万吨/年对二甲苯、280万吨/年乙烯。每期规模为2000万吨/年炼油、400万吨/年对二甲苯、140万吨/年乙烯及下游化工装置。
项目分两期实施：
其中一期规划建设2000万吨/年炼油、520万吨/年芳烃和140万吨/年乙烯，主体工程包括22套炼油装置和15套化工装置，计划于2018年12月投产。
二期规划建设的炼油、芳烃和乙烯等核心装置规模与一期相同，包括22套炼油装置和12套化工装置，计划于2021年一季度投产。项目产品主要有国VI汽油、航煤、国VI柴油、苯、对二甲苯、硫磺、一乙二醇、高密度聚乙烯、均聚聚丙烯、聚碳酸酯、苯乙烯、丙烯腈等。
盛虹炼化一体化1600万吨/年炼化一体化项目，加工沙特轻质、沙特重质原油，采用原油加工 重油加氢裂化 对二甲苯 乙烯裂解 IGCC的总工艺流程方案，项目建设440,000Nm3/hPSA装置，230,000Nm3/h石油焦、煤制氢装置，该项目于2017年9月获江苏省发改委和核准。
项目总加工流程为：
原油经常减压蒸馏装置分馏为石脑油、煤油、柴油、蜡油及常减压渣油馏分。
其中石脑油馏分经回收轻烃后作为芳烃联合装置石脑油加氢单元原料；直馏煤油作为煤油加氢装置原料；直馏柴油作为汽柴油加氢装置原料；蜡油馏分作为加氢裂化装置原料；减压渣油作为沸腾床渣油加氢和焦化装置原料。
加氢裂化装置的重石脑油和石脑油加氢单元的重石脑油作为芳烃联合装置连续重整单元的原料。炼油装置的液化气、加氢裂化装置的轻石脑油和石脑油加氢大元的拔头油作为乙烯装置的原料。
IGCC装置包括制氢装置和气体联合装置，原料为煤和石油焦，其中以煤和石油焦作为制氢装置原料生产氢气，以煤作为气体联合装置的原料生产合成气和氢气。
中石化海南炼油化工有限公司100万吨/年乙烯
及炼油改扩建工程
中石化海南炼油化工有限公司100万吨/年乙烯及炼油改扩建工程，扩建原油加工能力由目前800万吨/年提高到1300万吨/年，加工科威特、卡宾达、罕戈及沙轻混合原油，项目建设90,000Nm3/hPSA装置，69,100吨/年煤造气制氢装置（含乙烯副产氢提纯），该项目于2017年1月进行了海洋环评第二次公示。
结构调整目标：
油气开发方面，海南岛周边海域规划的海上油气产量保持稳产，天然气产量上台阶，建设5座综合平台、1座保障终端，平均年钻井50口。炼化方面，炼油领域加快升级，改进工艺与装备，提高对劣质原油的适应性，提高行业副产资源的综合利用水平；烯烃产业走炼化一体化道路，促进石油基烯烃原料的轻质化，稳步推进乙烷裂解制烯烃，完善芳烃产业。
有机原料方面，发展短缺品种的乙二醇、丙烯腈、苯乙烯等，加快环氧丙烷、甲基丙烯酸甲酯等清洁工艺的开发、替代和推广。化工新材料方面，高端聚烯烃树脂领域要开发新型催化工艺的聚乙烯和聚丙烯；在高性能橡胶材料领域，促进丁苯橡胶、顺丁橡胶，适度发展杜仲胶等非传统天然橡胶。
中国兵器工业集团公司精细化工及1500万吨/年原料工程项目，加工伊朗轻质、伊朗重质、巴士拉和安哥拉混合原油，项目建设131,600吨/年石油焦、煤制氢装置，该项目于2017年5月16日举行项目签约和开工奠基仪式。
兵器工业集团精细化工与原料工程项目，主要建设1500万吨/年常减压、140万吨/年芳烃联合装置等19套炼油工程装置、100万吨乙烯/年等13套化工工程装置。
中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目，扩建常减压蒸馏装置从1200万吨/年提高到1500万吨/年，项目建设140,000Nm3/h煤制氢装置，该项目于2015年12月获福建省发改委核准，目前处于招标阶段。
工艺装置及规模如下：
化工部分装置11套：100万吨/年乙烯裂解装置、10万吨/年EVA装置、40万吨/年HDPE装置、20/50万吨/年EO/EG装置、20/45万吨/年PO/SM装置、35万吨/年PP装置、12万吨/年丁二烯抽提装置、10/3万吨/年MTBE装置/丁烯-1装置、50万吨/年裂解汽油加氢装置、35万吨/年芳烃抽提装置、80万吨/年对二甲苯装置；炼油部分装置2套：新建300万吨/年常压蒸馏装置和45万吨/年炼厂干气预精制装置。
中委广东石化2000万吨/年重油加工工程，加工委内瑞拉Merey16原油，总体加工方案为中压加氢裂化 催化裂化 蜡油加氢裂化方案（MHC FCC HC），项目建设130,000Nm3/hPSA装置，120,000Nm3/h石油焦、煤制氢装置。
同时开工建设的还有揭阳海港经济区靖海湾港口装备制造、金海湾生态旅游综合开发、中电投综合物流三大项目及惠来县基础设施、配套产业项目，全部项目总投资超过1000亿元。
北方华锦化学工业集团有限公司现有基地
