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家装油漆施工工艺标准

 


一、木器漆

 A、清漆工艺

1)基层打磨平整,上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程,这道工序普通的工程都不需要)

2)刷清漆保护底漆 (注:如果没有1款工序的话,即这道是第一道工序)

TIPS:如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。需要注意的是清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。

3)清理木器表面灰尘和污物。


4)用砂纸把板面或者木线条表面打光。 

5)刷第一遍漆。

6)干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与本色一样。


7)干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键,一定要把表面打光。

8)刷一遍漆。

9)干透后打细砂纸磨光

10)刷一遍漆 

(注:即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆)

11)先湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。

12)刷最后一遍漆。

(注:一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好,但一般不宜超过10遍。 )

Tips:夏季雨水相对较多,特别是梅雨期间,每次下雨后由于水份蒸发空气湿度特别大,喷涂油漆非常容易发白,硝基漆尤其明显,这时施工要引起注意,预防方法有二: 1、在调配油漆时加入适量防白水(不超过稀释剂总量的8%); 2、在刷涂前对施工场所作抽湿处理。


B、混油工艺

1)先清理木器表面灰尘和污物。

2)用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。

3)干透后用砂纸打光

4)刷第一遍漆

5)点补不良处。

6)干透后用砂纸打光

7)刷第二遍漆

8)干透后用砂纸打光

9)刷第三遍漆。

一般来说,混油以二至三遍为宜。


C、套色施工工艺

打磨平整、上两遍底漆、擦色(底着色、面着色或同时着色)两底三面、无流痕平整为止。




调配油漆







附:美式涂装工艺介绍

美式涂装工艺主要包括基材破坏处理、打底色、涂填充剂、涂底漆、打磨、格丽斯、修色、涂二道底漆、涂面漆、抛光打蜡等工艺。


一、基础破坏处理

破坏处理是美式家具涂装过程中仿古效果极强的一道加工工艺,主要是仿造自然风蚀、虫蛀和人为破坏留下的痕迹,增强仿古效果、掩饰木材的缺陷、提高家具的历史价值和商业价值,其主要包括以下7 种破坏处理方式。

1)虫孔

虫孔是仿造家具长时间使用或存放过程中木材被虫蚀、虫蛀后留下的痕迹。通常虫孔现象多见于家具破损朽烂处、木材边缘部位。根据木材的年轮纹理特征,木材节疤处和心材都比较硬,虫孔一般不会出现在以上两处。虫孔通常以个别的散落和集体的群聚2 种形式出现。

2)锉刀痕

通过人为的手法,使用锉刀在家具的边缘锉出不规则的痕迹,仿造家具在使用或存放过程中家具边缘被擦伤的痕迹。

3)锉痕

用锉子按不同角度敲打家具表面,仿造家具在使用或存放过程中被压伤或砸伤的痕迹。

4)蚯蚓痕

蚯蚓痕是仿造家具在使用或存放过程中被蛀虫爬过留下的痕迹。

5)喷点

将透明或不透明的色漆,通过特殊施工方法喷涂在家具上(多为黑色,深咖啡色)。主要是仿造苍蝇在家具上遗留的排泄物或脏点,是仿古效果较强的一道工序。国外俗称“苍蝇黑点”或“苍蝇屎”。

6)布印

也称造影,是美式涂装过程中经常用到的层次感,加深产品的颜色。与层次工艺手法相结合,使产品呈现浅、中、深的颜色立体感。

7)层次

是美式涂装的一项主要工艺,它是在家具着色过程中钢丝绒按一定规律抓出一些颜色较浅的纹路或布印后整理出一些颜色较浅的部分,使产品颜色呈现明暗对比的立体感。


二、底材处理

也称底材调整。由于木材因产地、年代等自然状况的不同而存在自身颜色的不同。所以在家具制造过程中可通过木材漂白或用修色剂将木材进行统一颜色处理。


三、打底色

打底色也称着色或素材着色,通过采用喷涂着色剂施工方式,将木材颜色涂成近于样板颜色,针对产品的不同要求,选择对应的着色剂进行施工。


四、涂填充剂

利用填充剂来填充木材导管并增加木材纹理鲜明度,同时达到填充与着色双重目的。填充剂必须注意层间附着,否则会造成涂膜剥落;着色不佳,则会使颜色不均,木材纹理不清晰。


五、涂底漆

底漆也称头道底漆或封闭底漆。涂料施工简单、干燥速度快、适合流水线作业,广泛地用于美式涂装。施工固含量在4%~15% 之间,施工黏度8~10 s(涂-4杯),对木材导管进行充分润湿,并对底材进行封闭,使格丽斯着色均一。


六、打磨

底漆施工干燥后,用320 #~600 # 进口的砂纸顺木纹进行打磨处理,清除毛刺,以达到需要的平整度,同时增强下道工序涂膜的附着。


七、格丽斯

格丽斯俗称仿古漆,是由高沸点溶剂、易于擦涂的油和透明或半透明的颜料共同制成。格丽斯渗透性适中,既可直接擦涂在打磨的木材上或在打磨工艺结束后再施工,不会溶解底漆,但能形成良好的附着。施工主要采取擦涂、刷涂,擦涂时格丽斯原漆用专用溶剂兑稀后使用,根据颜色深浅的需求,灵活地保留格丽斯的残存量。格丽斯也可直接用毛刷刷涂原漆,造出所希望得到的色彩及纹理效果 ; 在格丽斯施工后,有时需用钢丝绒或丝瓜瓤顺着木纹进行明暗对比处理,以达到颜色柔和、自然的效果,透出古典韵味。


八、涂二道底漆

在完成层次工艺后,干燥30min左右进行二道底漆的涂装,主要用于保护底漆与格丽斯,并增加涂膜丰满度及平整度。起到底漆与面漆之间的“架桥”作用,施工固含量在14%~22%,施工黏度16~18 s( 涂- 4 杯),喷涂厚度(25 ± 5)μm。


九、修色

修色是整个涂装过程最后一道着色工序,应对照标准色板进行修色,可全面喷涂亦可按实际情况进行局部修色,若用醇溶性着色剂修色,修色完成后可用布或钢丝绒进行明暗处理,以增强木材纹理效果,突显主体感,达到柔和、自然的感觉。


十、涂面漆

面漆涂装是美式涂装中最后一道工序。涂膜的丰满度、透明性和光泽非常重要,同时漆膜应具有一定的柔韧性、硬度、不回粘; 耐沾污性、耐水性、耐饮料性 ; 附着性好,涂膜在冷热循环下不开裂等特点,面漆的施工黏度控制在10 ~13 s(涂- 4 杯)。


十一、抛光、打蜡

为使涂膜面更加平滑、增加涂膜的手感及提高涂膜的美观性,必须进行抛光、打蜡处理。













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