砂轮片是磨削加工过程中非常常见的磨具，它的制作通常是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧制成，其特性参数主要有磨料、粘度、形状、硬度、结合剂、尺寸等。
因为磨料、结合剂和制造工艺的不同，最终制成的砂轮片差别也比较大，所以磨料、结合剂和制造工艺对磨削的加工质量和生产率有着及其重要的影响。
砂轮片的
按照磨料来分，砂轮片可以分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮、天然磨料超硬磨料和（金刚石和立方砂轮 氮化硼等）砂轮；
按形状来分，砂轮片可以分为平形砂轮、杯形砂轮、筒形砂轮、斜边砂轮、碟形砂轮等；
按结合剂来分，砂轮片可以分为金属砂轮、橡胶砂轮、树脂砂轮、陶瓷砂轮等。
切割片是指用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片，它主要用玻璃纤维和树脂做增强结合材料，具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度的特性，因此广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料。
根据材质来分，切割片主要分为纤维树脂切割片、金刚石切割片。
其中前者是以树脂为结合剂，将玻璃纤维网片和多种材质融合，可以实现对合金钢﹑不锈钢等坚硬材料的切割，性能十分显著，而且保证切割精度的稳定，能大大提高切割效率，节省生产成本。其切割方式有干式和湿式。
而金刚石切割片主要应用于石材、新老马路、预制板、混凝土、陶瓷等硬脆材料的切割。它主要包括基体与刀头两大部分。基体是粘结刀头的主要支撑部分，起切割作用主要是刀头，因为刀头中含有金刚石，作为目前最硬的物质，金刚石能有效切割被加工对象。刀头会在使用过程中会有损耗，但基体并不会。
打磨片是借助于高压静电场力，将微细的磨粒（氧化铝或碳化硅）植于高强度聚酯薄膜上，使砂粒全部尖刀朝外，切削锋利，能提供更高的磨削效率与光亮细致的磨光效果，然后经过背绒、裁剪加工而成。
打磨片的磨料颗粒是定向排列，产品表面锐利，保证砂带最佳的磨削效能；产品表面磨粒分布均匀，结合特殊粘结剂，防止深纹及不规则纹路，同时良好的排屑能力，不易堵塞。
粒度号有240#、320#、360#、500#、800#、1200#、1500#等。
圆盘砂属于打磨片的一种。圆盘砂是用砂纸加工成的圆形打磨片，可分为被绒和贴双面胶两种。用于打磨五金配件，塑胶，汽车配件，用的时候比一般砂纸打磨的速度快。粒号分为60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 400#。打磨片用于，用的时候比一般砂纸打磨的速度快。
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