北方华锦化学工业集团有限公司现有基地原料工程优化升级改造项目，新增原油加工规模500万吨/年，配套建设100,000Nm3/h煤制氢装置，该项目目前正在进行前期工作。
中石化燕山石化曹妃甸1200万吨/年炼化一体化项目，项目建设100,000Nm3/h煤制氢装置，曹妃甸石化产业基地正积极推进该项目建设。
曹妃甸石化基地是国家规划的七大石化产业基地之一，以建成4000万吨级炼油、200-300万吨级乙烯、300-400万吨级芳烃生产能力为目标。此前，已经有中石化曹妃甸1200万吨/年炼油项目获国家发改委核准，河北浅海化工集团1500万吨/年炼化一体化项目签约。
中科合资广东1500万吨/年炼化一体化项目，加工科威特原油，采用常减压 加氢裂化 渣油全加氢 催化裂化的核心流程，项目建设80,000Nm3/hPSA装置，配套建设煤制氢装置补充氢气，该项目目前正在进行前期工作。
该项目选址广东湛江经济技术开发区东海岛新区，一期项目设计为1000万吨/年炼油系列生产装置、80万吨/年乙烯系列生产装置，以及公用工程及配套设施。项目建成后主要生产国六汽油、柴油及航空煤油等油品，以及聚乙烯、聚丙烯等化工产品。
中国石油-沙特阿美合资云南1300万吨/年炼油项目，加工沙轻、沙中、科威特原油，采用常减压蒸馏-蜡油加氢裂化-渣油加氢脱硫–重油催化裂化—加氢精制的全加氢工艺流程，项目建设110,000Nm3/hPSA装置，170,000Nm3/h天然气制氢装置，项目于2017年试车成功目前处安全验收评价中。
中国石化洛阳分公司1800万吨年炼油扩能改造工程，项目建设80,000Nm3/hPSA装置，不足氢气部分外购，该项目于2016年2月获河南省发改委核准。
主体工程包括：新建1000万吨/年常减压、400万吨/年渣油加氢、350万吨/年催化裂化、200万吨/年加氢裂化、200万吨/年连续重整、360万吨/年柴油加氢、150万吨/年催化汽油吸附脱硫（S-Zorb）、20万吨/年芳烃抽提、40万吨/年异构化、60万吨/年气体分馏、20万吨/年聚丙烯、10万吨/年甲基叔丁基醚（MTBE）、8万立方米/小时PSA氢提浓、3×10万吨/年硫磺回收和产品精制等16套装置。
唐山旭阳1500万吨/年炼化一体化项目建设180,000Nm3/hPSA装置，50,000Nm3/h制氢装置，该项目于2017年9月获河北省发改委核准。
该项目由唐旭阳石油化工有限公司投资建设，位于唐市曹妃甸工业区化学工业园区内，以原油为原料，生产汽柴油及相关产品1345吨/在全厂总程设置上，以“炼化一体化”为原则，采用“常减压蒸馏 渣油轻质化 蜡油加氢裂化 连续整 芳烃 异构化”等成熟工艺生产技术和具有较高附加值产品的加工线主要原料为科威特原油和阿拉伯轻油等主要产品为国VI汽油油国VI柴油芳烃乙烯料等。
河北新华联合石化2000万吨/年炼化一体化项目于2017年5月3日进行了环评第一次公示。
项目总规模为2000万吨/年炼油、557万吨/年芳烃和80万吨/年聚丙烯，建设总投资约600亿元。主要生产聚丙烯、丙烷、苯、芳烃、硫磺等化工原料，同时生产LPG、汽油、煤油、柴油等车用燃料产品。
项目分两个系列：
项目一的建设内容为：300万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年催化裂化装置、脱硫、脱硫醇装置、25万吨/年气体分馏装置、4万吨/年MTBE装置、260万吨/年加氢裂化装置、260万吨/年柴油加氢裂化装置、1#煤油加氢精制装置、80万吨/年催化汽油加氢脱硫醚化装置、320万吨/年连续重整装置、200万吨/年芳烃装置、130万吨/年连续芳构化装置、50万吨/年异构化装置、20万吨/年烷基化装置、酸性水汽提装置、溶剂再生装置、硫磺回收装置等工艺装置及配套公用工程。
项目二的建设内容为：330万吨/年渣油加氢脱硫装置、310万吨/年催化裂化装置、脱硫、脱硫醇装置、60万吨/年气体分馏装置、10万吨/年MTBE装置、350万吨/年加氢裂化装置、200万吨/年柴油加氢裂化装置、2#煤油加氢精制装置、150万吨/年催化汽油加氢脱硫醚化装置、380万吨/年连续重整装置、225万吨/年芳烃装置、120万吨/年连续芳构化装置、30万吨/年异构化装置、25万吨/年烷基化装置、酸性水汽提装置、溶剂再生装置、硫磺回收装置、60万吨/年丙烷脱氢、80万吨/年聚丙烯装置、石油焦综合利用装置等工艺装置及配套公用工程。
好了，这就是小七今天为大家整理的有关一体化炼化项目的资讯。如果你有什么好的建议或者想法，可以和小七留言哦~
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