异种金属O6Cr19Ni10和Q235B的焊接工艺

如何焊接06Cr19Ni10与Q235B钢才能使之避免焊接缺陷的产生?06Cr19Ni10不锈钢的化学成分见图1,

Q235B钢的化学成分见图2。

06Cr19Ni10属于奥氏体不锈钢,焊接时的主要问题是易出现晶间腐蚀、应力腐蚀、焊接裂纹等缺陷。焊缝及敏化区金属中的碳和铬在晶粒边界形成碳化铬(Cr23C6),使晶界附近奥氏体贫铬,受介质腐蚀后将引起晶间腐蚀裂纹。进行06Cr19Ni10与Q235B焊接时,由于Q235B的碳含量较06Cr19Ni10高出两倍左右,因此Q235B中的碳对焊缝中的铬有稀释作用,铬稀释的果无疑使腐蚀裂纹的倾向进一步增大。同时,06Cr19Ni10奥氏体钢的热导率小，线膨胀系数大，焊接时在热作用下可以产生较大的焊接应力。因此，焊接时应该采取减小和防止焊接应力的措施。

06 CrI9Ni10与Q235B焊接时可以采用抗裂性好的碱性焊条A302,焊接时严格控制焊接顺序,尽量采用从中间向两边分段退焊的方法，焊接时尽量让Q235B侧的母材少熔化,以降低Q235B的熔合比,减少其对焊缝的稀释。如果焊接工艺措施得当,焊后A302的熔敷可以达到的金属的化学成分如图3。

焊后，为减小焊接应力和防止裂纹，应及时采用尖角锤锤击焊缝。