损坏机体系首要包含粉碎机和电动机，相应的毛病可分为机械毛病和电器毛病。机械毛病以振荡大、轴承过热和损坏机阻塞最为多见。
１．粉碎机振荡大 通常选用电机直接衔接损坏设备，这种衔接方法简略、易修补。可是假如在设备过程中两者不能极好衔接，就会形成损坏机的全体振荡大。
（１）电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的方位， 或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
（２）原有的平衡被损坏。电机修补后须做动平衡实验，以确保全体的平衡。
（３）损坏机体系的地脚螺栓松动或根底不牢，在设备或修补时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚根底和损坏机之间要装减震设备，减轻振荡。
（４）锤片折断或损坏室内有硬杂物。这些都会形成转子滚动的不平衡，而导致整机振荡。因而，要守时查看，关于磨损严峻的锤片，在替换时要对称替换；损坏机工作中呈现的不正常动静，要立刻停机查看，查找因素及时处理。
（５）粉碎机体系与其他设备的衔接不符合。例如进料管、出料管等衔接不妥，会导致振荡和噪声。因而，这些衔接部不宜选用硬接，最佳选用软接。
２．轴承过热 设备工作过程中，运用者要特别留意轴承的升温文轴承部位的噪声，呈现异常要及早处理。
（１）两个轴承座凹凸不平，或电机转子与损坏机转子不同心，会使轴承遭到额定负荷的冲击，然后导致轴承过热。呈现这种状况，要立刻停机排除毛病，以防止轴承前期损坏。
（２）轴承内光滑油过多、过少或老化也是导致轴承过热而损坏的首要因素，因而，要依照运用说明请求守时定量地加注光滑油，通常光滑占轴承空间的７０％～８０％。
（３）轴承盖与轴的合作过紧、轴承与轴的合作过紧或过松都会引轴承过热。一旦发作这种疑问，在设备工作中，就会宣布磨擦动静及显着的摇摆。应停机拆下轴承，修整磨擦部位，然后按请求重新设备。
３．粉碎机阻塞 损坏机阻塞是粉碎机运用中多见的毛病之一，可能有机具规划上存在的疑问，但更多是因为运用操作不妥形成的。
（１）进料速度过快，形成阻塞。在进料过程中，要随时留意电流表指针偏转视点，假如超越额定电流，标明电机超载，长期过载，会烧坏电机。呈现这种状况应立即减小或关闭料门，也能够改动进料的方法，经过添加喂料器来操控进料量。
（２）锤片断、老化，筛网孔关闭、褴褛，粉碎的物料含水量过高都会使粉碎机阻塞。应守时替换折断和严峻老化的锤片，并守时查看筛网，损坏的物料含水率应低于１４％。
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