2、粮油储藏质量标准
2、1按含水量划分等级
根据粮食水份与储藏环境温度的关系、分为安全粮食、半安全粮食和危险粮食。
2、1、1安全粮食—在当地安全过夏的粮食。
2、1、2半安全粮食—只能在气温较低季节短期储存,而不能在当地安全过夏的粮食。
2、1、3危险粮食—极易发热霉变的粮食。
2、1、4高水份粮食—粮食水份超过安全水份标准。
2、2虫粮等级标准(见表1)
表1 虫粮等级标准
虫粮1等级说明:①本表是指原粮与油料.成品粮不许有虫,粉类成品粮含螨类不得超过30头/公斤,若超过此标准,即为严重虫粮;带有对外检疫对象害虫的作危险虫粮。
②表中主要害虫指玉米象、米象、谷蠢、大谷盗、绿豆象、豌豆象、蚕豆象、咖啡豆象、麦峨、印度谷娥。
③表中害虫头数系指活虫。
④表中两项指标中有一项突破的,即算作更严重一级虫粮。
2、3储藏粮食品质控制指标
2、3、1稻谷、玉米、小麦品质控制指标(见表2)
表2 稻谷、玉米、小麦品质控制指标
稻谷2、3、1、1回归评分值(Y)按下式计算
Y籼稻=65.7+0.07×发芽率-0.25×脂肪酸值+1.70×粘度
Y粳稻=86.3+0.005×发芽率一0.61×脂肪酸值
Y玉米=75.5+0.10×发芽率-0.34×脂肪酸值
公式中的发芽率、脂肪酸值和粘度均为被检查粮食样品测定的数据。
2、3、1、2各项指标都符合,品质良好。
2、3、1、3回归评分值低于65分,即说明储粮已陈化劣变,不能再储存。
2、3、1、4回归评分值虽高于65分,但表中其它指标有不符合规定的,也不宜再长期储存,要考虑轮换。
2、3、1、5新收获入库的小麦,食用品质未达最佳状态,在前二年或四年储藏期间,其食用品质有改善的趋势。小麦储藏二年以上,如品尝评分值在70分以下不宜再储存。小麦面筋持水率和粘度符合要求,说明品质较好。
2、3、1、6上述稻谷、玉米、小麦的各项指标只限于在储藏过程中未发生过发热、霉变等正常的粮食,测定时均须按照'储粮品质测定方法'进行。不具备检测条件的地区,也可根据“储粮品质测定方法”,组织品尝鉴定小组,用品尝方法以评定储粮品质。
2、3、2未定品质控制指标的粮种,各地可根据当地情况暂定保管期限。
2、4储藏粮油卫生标准和管理办法
粮油在储存中除应遵守《中华人民共和国食品卫生法》(试行)外,要严格按照国家卫生标准和卫生管理办法执行。
2、4、1粮食卫生标准(GB2715-81和5127一85)
2、4、2食用植物油卫生标准(GB2716一85)
2、4、3食品中黄曲霉毒允许量标准(GB2716-81)
2、4、4食品中氟允许量标准(GB4809一84)
2、4、5食品中乘允许量标准(GB2762一81)
2、4、6食品中锅允许量标准(GBd38一84)
2、4、7食品中甲拌磷、杀螟硫磷、倍硫磷残留量卫生标准(GB4788-84)
2、4、8食品中六六六、滴滴涕残留量标准(GB2763-81)
2、4、9食品中放谢物质限制量标准(GBN-54-81)
2、4、10粮食卫生管理办法
2、4、11食用植物油卫生管理办法
2、4、12防止黄曲霉毒食品卫生管理办法
2、4、13食品放射卫生管理办法
2、5储藏油脂品质控制指标
2、5、1花生油(GB1534-86)
2、5、2大豆油(GB1535-86)
2、5、3菜籽油(GB1536-86)
2、5、4精炼棉籽油(BGl537-86)
3、粮油接收与堆存
3、1对接收粮食的空仓、器材、机械、装具等的要求
3、1、1粮仓、货场在载粮前要彻底打扫。仓内要清除残留I粮粒灰杂堵塞洞隙。如已感染害虫,要用药剂杀灭,清扫后才准装粮。不能隔潮的地坪,在装粮前应铺盖隔潮物料。
3、1、2包装器材和l装粮器具,在装粮前必须严格检查,发现有虫或卵要处理后方可使用。处理前后都要做好隔离工作,防止传播和再感染。
3、1、3储藏油脂的装具,必须清洁干燥,清除油脚、污垢、铁锈、异味。装油前要细致检查,发现沙眼、漏洞、裂缝,及时修焊。非食用油装具要有明显标志,严禁与食用油装具混用和混存。
3、2对人仓粮油的质量要求
3、2、1对入仓粮油应按各项标准进行严格检验。对不符合标准的粮食,要整理达标后才能接收入仓。
