喷漆废气
减震器装配前均需进行喷漆处理。喷漆工序水帘式喷漆室采用上送风底抽风的多级水帘净化装置，使喷漆雾和少量有机溶剂经多级水帘后被吸附在水中。喷漆用漆为低温快干氨基烘干磁漆和少量聚氨酯漆等，内含溶剂二甲苯20％，丁醇10％，使用时以3:1比例加入稀释剂，稀释剂的成分为二甲苯70％，甲苯20％，溶剂和稀释剂在喷涂过程中全部挥发和排入大气中，项目喷漆、烘干均在同一车间、不同房间进行，共有2条自动静电喷涂生产线，根据企业提供资料，项目油漆使用量为10kg/千支，则需使用油漆约26.8t/a，稀释剂用量9.0t/a。
喷漆废气采用水帘除油漆雾，未涂着的漆雾转入水相，水帘对有机溶剂的吸收效果很小，约有10%的有机物溶剂随水带走进入水中，项目共有2条生产线，1条生产线设有1个20m排气筒。喷漆废气经集气后与烘干室废气一起通过20m高排气筒排放，喷漆生产线排风量设计为10000m3/h，设有2个风机；烘干生产线的排风量设计为15000m3/h,设有2个风机。项目油漆废气产生量见表3-7，油漆工序废气排放情况见表3-8，甲苯、二甲苯物料平衡见图3-2、3-3。其中在喷漆过程有部分无组织排放废气（约占总排放量的10%）。
表3-7项目油漆废气产生量
种类
耗量(t/a)
二甲苯％
二甲苯产生量（t/a）
甲苯％
甲苯产生量（t/a）
丁醇％
丁醇产生量（t/a）
油漆
26.8
20
5.36
/
/
10
2.68
稀释剂
9.0
70
6.3
20
1.8
/
/
合计
35.8
/
11.66
/
1.8
/
2.68
表3-7 油漆工序中污染物产生与排放情况
项目
单位
喷漆、烘干室
甲苯
二甲苯
丁醇
产生量
t/a
1.8
11.66
2.68
进入水相
t/a
0.18
1.166
0.268
无组织排放
t/a
0.18
1.166
0.268
有组织排放
t/a
1.44
9.328
2.144
排放速率
Kg/h
0.3
1.3
0.45
总集气风量
m3/h
500000(10000*2+15000*2)
排放浓度
Mg/m3
6
26
9
图3-2二甲苯物料平衡
图3-3甲苯物料平衡
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