英国的一名消费者在自己新购的iPhone手机内惊讶地发现，手机的主屏上显示不是默认的图片，而是一张中国小妹妹的照片，除了桌面这张照片外，手机内还存有几张她的照片。网友们在留言中都称赞该妹妹笑容可爱。称她为“iPhoneGirl”。
后经富士康内部调查是坐在她对面的同事在测试摄像头后忘记清除，传到欧洲后成为中国最美打工妹。
也是在那一年我大学毕业，工作签到了富士康PCEBG事业部，在昆山城北。这些信息不足以让我震撼，真正震撼到我的是报道那天第一次来到富士康厂区，当时我惊呆了：太大了，实在太大了，仿佛昆山城北就只有富士康，满街都是穿着富士康工服的人，不夸张地说，你可以叫昆山市富士康镇！
那时候刚大学毕业，什么都不会，所以被分配到模具车间开始了我从校园向职场的过渡，后期又转岗到质量，开始了真正的职业生涯。
在富士康我接触到了精益生产，但因为时间短暂只学了些皮毛，离开富士康我加入了一家日本公司S，是富士康的客户，也是我正式学习精益的开始。
在3C行业，我开始接触日本的精益生产和六西格玛，当时被这两个领域的知识深深吸引，尤其是我接触到DOE的时候，才知道原来一切的执行来源都是有深度验证和研究的，经过DOE研究，你可以将工艺参数优化到不能再优化，经验能解决的问题都不是问题，DOE能解决的为题才是真正的问题！
在这两家公司工作接触最多的客户是Nokia和苹果的SQE，说实话是这些SQE的到来和切磋，让我后来慢慢转岗到这个职位，开始了我的SQE生涯至今。
做了SQE后，因工作需要会频繁驻厂，审核，改善，这一切的工作让我深入地接触供应商一线的员工，所以上面10秒钟的视频让我感悟非常深刻。
在中国有很多高中刚毕业的小孩子会进入东南沿海发达城市的工厂，这些精力充沛的孩子们，忙碌在产线上，重复着同一套流程动作8小时，10小时，12小时...
因为曾经中国劳动力竞争力非常有优势，所以很多供应商不会在设备上投入很多，更喜欢将工艺流程分解成更细化的操作流程，用人+工装的方式代替自动化设备，从而让生产成本降到最低。
见过了太多的供应商，我发现：日本人更喜欢在管理上推精益生产，他们喜欢把管理的重点放在人员的操作执行管理和反人性设计上；欧洲人更喜欢在设备上做投入，通过先进的设备保证执行的稳健；美国人则喜欢在整套的管理流程上深入钻研，更喜欢投入六西格玛管理；中国人则在日本和欧美的管理思路上左右徘徊，并没有形成一套适合自己的的操作方式。
我经常跟供应商的老板说：企业和个人在成长过程中是一样的，首先你要找到自己的偶像，然后矢志不渝地去模仿他，经过长时间的模仿后再优化其模式落地到自己的公司，这样你很容易将自己的公司管理成一个有独特优势的供应商。
中国制造从2004年开始到现在已经发生了翻天覆地的变化，有幸在这近20年的变革中能够参与其中，见证一些伟大的产品和有意义的时刻：诺基亚的离场，苹果手机的疯狂；键盘手机的消失，触屏手机的高潮；燃油汽车的降价，充电汽车的异军突起；杂牌汽车的淘汰，比亚迪汽车的供不应求...
中国制造让世界已经离不开中国，离开中国，世界将漆黑一片，下一个10年还会有多大的变革，我不知道，身临其境地参与就好，静静地认真地做一个SQE：
一心守道道无穷穷中有乐
万事随缘缘有分分外无求
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