目 录
第一章 总 则2
一、目的2
二、适用范围2
三、工作职责2
第二章 四化品质管理要求3
一、四化管理业务框架3
二、装修业务流程4
三、四化施工场地布置要求5
四、图纸标准化9
五、样板引路要求11
六、现场可视化管理12
第三章 施工工艺品质管理要求23
一、饰面砖粘贴23
二、玻化砖、理石干挂26
三、涂饰工程28
四、厨卫间吊顶安装30
五、室内门37
六、地板39
七、柜体安装42
八、淋浴屏安装45
九、洁具安装46
十、石材铺装47
十一、电梯套口52
十二、电视背景墙安装53
十三、烟机灶具安装55
十四、护栏与扶手安装56
第四章 成品保护品质管理要求57
一、成品保护基本原则57
二、成品保护标准做法58
三、工程交接验收单68
四、保洁要求69
第一章 总 则
一、目的
通过成立工程管理部品质管理中心执行对项目装饰工程的实测实量及四化管理工作，加强质量预控管理，提升装饰工程质量水平。为房屋交付提供良好的基础条件。大连公司工程系统技术
通过定期评估、识别高质量风险项目跟踪和落实项目风险管理措施，规避质量隐患；
发挥工程管理平台作用，使大连工程系统内的管理工作系统化、标准化，拉平各项目间的管理差异。
二、适用范围
适用于大连公司所有在建项目。
三、工作职责（工程管理部品质管理中心）
负责公司内在建各项目装饰工程质量实测实量及四化管理检查工作；
负责公司内在建各项目的装饰工程质量评估工作，并编制公司各项目的质量评估报告；
负责跟踪落实项目经理部装饰工程质量问题的整改、复查工作；
负责公司内在建项目技术方案审核及执行落实情况；
负责检查公司内在建项目安全文明施工管理执行情况；
第二章 四化品质管理要求
一、四化管理业务框架
二、装修业务流程
三、四化施工场地布置要求
控制要点：加工分区、流程展示
在场地布置策划过程中，应按照以下内容：
1、施工场地的厂房应由可循环利用的轻钢结构文明施工模块构成的彩钢板房组成，或者在施工区域（如商铺）选择相对独立的空间布置。
2、集中加工区场地包括如下区域：门卫室、集中加工区域、装饰总包仓库、甲分包单位仓库、材料样板间、成品保护样板展示间、建筑垃圾临时堆放区、原材料堆放区、卫生设施区等。
3、集中加工区分为墙地砖加工区、木工加工区、吊顶加工区，主要用于材料集中加工；甲分包单位仓库主要给橱柜、木门、地板等甲分包材料堆放加工；材料样板间和成品保护样板间主要做样板展示。
（1）甲供材料样板：由供货单位提供经供货单位、总包、监理公司、万科相关人员共同签字确认的封样。
（2）甲指乙供材料样板：由总包根据甲方指定的装饰材料品牌、样板或技术要求，从生产厂家采购实物样板报送监理与万科，经确认后，封样于样品库。
（3）乙供材料样板：由总包方根据技术要求采购样板，样板报送监理与万科，经确认后，封样于样品库。
4、库房干湿材料进行区域分割，对于易燃材料进行单独放置，易受潮材料必须配有放置架，并在集中加工区及库房位置配备消防设施。
5、 材料加工工厂化实施操作表：
（1） 使用对象：项目部、装修总包、监理单位
（2） 用途：明确各主要集中加工工序的准备、生产、运输及安装全过程控制要点。
6、在集中加工区建设完成后，大面积施工前，对集中加工流程进行现场模拟演示，选择专人专职负责材料集中加工，加工完毕的材料分规格包装运输至施工现场。经项目工程师与工程管理部批准后，方可进行大面积施工操作。（集中加工、材料分发、材料运输、现场施工及其他四化管理要求）。
7、在大面积施工过程中，如有非集中加工的施工行为，现场工程师必须对监理单位及施工单位依据合同规定进行相应处罚。
8、加工区临边维护，集中加工区周围应以钢围挡做临边维护，彩喷布底色应为本项目营销主色调或者万科灰，并在左上角配有万科标识，内容上应体现现场总包单位组织架构、文明施工要求、集中加工的图片展示、施工区布置及运输路线图、各户型的户型图及各供方单位的标识等。
9、 统一规格尺寸控制：
(1)结构施工前弹设基础零控线，控制结构构件、砌筑、抹灰及必要的装饰部品定位误差值。
(2) 砌筑施工前交底厨卫净尺寸、烟（风、管井）道合理尺寸、门洞尺寸及误差平移理论。
(3)装修基面整体验收时需进行数据统计，根据尺寸值的离散性确定各安装尺寸的标准值。
四、图纸标准化
控制要点：出图时间、深化图纸
1、施工图纸内容要求配备装修基面土建条件图、水电（五金）定位图、电路系统图、装修排砖图、通用节点图、部品二次设计施工图等内容。
2、施工图纸应满足装修设计各种使用功能配置、尺寸标注要求，经过各专业会审，水电（含燃气）定位准确。
3、出图时间：
图纸深化工作应在项目定标后基础施工阶段立即展开，要求在主体施工至正负零之前完成深化图纸的会审及确认工作，如在主体施工至正负零之前未完成图纸深化工作，则工程管理部将对勒令停工，直至完成图纸深化工作后复工。
4、深化图纸目录见下表
4、深化图纸目录见下表
五、样板引路要求
1、销售样板交付样板
交付样板应与销售样板区分开，在精装修大面积施工进行前必须完成交付样板间，并经过工程管理部、设计部、采购部及客户关系部联合验收合格后方可进行下步施工。
样板间施工过程中的设计变更应由设计师发起，并与现场工程师、客户关系部及销售部充分交圈后方可进行。
2、成品保护样板
成品保护样板应与工艺样板并行，且应在大面积施工之前完成，使之成为施工标准与成品保护标准的参照。成品保护样板应涉及在精装修各阶段的所有成品保护内容，并按照《成品保护标准》完成样板引路的工作。此样板可在集中加工区内设置展示区。
六、现场可视化管理
1、组织可视化
（1）总包组织架构图
装修房组织架构人员要求（以10000㎡或100-140套为基础单位）及岗位职责；
总包项目经理：负责协调现场土建部分工作并给予装修施工各方面配合支持。
装修项目经理:1人，可兼管5万㎡；主抓现场全面工作,协调各方面关系及现场各单位配合，处理日常突发事物。
施工员：1人，负责现场施工管理，技术节点研究，对施工人员进行工程技术交底,现场指导施工人员操作，协调各工序配合关系,制定工期、施工计划，保证施工按计划进行。
质检员：2人，负责基础材料质量检验，及甲委甲供进场材料检验；各工序施工自检工作，配合监理单位进行查验。
资料员：1人，可兼管2万㎡；负责材料报验、隐蔽工程报验、部品说明书、保修卡等档案资料整理。