3、2、2对不同种类、不同水分、新陈、有虫元虫的粮食,应分别储存;有条件的应分等储存。凡是长湖储存的粮食,水分必须达到安全标准。
3、2、3含有害有毒物质超过国家卫生标准的粮油不准接收人仓。已误收入仓的,要按'6、4'中的要求处理。
3、3对粮油堆存的要求
3、3、1粮库在接收粮食时,应根据任务和仓库条件,对仓容和货场要适当留有余地,以便倒仓、整晒或进行其它库内作业。
3、3、2粮食堆存形式与堆存高度,要在保证储粮和粮仓安全的前提下。尽量提高仓容利用率。
3、3、3囤、垛要装码整齐、牢靠,不能歪斜,并避免围柱或靠墙码垛,面粉垛要根据当地气候条件适时揉包倒垛。
3、3、4露天囤、垛不得设在高压线下;囤、垛间应按消防安全条例的要求留有消防通道;囤、垛脊要有40-45度坡度,表面平整元凹陷;囤、垛四周和顶部苦盖要严实,风大地区应加防风网。雪后及时清除囤、垛上及四周积雪。
3、3、5仓内棉籽垛要有通风装置;露天堆存的毛棉籽垛,要起脊拍实以防漏雨。
3、3、6新出机的油饼、油柏冷却后才能堆存,以防自燃。饼粕可采用密闭储存。饼粕不能与粮食同储一仓。
3、3、7新榨毛油应沉淀去脚、过滤或精炼达标后才能灌装容器储藏。200公升标准桶灌油180公斤为宜;油池、油罐应按设计要求装油,不得超载。油桶要拧紧桶盖,并将桶身一边垫起,
以防积存雨水由桶盖处渗入桶内。
3、3、8油脂储藏要防止日光曝晒。桐油要防止油温低于4℃受冻和骤冷骤热:产禁与硫磺、雄磺、石膏以及含有氟、氯、溴、碘的化合物等接触,以防桐油异构化。
4、粮油储藏技术
4、1压盖储藏
4、1、1压盖储藏的粮食,水分必须在安全储藏标准以内,基本无虫,仓房有较好的防潮和密闭性能。
4、1、2压盖粮面的材料可因地制宜,就地取材,如干燥无虫的糠壳、干沙、草木灭及异种粮包等。以上压盖物质不能粮食直接接触。
4、1、3压盖时要由远离仓门的地方开始向仓门口倒退进行。压盖必须做到平紧密实,即粮面要扒平,压盖物要紧贴粮面,压盖物与粮食、墙壁之间耍严密压实,不留空隙,使娥类幼虫羽化后钻不出来。
4、1、4压盖时间:为控制粮温上升一般应在冬末春初季节粮温较低的情况下进行,为防止峨类害虫繁殖危害,压盖必须在每年第一代幼虫羽化前进行。
4、2气空储藏
4、2、1凡利用密闭粮仓或塑料薄膜帐幕进行气控储藏粮食时,其密闭设施应符合气密要求。
4、2、2为达到杀虫目的,粮堆内氧浓度应控制在2%以下;为达到抑制霉菌目的,粮堆内氧浓度应控制在0.2%以下。
4、2、3气控储藏法:
4、2、3、1常用的方法有:自然缺氧、充氮、充二氧化碳、脱氧剂、分子筛富氮等。
4、2、3、2根据特殊需要,成品粮、油料、小杂粮等均能采用复合塑料薄膜密封负压小包装储藏。
4、2、3、3油脂应采用密闭储藏。有条件的可以在容器内空间充氮或二氧化碳,或负压储藏。
4、2、4气控储粮的管理
4、2、4、1密闭储藏粮食除进行一般粮情检查外,还应定期测定粮堆内氧浓度。气温下降季节,仓粮温高于气温,应及时通风。
4、2、4、2大米密闭安全储藏与水份、温度、氧含量之间的相互关系可参考图1。
4、2、4、3人员进入气控储藏的粮仓(垛)以及长期密闭的简仓、地下仓进行查粮和其它作业时,必须先对仓(垛)内的含载情况进行测试。可用测氧仪测试;也可用马灯火焰测试,若马灯熄灭即示缺氧。当确认仓内缺氧时,需经换气后,再行测试,当确认仓(垛)内不缺氧后,在仓(垛)外有监护的情况下方可人仓作业。
4、2、4、4缺氧仓(垛)应有明显警戒标记,以防其他人员误人致死。
4、3温控储藏
4、3、1低温储藏
4、3、1、1低温储藏指相对于常温储藏而言,一般要比常温储藏的粮温至少低5℃。
4、3、1、2降低粮温的措施z地下储藏,机械通风,空调机、制冷机,以及改造仓房增加隔热保温设施。在不影响仓房安全和库内作业的情况下,可将粮仓外部刷白,在仓房四周植树,以减少幅射热传入粮仓内。
4、3、1、3常温仓进行低温储藏,当粮温达到低温的要求后,要及时采取隔热措施,保持低温。
4、3、1、4粮食人低温仓后,应分阶段将粮温逐步降到与仓温相近。两批以上的粮食堆存在一起时,粮温相差不能超过5℃。对容量较大的低温粮仓,在高温高湿季节,粮食进出仓时,要用塑料薄膜或糠包等将粮堆隔离。也可用塑料薄膜将未出仓的粮堆进行封闭,避免结露。
