最近看到了好多取缔中频炉的新闻，跟炸了天一样，天天如此，但是笔者这颗忧国忧民的心在想：那些被取缔了中频炉的小钢厂老板大哥，今后的日子可咋过啊，会不会搞那个电弧炉呢？笔者查阅了大量资料，来说道说道这个电弧炉以及现状。
中频炉和电弧炉的区别
首先先要搞清楚中频炉和电弧炉的区别，中频炉是一种将我们常见的工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）直流电，产生高密度的磁力线切割感应圈里的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，进而产生热量，温度一般可以达到300-1300摄氏度。主要用作金属热处理，锻造加热，说明确点设计这个东东，不是让你来炼钢的，钢铁的熔点超过1500摄氏度，明显温度不够啊，中频炉如果要炼钢就要过载，而高炉的温度一般在2000摄氏度。
电弧炉：利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。电弧能量很集中，弧区温度在3000℃以上。（什么是电弧，说简单点就是人造闪电，温度极高，在充氮炉中通电之后，电弧产生人造闪电，可以把炉膛温度剧升到摄氏1万度左右，要知道太阳表面的温度才约6000摄氏度,中心温度可以高达1500万摄氏度）。虽然都是用电，但是原理和效果大有不同。
电弧炉的优势
拿电弧炉与转炉做对比，电炉炼钢具有工序短、投资省、建设快、节能减排效果突出设备占地面积小等优势。据测算，电弧炉炼钢使用1吨废钢，可以减少1.7吨精矿的消耗，比使用生铁节省60%能源、40%新水，可减少排放废气86%、废水76%、废渣72%、固体排放物(含矿山部分的废石和尾矿)97%。
电弧炉的发展
2015年世界电炉钢产量比例为25.1%;同期，美国电炉钢比例为62.7%，欧洲电炉钢比例为39.4%，韩国电炉钢比例为30.4%，日本电炉钢比例为22.9%，而我国电炉钢比例仅为6.1%。相比世界其他地区，我国电炉发展速度明显落后。电弧炉炼钢发展遇到的最大挑战就是成本竞争力弱于转炉炼钢。目前电弧炉炼钢成本比转炉炼钢成本高出10%～30%。
电弧炉在我国的发展
一方面，国内废钢资源的供应长期偏紧，废钢使用成本偏高，（根据西本新干线数据：2017年2月22日废钢价钱为：1940元/吨。）另一方面，我国的工业电价偏高，电价优惠补贴力度难以支撑成本竞争力。2013年我国大中型钢铁企业电炉的平均冶炼电耗为大型炉子600-700度/吨，工业供电：峰时段用电：每千瓦时=1.025元。
在我国，多数钢厂均未将电弧炉作为主要产钢设备，存量有限的电弧炉产品主要以特钢、合金钢为主，而且随着炉外精炼技术的进步，转炉品种钢的生产能力逐渐增强，导致电弧炉炼钢在特钢领域竞争力持续下降。根据钢谷网调查：2003年-2010年多数有电弧炉的钢厂都因为成本高和市场竞争力不足而放弃了电弧炉，甚至铲除了电弧炉。
电弧炉在我国的发展前景
但是近几年，由于我国环保压力以及国家致力于改善大气环境、节能减排的决心不断加强，另一方面淘汰落后产能以及产业升级的各项政策出台落地，加上电弧炉产钢工序短、投资省、建设快、节能减排效果好，而且因为电弧炉自身的特点开炉和闭炉比起高炉和转炉要灵活，对钢厂调控产能的优势也是明显的，另外电弧炉在钢铁工业产业升级中的地位也是不能忽视，那么电弧炉在未来将迎来新的更好的发展。
笔者真心希望国家相关支持电弧炉发展的政策以及资源配套方面能加快进步，改善环境，还子孙后代一片蓝天净土。
当然依靠取缔地条钢、关闭中频炉来换电弧炉在市场上的竞争优势，虽然是个玩笑，但却是个好的开始。
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