设计师：1人，负责与甲方设计师及各甲委甲供厂家设计对接,对图纸要深刻了解，对现场实际尺寸按照图纸进行复尺，并对施工人员进行图纸交底，施工过程中针对现场出现问题,提出合理化建议，及时与甲方等沟通后，反馈解决方案并督促现场实施。
材料员：1人，可兼管2万㎡，负责基础材料采购,以及现场甲供材料管理,对甲委单位的材料协调管理，库房管理,制定材料计划台帐。
安全员：2人。
现场施工安全员：1人，可兼管2万㎡，负责现场施工安全管理,定点加工区的管理，文明施工管理，保证日常施工现场的清洁。
门岗安全员：1人，每个单元门口处，设置门岗安全员，对出入施工单元的人员及材料进行登记，闲杂人员禁止入场。
室内电梯司梯人员：施工单元内的室内电梯在装修施工使用工程中，每一部室内电梯必须配置一名司梯人员。
现场管理人员组织架构、主要联系人联系方式以及一寸免冠照片应在现场展示区公示。
施工人员应统一服装，进场需配备工牌，在项目部内应设置《各楼层施工人员动态监控表》，对每天现场施工的各个工种，所在楼层及施工人数动态变化进行监控。
现场施工人员应按合同满足工程进度需要，总包负全责，监理全程监控。如果人力资源不足，影响工期，项目工程师将依据合同对总包单位及相关责任人进行处罚。
（2）监理组织架构图
现场精装修监理工程师应按照现场进度要求，在图纸深化开始之前配备完成。精装修监理工程师应选择有相关工作经验的工程师，人员配备问题由项目总监负责，不满足上述要求应对相关单位及责任人进行处罚。
（1） 新增人员能力要求
采用四化管理后，装修总包单位内部工作小组划分职责更加清晰。
小组
人员分工
加工数量配备
加工效率
能力要求
清理保洁小组
16人（8人/组）
具备责任心和工作效率高
成品保护小组
12人
熟悉成品保护标准
图纸深化小组
测量（后期转成放线员）
4人（2人/组）
测量：35户/组/天
放线：6户/组/天
各专业（水、电、空调、采暖、橱柜等）整合能力
前期土建尺寸测量能力
前期土建验收能力
设计
4人
出图：10套/人/天
现场加工小组
加工瓷砖
5人
10平方/小时
加工设备操作/维修能力
熟悉下料单
加工石膏板
2人
加工龙骨/吊筋
2人
200米/天
加工木基层
2人
15套/人/天
加工腻子/防水涂料
4人
2吨/小时
加工粘接剂
2人
12桶/小时
搅拌砂浆
3人
材料配送小组
放料员
16人(2人/组)
具备材料分捡和汇总能力
有材料运输保护意识
成品运送人员
2、质量可视化
在项目装修工作准备前一个月，由各项目工程组负责人牵头组建各项目“每户质量档案”专项工作组，由项目主管作为小组领导、专职监理工程师为骨干人员、含总包技术人员组成。
按可视化表所含内容，总包要全数查验，数据真实准确，并及时填写。监理单位全数复核，对不合格项勒令总包进行整改。如出现未能按时整改的情况，项目工程师将对责任人给与处罚。专项小组在每周的项目例会上通报每户质量档案的进度情况。
《装修房管理可视化控制表》(见下表)悬挂于入户门外，填涂由施工单位负责，监理、甲方对风险项及潜在风险项进行控制整改及预防，处理至无风险项改涂为绿色。
（1）每户质量档案存放规定
每户档案表格印制成册，悬挂于每户室内相同位置，施工各户室内每户档案册有维护的责任；检查结果在各户室内分别填写，禁止携带回办公室统一填写。现场监理应做定期检查。如出现上述违规情况，现场工程师应对监理及施工方进行警告或处罚。
（2） 每户质量档案验收人员规定
a. 材料（设备）验收由总包方、监理、甲方共同进行。
b. 过程验收由下道工序单位对上道工序单位验收，如上下工序为同一单位，自检后由监理验收。
c. 竣工交付验收由物业单位负责，万科项目部等配合，监理、施工单位参与；施验收人员规定。
d. 在验收过程中的每一个环节，如出现总包方、监理单位相关检查人员未能及时到场，应对其本人及所在单位进行警告或处罚。
（3）分户质量档案验收批次
材料验收以每批次为单位验收，装修基面、过程、竣工验收以每户为单位验收。
（4）工作面验收
a. 装修工程开始前，监理单位负责组织总包对装修基面验收，要求每户全数进行，形成一户一表（《B装修基面验收记录表》），并报项目部存档。
b. 总包应编制验收计划报监理和万科项目部审批。
c. 在规定的验收期间内，总包根据验收计划配合监理进行验收，对过程中提出的质量问题进行整改。
① 验收按照《B房屋装修基面验收记录表》相应规定每户验收并记录，同时形成移交验收附件。
② 房屋中间交接验收要求每户全数验收并记录问题，形成《房屋装修基面验收记录表》，要求项目需存档1份，装修单位负责复印1份粘贴在该套房屋的客厅阳台门玻璃上，作为以后复查整改的跟踪记录。
（5）工程停歇验收
工程施工至每个工程停歇检验点时，施工单位需提前1天向监理提请报验，监理检验前施工单位应完成自检并合格。
a. 经监理检验不合格的位置，监理留存问题照片，并注明问题原因，施工单位明确整改完成时间。
b. 监理跟踪过程整改情况，直至整改合格。
c. 验收按照《C过程停歇检验记录表》相应规定每户验收并记录，同时形成以下移交验收附件。
（6）工程竣工交付验收
a. 装修工程全装竣工交付后，由施工单位、监理、万科项目三方配合进行移交客户产品的每户验收确认。
b. 经检验不合格的位置，监理留存问题照片，并注明问题原因，施工单位明确整改完成时间。
c. 监理跟踪过程整改情况，直至整改合格。
d. 验收按照《D装修竣工检验记录表》相应规定每户验收并记录。
3、进度可视化
（1）整体施工进度可视化
a. 《可视化进度控制表》（见下表）。
b. 填写：在按照表格要求进行填写，同时应保证填写的时效性与准确性。
按合同工期编制科学合理施工进度表，工序流水段清晰，人员，材料，设备满足进度要求。总包对装修过程进度质量负全责，监理负责全项监控，工程管理部负责质量评估，依据合同条款，对未能按时完成工程进度计划，监理单位应及时向甲方反映现场情况，项目工程师将对项目总包给以处罚。
（2）材料进场时间
根据采购合同规定材料进场时间，形成各种材料进场时间汇总表。
总包按工序流水段确保材料按时进场，甲委甲供材料按合同工期，加工周期提前备货。避免出现停工待料，如因财料供应不及时，项目工程师项目监理依据合同条款给以必要的处罚。
(3)计划管理
对于全装修房实施四化管理的项目来说，以上绿色和黄色标注的计划与工程相关的。。
4、文明施工可视化
