钢铁如何淬火？

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首先，淬火是钢材热处理“四把火”之一，他的作用主要是提高钢材的刚性，硬度、耐磨度以及韧度等，这样才能满足各种机械零件或者工具的不同使用场景和使用要求，当然，淬火还能满足某些其他特种钢材的特磁性、耐蚀性等其他一些特殊的物理和化学性能。

淬火的整个工艺流程很简单，就是加热，保温，冷却，其中最考验技术的就是冷却环节，淬火最讲究的是时机，工件的温度、冷却的介质温度、冷却时间都是非常关键的。当然不同的钢需要加热的温度和冷却的介质都不同，这里重点说一下冷却介质。

理想的冷却介质具备了使工件既能淬成马氏体，又不至于引起太大的淬火应力。我们平时常用的介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。

①水：水首先它是冷却能力较强的一种淬火介质，也是最为经济，但是它的冷却能力不稳定，容易使工件变形或开裂。

②盐水或碱水：在水中加入适量的食盐和碱，使高温工件浸入该冷却介质后，在蒸汽膜阶段析出盐和碱的晶体并立即爆裂，将蒸汽膜破坏，工件表面的氧化皮也被炸碎，这样可以提高介质在高温区的冷却能力，其缺点是介质的腐蚀性大。

③油：冷却介质一般采用矿物质油（矿物油）。如机油、变压器油和柴油等。机油一般采用10号、20号、30号机油，油的号越大，黏度越大，闪点越高，冷却能力越低，使用温度相应提高。

淬火的方式只要有双液淬火、马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火、复合淬火等