以下是JERRY HOSSOM对3V这种极端钢材的评价:
“在我看来,CPM3V是现存所有钢材中最好的制刀钢材。
“在当今所有高合金含量的制刀钢材中,CPM3V拥有最优秀的微粒结构,它的晶粒平均直径为1微米,这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。
晶粒的细密和均匀特点,使得CPM3V刀刃口在研磨时,无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利,这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松,
比S30V的刃口打磨明显容易,甚至比D2的刃口研磨还轻松。我对一支硬度为61HRC的3V钢刀进行过破坏性测试,在测试中将它进行90度侧向弯折,把固定好的刀身侧拉弯折90度,
然后把它掰直,再向另一侧弯折90度,这样反复弯折了4个来回,它才开始出现崩裂。那把测试刀的刀身采用了凹磨,这种几何形状也有助于加强它的抗弯折性能。
3V钢中含有3%的钒(3% vanadium是它被称为3V钢的原因之一),这为它衍生出了极高的韧性和耐磨性,把材料在抗冲击和屈服过程中的微观破耗降到了极小值,
在宏观上CPM3V钢则表现出长久的刃口保持性。
“3V钢唯一(强调了‘唯一’)的劣势即在于防锈性方面。其实3V的防锈性并不差,但这种钢材的锈蚀机制却非常可怕。与其它常见的碳钢锈蚀不同,
你在锈蚀的3V钢表面看不到那些发乌黑斑,你也看不到一小蓬一小蓬的碳钢锈渣,你只会发现刀身上出现了一圈一圈偏暗的桔黄斑,而每一块黄斑下面则隐藏着星星点点,
它们是深深蚀入刀身的一个个锈坑!这些锈坑产生的根本原因在于钢材表面被外界的少量氧化物附着污染。为了防止这样的麻烦发生,我对自己制作的每把3V刀会做这样的处理:
在刀子进入收尾研磨工序时,用50%含量的氯化铁溶液对精细研磨完毕的刀身进行10分钟钝化处理,紧接着再用布轮做最后的表面细拉丝处理。
经过这样处理的3V刀差不多可以避免它的独特锈蚀机制,但我依然建议给它抹上一滴油,经过制作中的钝化蚀洗和使用后轻微上油护理的CPM3V刀子几乎不可能生锈。
我自己使用人工合成的枪油保护刀子。就防锈性本身来说,3V与D2差不多,但如果一块3V钢和一块D2钢都经过了很精细的表面打磨,那么此时3V钢的防锈性则会比D2钢好得多。
“关于韧性,也做过有趣的实验。当时,一名测试者用一支3V长刀(硬度59HRC)斩剁牛肉,这‘牛肉’作为试斩用品其实是一条9英寸厚的牛腿,
牛腿里面留着一根直径3英寸的腿骨,斩剁之后,在刀上留下的唯一痕迹是刃口上留下了一个白点,这个白点的长度不到3毫米,它是刀子在斩剁过程中刃缘被内向压平所形成的,
不是卷曲或崩裂,而是向内压平了一丁点。白点处的刃口在测试后被重新打磨了一下,整把刀又变得像剃刀般锋利。而牛腿骨,要知道那可是非常强硬的骨头。
“3V的确是一种伟大的钢材,可惜真正理解它的人很少。它最初在刀界面世时,曾被人误解并遭受排挤和指责,而事实是这种钢材对热处理的精确控制特别敏感,
3V钢并不是随意简单处理即可拿去做刀的类型。S30V也有过类似的遭遇。早期有些刀匠测试过3V,S30V等钢材,最终弃而不用,同时失去了发掘它们真正品质的机会,可惜他们当时并没有真正理解这些钢材。
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