Application of Integral Bathroom Construction Technology in Apartments
文/中天建设集团有限公司 陈 亮 李小玥 周巧君 于保国
传统卫生间存在大量湿作业，以及墙壁、楼板等渗漏问题，下沉式卫生间中还容易滋生细菌和异味，采用复合型材料一次模压成型的整体卫浴能较好地解决传统卫生间存在的问题，且整体卫浴采用预制化生产及模块化安装，符合绿色施工和住宅产业化的发展方向。
目前，民用建筑特别是住宅建筑一般以毛坯房形式交付，业主在收房后需要对卫生间等室内环境进行装修，尤其在卫生间、厨房等部位，装修过程中要进行大量墙体剔凿改装水电管道和预留预埋以满足装修设计，墙体内壁防水层在铺贴瓷砖和安装内部设施时容易遭到破坏。装修工程不仅工序复杂、耗费财力，而且在后续使用中墙壁、楼板的渗漏问题层出不穷，下沉式卫生间中还存在回填层中脏水无法及时排除，导致滋生细菌、产生异味等问题。
为满足人们对生活品质的不断追求,减少卫生间的渗漏问题，保证卫生间干净舒适的环境，采用复合型材料一次模压成型的整体卫浴可较好地解决传统卫生间渗漏、异味等问题，而且将卫生间中的给排水、照明系统集成一体化，符合住宅产业化发展方向。整体卫浴工厂预制化生产，施工现场采取模块化安装，现场施工快捷、高效、环保，省去了传统卫浴施工现场所需的现场抹灰、贴砖等工序，真正实现了卫生间家具化。结合万科惠东双月湾二期项目，总结整体卫浴工艺特点和操作要点。
万科惠东双月湾二期项目总占地面积16.53万m2，总建筑面积31.86万m2。由25，33层的高层和4层洋房2种产品组成，项目合计3772户，其中高层产品3302户，全部为标准化公寓定型套型，卫生间采用整体卫浴。
2.1 工艺原理
卫生间主体结构降板在成型过程中严格控制规格尺寸，保证整体卫浴安装空间，降板基层做找平层、防水层及保护层，确定基层完成面标高，保证基层面平整。整体卫浴底盘一次模压成型，翻边锁水设计，不渗漏，壁板、顶盖等现场拼装，水电管线等集成在底盘和壁板中，拼装时与预留水电管件对接即可，最后组装室内配件从而完成整个卫浴的施工。整体卫浴内部模块如图1所示。
图1 整体卫浴内部模块
2.2 工艺特点
1）材料优良，质量可靠 整体卫浴底板、墙板、天花板等采用的SMC、GRP复合材料质地优良，卫浴模块化设计，工厂化生产，生产过程易于控制，保证了整体卫浴质量可靠。
2）现场组装，简便快捷 整体卫浴为工厂产业化全预制生产，施工现场采取整体吊装或现场拼装的方式，安装效率大大提升。
3）加快进度，提高效益 整体卫浴现场组装，无湿作业，施工现场无废料、粉尘、噪声，施工灵活，便于组织各专业穿插施工，最大限度减少人力、财力投入，并可有效缩短工期，为投资商带来经济效益（见图2）。
图2 传统管线与集成管线对比
4）结构牢固，绿色环保 选用材质经久耐用，与建筑构架分开独立，实现良好的负重支撑，翻新改造时不产生建筑垃圾，同时整体卫浴墙体采用复合材料，绿色环保。
5）低碳节能，布局可变 相比于传统卫浴墙壁、瓷砖均为高导热材质，整体卫浴材料具有隔热保温性能，壁板与墙体间设有保温缓冲层，避免热量被建筑吸收。采用同层排水，免受楼上冲水噪声干扰，减少邻里纠纷，降板区域与上部空间预留充分，管道排布灵活机动（见图3）。
图3 卫生间管道布置示意
3.1 工艺流程
施工工艺流程如图4所示。
图4 整体卫浴施工工艺流程
3.2 操作要点
3.2.1 施工准备
首先进行施工界面检查，确认界面已清理干净，控制线、轴线已弹出，卫生间楼板防水层、保护层已完成，混凝土翻边已浇筑成型；其次检查预留空间尺寸、地面平整度、给排水预留位置，底盘排水管安装坡度达3%，管卡固定牢固，通过相关参建单位验收。
3.2.2 整体卫浴选型及订货
根据设计图纸中结构尺寸、水电排布和使用需求，明确卫浴尺寸、材质、样式、颜色，配件等，选择合适的整体卫浴厂家并完成定制合同。
3.2.3 整体卫浴进场验收
整体卫浴进场前在厂家进行预拼装，符合要求后进场安装，进场后需进行材料验收，核对型号、规格、数量等，检查材料在运输过程中有无损伤并进行登记，货物按照甲方的要求摆放到指定位置，并按要求码放整齐。
3.2.4 整体卫浴间组装