对于现场文明施工要求应在现场进行公示，对于各工种不同阶段的要求应根据施工进度情况进行更新，在现场施工过程中，应注意施工器具统一形式摆放、施工过程中的成品保护环节及施工过程中的现场整洁化。
设施设备放置：小便斗、垃圾箱、灭火器、吸烟区及物料堆放区等所在的楼层与位置绘制示意图，在单元门入口处公示。
（1）临时电箱：每单元每两层设配电箱一只；
（2） 垃圾箱：每单元每层设垃圾箱一只；采用塑料成品垃圾桶，规格大约为700×700×1000mm；垃圾桶每天施工结束后由清理小组用小推车拉至楼下进行清理；
（3）小便斗：每单元每两层设小便斗一只。为环境考虑，我们决定使用小便斗并接下水管至一楼接窨井，或接入大号桶并且规定每天定时检查清除，具体接入位置视现场实际情况进行选择；
（4） 吸烟告示区：每单元每两层设一个吸烟区。吸烟区设置沙桶1只，并贴有吸烟告示、规定，在楼道内张贴吸烟区指示牌；
（5）户内材料集中堆放点：在每户客厅内规划一个中间区域集中堆放材料，墙上张贴堆放方法、规定以及违规处罚；
（6）灭火器：每单元每层设灭火器一只，灭火器架子固定在墙上，并张贴灭火器使用说明。
5、加工可视化
明确集中加工各工序，从设备要求、加工方法、包装要求、运输方法、安装过程到成品保护的全过程操作指引。施工方实施，监理监控，现场工程师抽检评估。对于不合格品予以退场处理，对于多次出现不合格品的施工方予以处罚。
第三章 施工工艺品质管理要求
一、饰面砖粘贴
控制要点：材料进场验收；集中加工的尺寸规格；施工弹线；铺装；腰线；瓷砖面开孔；铺装允许偏差；观感质量。
1、材料进场验收
（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。
（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
（3）材料经验收合格后，签订四方验收单。
2、集中加工
（1）依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。
（2）严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。
（3）加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。
（4）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。
3、施工弹线
瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线，按线粘贴，粘贴顺序墙面由下至上，地面铺贴顺序为由内至外。
4、铺装
（1）基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润，瓷砖应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。
（2）瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴，要求满粘。
（3）瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。
5、腰线粘贴要求
（1）马赛克腰线采用聚合物砂浆粘贴，粘贴面与其他瓷砖面持平，粘贴宽度不大于150mm，粘贴高度以马赛克下口与窗台底面持平，并与窗框交接。窗台必须采用石材台板，不能用瓷砖粘贴。
（2）石材腰线采用水泥砂浆湿贴，粘贴面突出瓷砖面5-8mm，粘贴宽度不大于150mm，粘贴高度以石材下口与窗台底面持平，并与窗框交接。石材腰线与门口交接处需退边切割以保证门套线安装严密，严禁切割门套线，门套线与石材接缝处应严密。
6、楼梯踏步瓷砖粘贴
确定好位置和标高，严格按照纵、横控制线铺设，人不得踏在刚铺好的砖面上。
楼梯平层示意
楼梯踏步面砖节点
瓷砖踢脚线节点
台阶踢脚线
8、瓷砖面开孔
瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔，要求开孔方正、平直，缝隙不应大于3mm（给排水点处开圆孔），孔边不得有毛刺、损边。
9、瓷砖铺装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
3
直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m小线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝高低差
0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检查
6
接缝宽度
1--2
用钢直尺检查
10、观感质量
在施工结束后，总包对粘贴墙的成活界面进行全数检查（瓷砖空鼓应在墙地面砖成活7天后进行第一次检查，监理应在28天后再次进行全面复检），监理单位全数复查，现场工程师进行抽查校核，对于不合格品进行100%整改。
二、玻化砖、理石干挂
控制要点：材料进场验收；集中加工的尺寸规格；干挂节点；卫生间干挂节点。
1、材料进场验收
（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合要求的材料予以退场。
（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
（3）对挂件粘贴强度进场拉拔试验。
（4）材料经验收合格后，签订四方验收单。
2、集中加工
（1）依据石材（玻化砖）干挂的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。
（2）加工场地的石材需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。
（3）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。
3、干挂节点
（1）干挂成活面突出结构墙面70mm。
（2）干挂挂件采用镀锌拉片，固定角钢采用50×50×5mm，并进行防锈处理。
（3）挂件与角钢的固定方式采用螺栓连接，与石材连接采用石材套槽理石胶粘贴，与玻化砖连接采用基面备筋理石胶粘贴。
