浮筒液位计故障检查判断及处理——液位显示最大、偏高或偏低

(2)最大液位显示

可按机械和电气顺序进行检查。工艺介质腐蚀、结晶、沉淀物附着、工艺介质密度变化。浮桥卡住了。浮桥开走了。如果安装的垂直度不符合要求，将液位显示到最大;机械部分与工艺介质直接接触故障率高于电气部分。如果浮标被卡住，可以拆开处理或清理浮标上的污垢。如果浮标脱落，必须拆卸调整后才能使用。工艺介质密度变化较大，介质温度超出设计值太多。重新计算和调整新量程的使用。

可以检查发射机的电源、零点和范围，看是否有漂移或高零点。量程设置是否正确，可以通过测量发射机的输出电流来判断发射机和安全门是否正常。

(3)液位显示高、低

液位显示有偏差时，用手动操作人员检查变送器参数设置是否正确。浮筒液位计的显示偏差往往与被测介质有关。介质的密度变化与设计值和设定值相差很大，液位显示值会不准确。有些气体、汽油等介质含硫量高，容易在浮筒臂部结晶或结块，导致测量不准确。

信号线使DCS显示水平是高还是低,这种现象是,浮筒液位计和当地液位计显示对应,但DCS级别显示偏差很大,很多这样的错误是由于信号线连接终端,终端配电箱水,这样信号的线到地面绝缘电阻下降,或积极和消极之间的信号线杆绝缘电阻下降;严重造成信号线接地、信号线间短路故障;信号分流使DCS显示比现场仪表低，引入接地电流干扰使DCS显示比现场仪表高。故障多发生在雨季或清洗后。接线盒、分线盒密封性差，容易进水。你可以用塑料布包裹它们，或者用防爆粘土密封它们来防水。