1）防水底盘安装 调整支腿螺栓到设计高度后放防水盘，调整防水盘至水平，要求底盘安装水平度偏差不大于2mm，地脚螺栓全部着地，不空响，各螺栓均匀受力，底盘边缘距离门垛30mm，在底盘四周每边各塞2个木方以保证底盘牢固，预埋排水管道与防水盘预留孔对牢，用地漏盖板收口并密封严实（见图5）。防水盘安装完成后做闭水试验，合格后进行成品保护，避免后续工序碰撞损坏。
2）壁板连接 按图纸设计要求将壁板依次摆放整齐，用大力钳将2块壁板夹紧，保持上下对齐，表面平整，用手持电钻钻孔，并用螺栓拧紧，连接好的壁板在背面安装加强管，对角处安装角连接件，将组装好的壁板与底盘连接（见图6），并用橡皮锤轻敲，使壁板内侧与防水盘内壁在同一平面，墙板之间的压条保证凹进墙板内1mm，墙板之间的平整度偏差小于1mm（见图7）。
3）接管试压 按照壁板事先开好的上水孔，把水贯通件安装到位，拧紧内丝弯头，然后用热熔器连接管道，并保证各接点无渗漏，用试压泵对各接点进行打压试验，加压至规定的试压值后，稳压1h，观察接头部位有无渗漏现象，1h后再补压至规定试压值，15min内压力降不超过0.05MPa为合格。
4）顶板安装 根据图纸按顺序排好位置，板与板表面要平整，缝隙要均匀，然后将顶板放到壁板上，用自攻螺栓将顶板与壁板连接，顶板和墙板之间的缝隙小于2mm，压条要上接顶板下接底盘，顶板安装后检查门洞尺寸与设计是否一致。
5）门框安装 将门框安装到壁板预留口处，将门框与两边壁板连接固定，门框垂直度偏差值要求小于2mm，门洞上、下的宽度偏差值小于2mm。
图5 底盘就位示意
图6 底盘与壁板连接示意
图7 壁板连接剖面示意
3.2.5 卫浴内部设施安装
1）内部件安装 根据图纸设计要求将各配件安装到位，内部件安装应尺寸正确，牢固可靠，如洗面台、化妆镜、座便器等。
2）卫浴间打胶 在板壁连接缝上打胶，保证内壁密封不渗漏。
3.2.6 外部水电对接
根据卫生间内上下水管、暖气管位置、标高，由管井内引出支管，做好预留接口，并安装好临时阀门；将砌筑墙体上预留的通风口处连接套管安装完成；整体卫浴间线盒预留处在墙体内引入电线管并连接。
3.2.7 系统调试
整体卫浴安装完成后进行水电调试，保证内部水电设备运转正常，底板墙面无渗漏。
3.2.8 竣工清理
系统调试合格后对整体卫浴进行清洁，底盘底板、墙板覆盖薄膜保护；三角置物架、花洒龙头、座便器、毛巾架可用原有保护袋进行遮盖后用胶带固定保护；天花防雾筒、排风机固定塑料软膜进行封闭保护。
整体卫浴交付实景如图8所示。
图8 整体卫浴交付实景
1）预留预埋、标高放线 底板上的给水、排水位置在壳体上是固定的，准确预留给排水接口位置是能否顺利安装的关键步骤，同时要严格控制底板标高，这样预留的给排水管道接口接入壳体预留洞口时就会变得容易。
2）给排水管道安装 卫浴在日常生活中使用频率高，管道在送水时会在转弯处产生一定的冲击力，所以管道必须用支架牢固固定在墙体上，另外排水管道为同层排水，管道水平段较长，要有一定坡率，以保证污水顺利排出。
3）卫浴主体安装 底盘在安装后应搁置稳定，排水方向及坡度、四周密封质量要符合设计要求，对卫浴整体进行密封性喷水试验，对壳体接缝、底板四周进行观察，检查是否渗漏。
4）地漏、排风扇安装 地漏下部与排水预留管道需要准确对接并密封处理；安装排风扇要注意是否安装平稳，检查每个紧固件是否拧紧，保证排风扇运行安全，无异响。
整体卫浴采用工厂标准化预制生产，有严格的工厂质量保证体系，施工进度较传统湿作业大幅提高，减少了作业人员和交叉施工环节，大大降低了管理强度。作业现场干净整洁，工艺绿色环保。整体卫浴采用新型材料，整体结构耐久耐火，且保温隔热性能好，室内环境干净整洁清新，易于清理，满足人们对高品质生活的追求。 在经济日益发展和建筑业转型升级的今天，整体卫浴具有很好的推广价值和社会效益。
参考文献：
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[5] 沈明磊，魏琨，崔森淼，等.绿地合肥新都会百年住宅项目探索与实践[J].城市住宅，2014（12）：15-19.
陈 亮，中天建设集团有限公司工程师
李小玥，中天建设集团有限公司技术发展部总经理助理，工程师
周巧君，中天建设集团有限公司工程师
于保国，中天建设集团有限公司工程师
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