（4）角钢排尺间距依据干挂材料的规格尺寸排布，不得大于900mm，挂件的排布位置距材料接缝处150mm以上。
（5）干挂材料与结构墙体间缝隙采用岩绵填充，以保证室内保温效果。
4、卫生间干挂节点
在卫生间进行石材或玻化砖干挂时，应对干挂膨胀螺栓根部进行防水处理，干挂件最低点应在墙面最低一排石材上口位置，最低一排石材下端由50mm高的砂浆定位。
卫生间干挂石材节点
直线处石材拼接节点
三、涂饰工程
控制要点：材料进场与存放；涂布率；基层处理；乳胶漆施工；涂饰允许偏差；工序环节。
1、材料进场与存放
（1）材料进场后施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
（2）材料经验收合格后，签订四方验收单。
（3）进场涂料必须集中存放于室内，不得与易燃物质集中存放。
2、涂布率
在涂饰工程施工打样结束后，应确定涂料涂布率，由现场监理组织施工方、涂料厂家及现场工程师进行四方确认，并留存书面记录。
3、基层处理
（1）在涂饰工程施工前，应先对基层进行处理，将表面的灰渣等杂物清理干净。
（2）对天棚采取聚合物砂浆找平，单层找平厚度不应大于8mm，如找平过厚需分层找平并加设玻纤网片。
（3）乳胶漆基层采用大白膏分层找平，大白膏面层需进行砂纸打磨，砂纸细度不小于360目。
（4）对装饰石膏线阴阳角处及石膏板接缝处应加设无纺布，防止开裂。
4、乳胶漆施工
（1）乳胶漆施工分三遍，一遍底漆、两遍面漆，涂刷顺序为先棚面后墙面。
（2）乳胶漆施工采用滚涂，涂料稠度以滚涂时不流坠、不粘连为准。
（3）预留一遍面漆在大批量整改完成后统一涂刷。
（4）涂料面层的观感要求不得露底、不得显现刷痕。
（5）在墙面和棚面阴角交接处采用毛刷进行涂饰，以保证阴角平直。
（6）如墙面和棚面乳胶漆颜色不一致，在涂刷墙面阴角涂料时需在棚面粘贴分色纸进行保护，当墙面涂料涂饰完成后两小时内将分色纸拆除。室内乳胶漆颜色一致
（7）门套与墙面乳胶漆施工节点
a、 安装门套基层板，安装前完成基层板的防腐、防火涂料涂刷；
b、 墙面挂白处理，与门套接缝处刮平；
c、 一遍底漆、一遍面漆后安装门套；
d、 滚刷第二遍面漆门套与墙面立面采用优质不留胶分色纸粘贴保护；
e、 滚刷微干后，摘除分色纸
5、涂饰允许偏差
在墙面涂料施工结束之后，施工方应对成活面实测及观感质量进行检查，现场监理全面符合检查结果，现场工程师进行抽查校核。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
墙面平整度
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
墙面垂直度
3
拉5m线，不足5m拉通线检查
3
线脚平直
3
尺量及楔形塞尺检查
6、观感标准
项次
项目
备注
1
墙面
残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
2
涂料
涂料应涂刷均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和反锈。墙面涂料不得污染。
7、工序控制
在涂料施工过程中，应先进行一遍底漆，在涂第一遍面漆，第二遍面漆应在门口套线、电视背景墙及室内柜体等部品施工结束后进行。
四、厨卫间吊顶安装
控制要点：材料进场验收；集中加工；铝扣板吊顶施工节点；安装允许偏差；隐蔽工程。
1、材料进场验收
（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、尺寸进行检查，对不符合安装要求的材料予以退场。
（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
（3）材料经验收合格后，签订四方验收单。
2、集中加工
（1）依据吊顶的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。
（2）加工场地的材料需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。
（3）对棚内木质龙骨及细木工板进行两遍防火涂料涂刷，涂刷过程中应保证材料满涂且涂刷均匀，在加工区晾干后统一包装。
（4）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。
3、 吊顶安装节点
（1）吊顶灯槽安装节点
a、木龙骨六面涂刷防火涂料。细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸泡；
b、木龙骨与顶棚固定采用锤击式膨高度小于300胀钉，与墙面固定采用地板钉，钉间距400-500mm。
平顶灯槽（高度小于300，距墙长度小于400）做法
平顶灯槽（高度小于300，距墙长度大于400）做法
平顶灯槽（高度>300）做法（三）
（4）窗帘盒安装
a、木龙骨六面涂刷防火涂料，细木工板非与石膏板接触的一侧涂刷防火涂料，木枕必须防腐液浸
b、木龙骨固定采用地板钉墙面、顶棚固定，钉间距为400-500mm；
c、使用吊筋承载窗帘箱的重量，安装时将大吊砸直，用自攻螺丝固定在细木工板上，吊筋与吊筋间距小于等于1200mm，吊筋直径为8mm。
暗藏窗帘箱（高度≤300）节点做法
暗藏窗帘箱（高度>300）节点做法
普通窗帘箱（高度≤300）节点做法
普通窗帘箱（高度>300）节点做法
（5）铝扣板吊顶安装节点
4、安装允许偏差
项次
项类
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
尺量检查
3
起拱高度
1/200
拉线尺量
4
龙骨四周水平
±5
尺量或水准仪检查
5
面板
表面平整
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
3
拉5m线检查
7
接缝高低
1
用直尺或塞尺检查
8
顶棚四周水平
±5
拉线或用水准仪检查
5、隐蔽工程
对于即将封棚位置，必须在施工前进行电气隐蔽测试验收，以确定棚内线路的安全及使用功能，同时对棚内可燃材料的防火处理进行验收，验收环节由监理组织，施工方配合，并留存验收记录（含影像记录）。在验收合格后，由现场工程师对检验结果进行抽查校核，如有检验结果与实际不符情况，应对监理单位及施工单位进行相应处罚。