4、3、1、5各种不同水份和温度的粮食降温达到露点温度的近似值参照表3(略)。
4、3、2高温储藏
4、3、2、1日晒趁热入仓密闭储藏
a、粮种限于小麦、赤豆、绿豆、豌豆、薯干等;粮食水份应符合当地安全标准。
b、日晒粮温应达到46℃以上,要趁热一次入仓,粮面及时压盖密闭,并保持二小时内粮温不降低。
3、2、2高温曝晒囤套囤密闭储藏
a、粮种限于豌豆等;粮食水份应在安全标准以内。
b、二层囤之间填充稻壳或麦糠,厚度应达到30厘米以上。
c、入囤后囤内粮温度应达到50℃左右,密闭25-35天。
d、密闭期间要经常检查囤内温度及害虫死亡情况,则温湿度过高,应及时揭去囤面复盖物以散湿防霉。
4、4“三低”(低温、低氧、低药量)储藏
4、4、1 '三低'储藏为一项综合防治措施,其组合与顺序应根据季节、粮种、粮食水份、温度和害虫密度等不同情况而灵活运用。
4、4、2根据实际情况和条件也可采用'双低'或单一储藏措施。
4、4、3采用'三低'储藏措施的粮食,水份应符合当地安全储藏标准。
4、5通风储藏
4、5、1机械通风的功能
4、5、1、1降低粮食温度
a、处理高温粮或发热粮。
b、低温季节通风降低粮食温度,为低温储藏创造条件。
4、5、1、2降低粮食水份
4、5、1、3进行环流熏蒸
4、5、1、4平衡粮堆内粮食的水份和温度,消除水份转移、分层和结露,延长防护剂的残效期。
4、5、1、5排除粮堆内异味或熏蒸剂的残留。
4、5、2机械通风系统的类型
4、5、2、1单管通风
4、5、2、2多管通风
4、5、2、3地下槽通风
4、5、2、4地上笼通风
4、5、2、5箱式通风
4、5、3通风系统的设计要求
4、5、3、1风网设计设置合理,确保气流在粮堆内均匀分配
4、5、3、2地槽、地笼通风风道单程长度不得超过25米。
4、5、3、3风道风速限可参考以下数据:
a、主风道风速限在7-10米/秒,最大不应超过12米/秒;
b、支风道风速限在4-5米/秒;
c、分配器包括箱式通风到粮堆的风速限在0.25一0.75.米/秒。
4、5、3、4与粮食直接接触的空气分配器上的分配孔的孔'径要小于所接触粮食的最小直径。
4、5、3、5空气通过粮层最长途径与最短途径之比为1.5:1——2:1。
4、5、3、6通风降水的粮层厚度不超过3米。
4、5、3、7通风机便于移动,通风系统操作简便,并配有安全防护装置。
4、5、4通风时机的确定
依据仓外空气的湿度、温度与在此状态下粮食的温度和平衡水份关系选择合理的通风时机。
4、5、4、1降温通风
a、可以通风的温度条件粮温一气温>8℃
b、湿度条件:
计算法:
仓外空气引人粮堆后的相对湿度% =仓外温度下空气的饱和水汽量×仓外相对湿度%/粮堆温度下的饱和水汽量
式中:仓外空气温度和仓内粮堆温度下空气的饱和水汽量可参照表4根据粮食温度与水份查表5得知粮堆内空气的平衡相对湿度,如果仓外空气引人粮堆后,相对湿度小于原粮堆内空气的平衡相对湿度,则可通风;反之,则不宜通风。
表4 空气的饱和水汽量
温度表(℃) 饱和水汽量(克/米) 温度(℃) 饱和水汽量(克/米) 温度(℃) 饱和水汽量(克/米)将图2(略)外圈箭头对准原始粮食水分时,则与外圈粮温相对的内圈仓外湿球温度即为能否通风的界限。如图上粮食水份为11%,粮温为25℃时,与之相对的仓外湿球温度是17℃,因此如仓外湿球温度小于17℃时,可以通风,反之则不宜通风。
c、结束通风的温度条件
粮温一气温=4℃且:温度梯度小于1℃/米粮层厚度水份梯度小于0.3%/米粮层厚度
4、5、4、2通风降水
a、通风降水对粮食水份的要求
晚稻谷:18%以下
早稻谷:17%以下
玉米:25%以下
b、可以通风的大气条件
引人粮堆空气温度和相对湿度条件下粮食的平衡水份,必须符合下式要求:
粮食水份一平衡水份〉1%式中平衡水份可查表5(表5的粮温和气湿即用引人粮堆的气温和气湿)
c、结束通风条件的选择
粮食水份降到安全储藏标准
水份梯度小于0.5%/米粮层厚度
温度梯度小于1℃/米粮层厚度
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