为什么CNC加工后的铝件要做阳极？阳极又有什么作用呢？

首先讲一下什么叫做阳极

化学电池中，能使电解质发生氧化反应的电极称为阳极。

阳极氧化处理中使用的溶液种类繁多，目前常用的有硫酸、草酸、草酸、丙二酸、磺酸等。其中最普遍的做法是将硫酸作为氧化处理溶液，通电进行阳极氧化处理，这种方法通常简称硫酸阳极氧化处理法。其优点是，除获得致密的氧化膜外，氧化膜的孔隙率也很大，可以更好地浸泡填充剂，适应氧化处理法的铝材范围广，同时操作技术简单，成本低，特别是电力消耗低。因此，往往采用硫酸阳极氧化处理法。

其次，为什么CNC加工完的铝件要做阳极？

首先CNC加工之后，铝件表面都会留有刀纹，客户如果想要提高铝件的“颜值”，那么通常都会选择用喷砂阳极来做表面处理，除了外观好看，阳极还具有以下的优点：

1.提高耐腐蚀性。

事实上，铝合金是一种耐腐蚀的金属，因为铝非常活跃，特别容易与空气中的氧气发生化学反应，生成氧化铝。氧化铝膜透明，人眼看不见。这层薄的氧化铝膜正好隔绝了空气，使铝基体不被氧化。发挥了耐腐蚀的作用。自然生成的氧化膜起到抗氧化的作用，为什么需要阳极氧化呢？另一方面，由于自然形成的氧化膜不均匀，铝合金表面的颜色浓淡不同，难看的另一方面，自然形成的氧化膜薄，容易受伤，耐腐蚀性弱。阳极氧化生成的人工氧化膜，均匀、致密、耐腐蚀。

2.提高耐磨性。

铝材特别容易划伤和磨损，铝合金的硬度毕竟不能与钢材相比。阳极氧化的工业铝型材表面非常硬，氧化膜硬度达到300HV。因此，它非常耐磨，不易划伤。

3、装饰铝制品表面着色。

铝阳极氧化封孔前，表面有非常多而致密的孔隙，容易吸附金属盐和染料，铝制品表面形成多彩的颜色。

4.提高绝缘性。

铝的导电性非常好，但铝在某些情况下需要绝缘。阳极氧化铝氧化膜不导电，需要绝缘时需要阳极氧化处理。

5.为涂装打底。

有些铝材表面需要涂装处理，阳极氧化后的铝材表面间隙吸附性强，涂装更均匀美观。

最后，回答阳极氧化技术中常见的问题。阳极氧化标准膜的厚度是多少，符合国际标准，可按客户要求制作，一般为10~20微米。