五、室内门
控制要点：材料进场验收；集中加工；基层安装；门套角座与过门石的工艺节点；安装允许偏差
1、材料进场验收
（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合安装要求的材料予以退场。
（2）施工单位对进场的基层板经监理工程师鉴证封样后送试检测。
（3）材料经验收合格后，签订四方验收单。
2、集中加工
（1）在加工区对基层板进行现场切割，切割后满涂防腐涂料。
（2）加工场地的基层板需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。
（3）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。
3、基层安装
（1）在材料宽度切割时注意，材料的宽度和墙体最大宽度（包括瓷片完成后的宽度）同宽。
（2）把基层材料切割成规定的长度，同时对厨卫间的基层板做防潮处理。
（3）用转枪在离墙体两边边缘30mm（单体墙垛宽度小于100mm时刻考虑梅花打孔）各打一排间距小于等于300mm的孔，打入木桩。木桩要做防腐处理。将切割好的材料先组装好，放入洞口，材料的边缘与墙体相平，下端面需保证离地30mm，用螺丝在有木桩的地方固定。
基层板固定木榫安装
4、门套角座与过门石的节点
5、安装允许偏差
项次
项目
留缝限值(mm)
允许偏差(mm)
检查方法
1
门框槽口对角线长度差
——
4
用钢尺检查
2
门框正、侧面垂直度
——
2
用2m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝高低差
——
2
用钢直尺和塞尺检查
4
门扇与上框间留缝
1-2
——
用塞尺检查
5
门扇与侧框间留缝
1-2.5
——
6
门扇与下框间留缝
4-5
——
7
无下框时，门扇与地面间留缝
4-7
用塞尺检查
5-8
8-12
六、地板
控制要点：材料进场验收；地板铺装排尺图；铺装时间；地板踢脚线及扣条安装；铺装允许偏差
1、材料进场验收
（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合铺装要求的材料予以退场。
（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
（3）材料经验收合格后，签订四方验收单。
2、地板铺装排尺图
（1）依据室内抹灰小样图对室内房间尺寸复核，绘制地板铺装排尺图。
（2）地板铺装排尺原则为纵向自玄关向内排尺，横向自客厅分户墙向内排尺。
（3）依据地板排尺图对需切割地板集中加工，严禁现场切割。
（4）加工后成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。
3、铺装时间
地板铺装必须在各道工序施工完成且第一次整改完成后方可进行铺装。
4、地板踢脚线及扣条安装
（1）防潮膜在地板阴角处上返50mm。
（2）地板铺装纵向端部预留8mm缝隙并加设弹簧垫,弹簧垫加设方法参照下图
（3）踢脚线下部套槽嵌塞T型胶垫，以保证脚线与地板结合密实。
（4）地板铺装前确定踢脚线墙面固定点位置，钻孔、嵌入木质胀塞。
（5）原则上对于室内门口处及地板与石材交接处应加设分割扣条以控制地板通胀。
（6）地板平扣与踢脚线安装节点
5、铺装允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
板面缝隙宽度
0.5
用钢尺检查
2
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
踢脚线上口平齐
3
拉5m通线，不足5m拉通线和用钢尺检查
4
板面拼缝平直
3
5
相邻板材高差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
6
踢脚线与地板缝隙
2
楔形塞尺检查
七、柜体安装
控制要点：材料存放；柜体安装；台面安装及打胶；台盆固定；安装允许偏差。
1、材料存放
（1）材料进场后必须集中存放于干燥的室内，防止受潮。
（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
2、柜体安装
（1）衣柜安装前底部基层板需考虑地板嵌入尺寸不小于10mm，以保证地板与衣柜结合严密。
（2）玄关柜及衣柜净进深不得小于550mm。
（3）玄关柜及衣柜套线与墙面结合为压口施工，套线拼接在角部45度对接，严禁直段拼接。
（4）橱柜吊柜背板在安装煤气表位置开孔，开孔采用PVC条封边。
（5）柜体门板处必须设置防撞胶条。
（6）水盆下柜体底板需铺设防潮铝箔膜，沿柜体背板上返高度不小于20mm。
3、台面安装及打胶
（1）台面安装前需经甲方及监理对柜体进行检查验收并形成书面记录，合格后方可安装。
（2）台面开孔需依据深化图纸确定的台盆位置定位。
（3）台面安装完成后进行现场打磨、抛光，打磨前需对其他部品进行覆盖保护。
（4）台面打胶需在保洁完成后进行，采用瓷白胶，胶缝宽度为5-8mm。
4、台盆固定
（1）厨房台盆为不锈钢材质，卫浴台盆为瓷盆，安装方式均为台下安装。
（2）在台面下部台盆开孔四周设置石筋，采用理石胶粘贴，用于固定台盆。
（3）台盆需对应台面开孔位置居中安装，开孔边沿距台盆内沿尺寸不应大于5mm，安装完成后台盆内沿与台面结合处需封胶处理，采用透明胶，胶缝宽度不大于5mm。
5、安装允许偏差
序号
检验项目
技术要求（单位mm）
1
翘曲度
正视面板件
对角长度≥1400
≤3.0
700≤对角长度＜1400
≤2.0
700＜对角长度
≤1.0
2
底脚平稳性
底脚着地平稳性*
≤0.5
3
临边垂直度
门板、台面板及其它板件
≤2.0
框架
对角长度≥1000
≤3.0
对角长度＜1000
≤2.0
4
平整度
面板、正视面板件0～150mm范围内局部平整程度
≤0.2
5
位度差
门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求的距离）
≤3.0
抽屉与框架，抽屉与门，抽屉与抽屉相邻的表面间的距离（非设计要求的距离）
≤3.0
6
分缝
开门
嵌装式
上、左、右分缝
≤1.5
下、中分缝
≤2.0
盖装式
门背板与框架平面间隙
≤3.0
抽屉
嵌装式
上、左、右分缝
≤2.5
盖装式
抽屉面背面与框架平面的间隙
≤2.5
7
下垂度、摆动度
抽屉
下垂
≤15
摆动
≤15
八、淋浴屏安装
控制要点：材料进场验收；安装节点；安装允许偏差。
1、材料进场验收
（1）材料进场后监理组织总包单位对材料进行检查，对不符合安装要求的材料予以退场。
（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
（3）材料经验收合格后，签订四方验收单。
2、安装节点
（1）理石条安装：理石条宽度60mm，居中套槽宽度为15mm（推拉式为13mm），深度为10mm，石材阳角需倒棱。要求理石条安装嵌入铺砖地面不小于20mm，安装成活高度高于铺装地面不小于30mm。
（2）玻璃安装：淋浴屏固定扇玻璃下口嵌入地面理石条套槽内，加设弹性垫片固定后打胶密封。
（3）铰链固定：固定扇玻璃采用拉杆式铰链从上部链接，门扇与固定扇链接采用蝶式口铰链，玻璃与铰链间需用石棉垫片。铰链材质应采用304不锈钢。
（4）密封胶条：固定扇、墙体、理石条及门扇间需采用胶条密封，以保证防水效果。
（5）打胶：固定扇下口两侧、固定扇与墙体连接内侧打胶应采用透明硅胶，胶缝宽度不大于5mm。理石条与地面接口两侧打胶应采用瓷白胶，胶缝宽度5-8mm。
（6）淋浴屏安装
a、淋浴屏内的地面施工之前完成挡水石的固定；
b、在挡水石固定两天之后，对挡水石内的砂浆保护层上做水性防水；
c、挡水石周边位置用防水砂浆添实，完成淋浴棚内陆面防水的交圈；
3、安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
垂直度
2
用2m靠尺检查
2
阴阳角方正
3
用阴阳角尺检查
3
开扇与固定玻璃接缝处
2
用塞尺检查
4
密封条
严实合缝、不漏水
要求按照牢固、安全可靠
九、洁具安装
控制要点：材料进场验收；安装节点。
关注点：安装位置(给排水点预留位置符合)、安装完成后封胶处理、五金件安装、坐便安装后采取措施避免认为使用。
1、材料进场验收
（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格及质量进行检查，对不符合安装要求的材料予以退场。
（2）材料经验收合格后，签订四方验收单。
2、安装节点
（1）洁具固定后与墙地面接触的周边位置应封胶处理，采用瓷白胶，宽度5-8mm。
（2）洁具及五金件固定安装过程中，在厨卫间成活墙面转孔时，应采用玻璃钻头，有效避免破坏成活面。
（3）在洁具排水管连接位置须密封，防止渗水与返味。
（4）坐便器安装
（5）手纸盒安装位置和高度
十、石材铺装
1、石材封样
对于应注意封样标准必须明晰、准确，注明石材类别、产地。
2、荒料控制
在大面积使用石材之前，必须对石材厂家的荒料进场进行控制，对于同一区域及同一位置的石材，须控制荒料为同一开采地。小批量采购石材由石材供货商依靠经验控制。
3、大板切割
在荒料切割成大板时，应对石材的版面、纹路、色差进行初步控制。
4、图纸深化
石材供货单位与施工单位应对施工现场进行实测，此处要求对每一个房间进行核尺。依据核尺数据进行图纸深化，出排布详图。
5、按尺加工
在石材切割前石材供货单位应与施工单位进行约定与交底，在石材加工过程中，由石材的接缝及误差等原因考虑适当缩尺。
6、六面防护
对于切割成型的石材须进行防护处理，可采用石材浸泡或者滚涂防护剂的形式，滚涂应保证每一面至少涂两遍，并沿横纵两个方向交叉进行。滚涂防护剂后晾晒时间不少于24小时。在晾晒阶段，应进行石材的现场试拼，施工单位及现场工程师应在此过程到现场看板。
7、编号
在现场试拼结束后进行石材编号，在编号的同时注明坐标或者排布方向。
8、到场验收
在石材运送到场时，必须有一名拥有石材经验的现场监理对到货石材与封样的色差、纹路、裂纹及厚度等问题进行检查，同时避免了施工方与供货方的争议。在石材到货搬运过程中尽量雇用女搬运工，以保证搬运安全。
9、存放
石材必须存放于室内，以避免自然气候的影响。
10、弹线
在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制理石板块的位置，十字线可以在混凝土垫层上，并一定引至墙面底部。并依据墙面 50cm线，找出面层标高在墙上弹好水平线，注意一般要与楼道面层标高一致。
11、现场试拼
对每一户进行石材现场试拼，在房间内的两个相互垂直方面，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。在此过程中，对石材的色差及破损进行检查。但在二次搬运过程中应注意石材的保护。
12、铺贴
（1）铺设时一般房间应先里后外沿控制线进行铺放，即先从远离门口的一边开始，按照预先编号，依次铺砌，逐步退至门口。根据水平线用水平尺、水平仪找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。铺贴过程中要注意
a.理石背面有网片的将其铲除后磨毛；
b如出现有断裂的有色差现象的请放置一边，调用备用板进行替换；
c在安装小方块、波打线同时注意颜色应一致，如有有洞孔、断裂、缺角的进行备用替换，并安装过程中注意周边的缝隙进行调整，周边外溢水泥清除。
（2）整体花心铺设完毕后注意卫生工作，表面确保无污染、无任何垃圾，次日用水进行保养连续2—3工作日。
（3）在达到上人条件后进行波打线的安装、围边的安装，在安装的同时进行认真检查花心部位是否存在大面积空鼓、缺边、缺角现象的板材，如有请进行质量方面的消化，确保顺利通过质量检查关口，并施工完毕后的次日进行浇水保养，再持续保养2-3工作日。
（4）在铺设花心或波打线、围边的同时确保水平度、平整度、缝的均匀度、色系的统一度，一系列的质量预控问题。
（5）严控石材铺装过程中的对称、色差、破损、平整、水平、大面积空鼓现象。
13、成品保护
在石材未做打磨之前，需要在室内的主要施工通道进行成品保护（例如：从进户门至厨房与卫生间地面铺防水卷材）。
14、刮胶与打磨
对于石材接缝位置进行刮胶处理，刮胶后进行石材打磨，在打磨界面内应注意其他施工成活面的成品保护及打磨后的灰浆处理。
15、结晶
在工地开放日之前应对石材地面进行第一次结晶，在其他工种进入户内整改之前必须对整个地面进行成品保护，在交付前完成第二遍结晶。
16、石材铺装节点
（1）石材铺装
（3）窗台板铺装
台板安装前对窗口两侧套槽，台板两侧需增加挑耳，嵌入套槽内，安装成活后台板突出墙面30mm，两侧挑耳过口40mm。此处应注意窗台板安装的坡度。
（4）对于墙面石材施工，除石材腰线外必须采用干挂工艺施工。
十一、电梯套口
控制要点：材料进场验收；集中加工的尺寸规格；工艺节点；安装允许偏差。
1、材料进场验收
（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合要求的材料予以退场。
（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
（3）对挂件粘贴强度进场拉拔试验。
（4）材料经验收合格后，签订四方验收单。
2、集中加工
（1）依据石材（玻化砖）干挂的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。
（2）加工场地的石材需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。
（3）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。
3、工艺节点
（1）理石干挂电梯套口
a. 干挂挂件采用镀锌拉片，固定角钢采用50×50×5mm，并进行防锈处理。
b. 挂件与角钢的固定方式采用螺栓连接，与石材连接采用石材套槽理石胶粘贴，与玻化砖连接采用基面备筋理石胶粘贴。
c. 角钢排尺间距依据干挂材料的规格尺寸排布，不得大于900mm，挂件的排布位置距材料接缝处150mm以上。
十二、电视背景墙安装
控制要点：材料进场验收；板材选择；安装；安装允许偏差。
1、材料进场验收
（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合安装要求的材料予以退场。
（2）施工单位对进场的基层板经监理工程师鉴证封样后送试检测。
（3）材料经验收合格后，签订四方验收单。
2、板材选择：
精装房C标电视背景墙板材应做以下两种方式处理：
MDF PVC三面包覆 两端封边 背贴23μm PET
MDF PVC五面吸塑 背贴23μm PET
MDF为中（高）密度纤维板的英文缩写（MDF-Medium Density Fiberboard）
3、龙骨安装：
1、龙骨采用30×40mm规格，六面涂刷防腐液；基层木筋采用18mm厚细木工板开150mm宽度的条板制作，六面涂刷防腐液
2、基层板采用12mm厚多层板，使用自攻螺丝钉于龙骨架上，基层板邻砂浆墙面一侧和四个侧边涂刷防火涂料；
3、木龙骨使用地板钉固定在墙面，木枕必须防腐液浸泡。
做法一：
做法二：
3、板材安装
（1）安装基层材料为9mm厚多层板，主材装饰板为18mm中密板五面覆膜，背面覆纸膜。镜子采用车边银镜。
（2）基层材料必须采取防腐防水处理。
（3）背景墙边框线上边框与天棚交接缝隙不得大于3mm，下边框与踢脚线之间缝隙不得大于1mm，侧边边框与墙面阳角处交接出墙面12mm，另一侧与墙面阴角处距离根据窗帘盒尺寸确定，边框线与窗帘盒缝隙不得大于3mm。
（4）背景墙边框线采用对缝拼接，拼接缝隙不大于2mm
（5）装饰面板采用气钉固定于基层板上，面板缝隙不大于1mm。
（6）银镜采用胶粘固定，缝隙不大于2mm。银镜缝隙处基层采用铝箔纸附贴。
十三、烟机灶具安装
控制要点：白钢背板；烟道安装；通风管；安装高度。
1、白钢背板
白钢背板厚度不小于1.2mm，对应烟机及灶台安装位墙面居中安装，宽度与烟机同宽。背板安装完成面与瓷砖墙面齐平，接缝顺直，缝隙均匀，缝隙不得大于2mm。
2、烟道安装
（1）烟道安装与相邻墙体间缝隙不得大于20mm，采用水泥砂浆灌缝后阴角处挂玻纤网、抹灰，烟道预留孔位置应面向烟机侧，便于通风管道安装。严禁烟道与烟机间出现排水管道或煤气管道立杠。
（2）烟道节点
3、通风管
通风管为直径180mm塑料软管，通风管长度不得大于3m，通风管与烟道连接处必须安装逆止阀，以防止反味。
4、安装高度
灶台基面安装高度为820-840mm，烟机安装高度与灶台间距离650-700mm。
十四、护栏与扶手安装
控制要点：安装、安装允许偏差
1、安装
（1）护栏及扶手高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
（2）护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
2、安装允许偏差
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线，用钢直尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
第四章 成品保护品质管理要求
一、成品保护基本原则
成品保护应遵循谁施工谁保护的原则，总包单位作为总管理方，对于甲委单位，总包有责任做好成品保护的后续检查和维护工作，并在必要的情况下做好二次保护工作。
成品保护应遵循先检查后保护的原则；所有工序必须施工单位自检、监理验收、项目部专业工程师抽检合格，并做好成品清洁后方可进行保护。
成品保护应遵循持续保护原责、施工中及细部检查阶段，总包单位有责任做好成品保护的后续检查和维护工作，对于成品保护措施被破坏、拆除的必须在恢复保护措施后方可进行施工。
1、责任明确原则
（1）成品生产方对已方产品的保护负有最终的责任，包括对成品采取防护措施的责任、看管和巡查的责任、与后续施工方的协调和交底的责任等。成品生产方必须保证在交接或验收时，其产品的品质和数量符合合同的要求。
（2）户门安装上锁后，室内成品保护进入专人看护集中管理阶段。后续工序进出室内需要办理移交手续。项目每周组织召开协调会，明确后续每个工种以流水方式进入具体房间的时间表，看护人员根据此表组织场地移交，提供开门、检查、关门、再检查的工作。
2、工序合理化原则
合理规划工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工。对于产品保护难度较大的材料如进户门、地板等安排在大部分装饰工作量完成后进行安装。具体参照《万科集团装修房工序管理指引》。
3、防护措施的持续维护原则
成品生产方负有对成品防护措施进行巡视检查的责任，同时负有对已破坏的部分及时进行修补的责任。
4、其它要求
（1）材料运输
a. 使用电梯运输材料时，应对电梯轿厢采取保护措施后运输。
b. 材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、楼道窗户及楼道门。
（2）施工过程中的成品保护
a. 各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。
b. 料表面保护膜有条件时建议在交付保洁前拆除。
c. 成品保护措施在移交时各项措施应完善、固定牢靠。
（3）现场管理
a. 施工现场用水应符合下列规定：地面蓄水要事先审批；临时用水管不得有破损、滴漏；暂停施工时应切断水源。
b. 施工现场用电应符合下列规定：施工现场用电应从户表以后设立临时施工用电系统；安装、维修或拆除临时施工用电系统，应由专业人员完成；临时施工供电开关箱中应装设漏电保护器，进入开关箱的电源线不得用插座连接；用电线路走向应避开易燃、易爆物品堆放地；暂停施工时应切断电源。
（4）现场卫生管理
施工企业应指定施工现场卫生负责人和各项卫生制度的负责人，明确责任，做好施工现场卫生管理；建筑垃圾应及时清运；现场材料要按种类有序堆放；按“四化管理”要求，各工种都有集中生产加工区域，减少现场施工污染。
（5）工序衔接
a. 木制品：木制品基础完成，面层板粘贴前对相关配套系统进行二次打压；凡做成清水漆的木制品表面不得因管道油漆或其他安装原因染上杂色。
b. 在地砖铺贴后的施工区域从事电焊、气割作业，必须铺垫湿纸板，防止污染和灼伤。
c. 墙面涂料涂刷完成后 不得因安装终端设备造成污染。安装设备（灯具、开关等）时，施工人员必须佩戴白手套。
d. 吊顶内管道试压必须达到三次以上，确保不渗不漏。
（6）保洁
a. 保洁进场前应制定具体实施方案，并对操作人员进行成品保洁注意事项的交底、培训。
b. 保洁应由上至下，由里而外打扫房间，同时样板、方法和使用的工具得到确认后方可开始大面积保洁工作。
c. 清洁龙头等五金件时不能用酸性或碱性液体，也不能用粗糙的抹布、钢丝球，否则会将龙头表面拉毛。
d. 瓷砖清洁要用柔软的布料，不能使用酸碱液体和硬质刷子洗擦，否则会破坏瓷砖的铀面。
e. 大理石是天然矿物，不应将容易生锈的金属物品长期放置其上。清洗污渍时不可使用酸碱液体。另外要注意不要让重物冲击其表面，或用尖锐物品刻划表面。
f. 清洁地板要注意拖把的干湿度。
g. 木制品包括橱、柜、玄关、书架、门窗等,开关门窗时要注意用力适度，并要注意左右边的门窗先后开启和关闭的顺序。
h. 移家具时不要在地面上拖移；使用梯子时要进行梯脚的软包处理并应在梯脚下铺垫厚纸板或地毯。
二、成品保护标准做法
1．楼梯栏杆扶手及阳台栏杆
2．电梯轿厢（使用时）
3．电梯召唤开关
三、工程交接验收单
单位工程名称
总包施工单位
总包分项工程
甲委施工单位
甲委分项工程
验收部分
验收意见
上道工序符合要求，同意下道工序施工（是 否）
自检及材料检验资料齐全，同意验收（是 否）
附补充意见：（是 否）
需整改后于 年 月 日重新交接验收（是 否）
总包负责：
分包负责：
监理：
日期：
四、保洁要求
在精装房保洁过程中，施工方及监理单位应对保洁区域内的部品及成活面进行检查，按照《精装修保洁验收标准》进行保洁质量检查，现场工程师进行抽查，以保证保洁成活质量。
对于保洁验收不合格的房间，重新保洁，并再次验收，对于抽查中存在保洁不合格的，应对保洁单位进行警告或处罚，同时对监理单位进行同等处理。在开放前的各部门联合验收中发现有保洁不合格现象，对现场工程师进行问责。
装修房保洁验收标准
楼栋号： 栋 室 日期：
验收项目
验收标准
1、客厅
地板
目视无变色、霉变，不潮湿、无污迹，无沙、无泥、无虫、无油迹、油漆涂料污染，白棉袜行走无痕迹污染。
玻璃
玻璃洁净、光亮、无积尘：（1）室内所有玻璃，洁净光亮无积尘，用白色手套擦拭无污迹。（2）通风窗侧视无灰尘、呈本色。
灯具
灯具呈本色，无灰尘、无涂料污染，要求白手套擦拭无污迹。
门窗
呈门窗本色，门侧、窗侧和顶端无灰。
开关面板
开关正面、侧面、切面光亮无灰，无涂料污迹。
空调
面板呈本色，无灰无污，白手套擦拭无污迹。
2、卧室
地板
目视无变色、霉变，不潮湿、无污迹，无沙、无泥、无虫、无油迹、油漆涂料污染，白棉袜行走无痕迹污染。
玻璃
玻璃洁净、光亮、无积尘：（1）室内所有玻璃，洁净光亮无积尘，用白色手套擦拭无污迹。（2）通风窗侧视无灰尘、呈本色。
灯具
灯具呈本色，无灰尘、无涂料污染，要求白手套擦拭无污迹。
门窗
呈门窗本色，门侧、窗侧和顶端无灰。
开关面板
开关正面、侧面、切面光亮无灰，无涂料污迹。
空调
面板呈本色，无灰无污，白手套擦拭无污子迹。
3、厨房
小家电（脱排、灶具、燃气热水器）
抽油烟机、灶台面呈本色，无油迹、光亮，用白色手套擦拭无污迹。
橱柜
保持本色，无灰尘、污迹，常接触面用白色手套擦拭无胶迹、污迹，棉麻布材料的家俱目视无污迹，拍打无飞尘。
不锈钢水槽
不锈钢面盆呈本色，无油迹、光亮，用白色手套擦拭无污迹。
水龙头
无水迹，呈本色，无锈蚀。
玻璃
玻璃洁净、光亮、无积尘：（1）室内所有玻璃，洁净光亮无积尘，用白色手套擦拭无污迹。（2）通风窗侧视无灰尘、呈本色。
门窗
呈门窗本色，门侧、窗侧和顶端无灰。
地面
无污迹、水迹，无沙、无泥、无虫、无明显油迹、油漆涂料污染，白棉袜行走无痕迹污染。
4、可视对讲、报警安防
无灰，无污，呈本色。
5、卫生间
浴霸
侧面无灰无污，呈本色。
镜面梳状柜
镜面洁净光亮，侧面无灰无污。
浴巾架
无灰无污，不锈钢呈本色，并且无水迹。
毛巾杆
无灰无污，不锈钢呈本色，并且无水迹。
座便器
无污垢，无杂色呈本色。
台盆及龙头
无水迹，呈本色，无锈蚀。
地面
无污迹、水迹，无沙、无泥、无虫、无明显油迹、油漆涂料污染，白棉袜行走无痕迹污染。
6、其他
储藏间
无死角，无灰，用白手套擦拭无灰无污。
晾衣架
呈本色，无明显油迹，无灰，白手套擦拭无灰。
拖把池
呈本色无污无垢。
阳台栏杆
呈本色无灰、无涂料油漆污染，用白手套擦拭无污无灰。
阳台地面
无污迹、水迹，无沙、无泥、无虫、无明显油迹、油漆涂料污染，白棉袜行走无痕迹污染。
灯罩
无污迹、无涂料污染、无虫。
现场工程师确认： 物业确认：
