摘要：混凝土抗冻性是混凝土耐久性中的重要组成部分，尤其是在北方寒冷地区的工程，混凝土的抗冻性是工程所面临和必须解决的重要问题。目前在砼中添加引气减水剂作为一种有效的抗冻措施，被越来越多的工程应用。
工程实际运用
北方某电厂冷却塔砼设计强度等级C30、抗渗等级S8、抗冻F150。在砼配合比设计时，考虑添加引气减水剂作为抗冻措施，取得了较好结果。
1、混凝土原材料的选择
依据GB50119－2003《混凝土外加剂应用技术规范》，抗冻性要求高的砼，必须掺引气剂或引气减水剂，其掺量应根据砼的含气量要求，通过实验确定。现场按照规范要求，根据碎石的最大粒径和砼所处的环境情况确定引气混凝土的含气量宜在5%，在选用引气减水剂时要求含气量≥3.5%而≤5.5%。按上述要求对多家外加剂生产单位进行了减水率与含气量检测相互对比试验，选中一种引气减水剂其掺量在1.5%时检验结果含气量为5%、减水率18.5%，PH值、抗压强度比、密度等均合格。
依据JGJ55－2011《普通混凝土配合比设计规程》，抗冻砼选用了42.5级普通硅酸盐水泥。冷却塔为水工砼，是处于潮湿环境的重要砼结构，现场依据砂、石检验标准分别对细骨料进行了碱活性检验、坚固性检验和氯离子含量检验;对碎石进行了碱活性检验、坚固性检验，对粉煤灰优选Ⅰ级灰，特别是Ⅰ级灰比Ⅱ级灰的需水量小10%左右。这样单方砼的用水量相对减少，砼的整体更加密实，对砼的抗渗、抗冻有进一步提高。
2、混凝土试配
C30砼掺引气减水剂时所需含气量5%，基准砼含气量1%，按照每增含气量1.0%砼强度降低5%，首先确定普通砼试配强度fcu．0=30+1.645×4=36.6MPa，最后确定抗冻砼试配强度为:36.6MPa÷(1－4×5%)=45.8MPa，水泥实测强度48.0MPa，根据αa，αb回归系数计算水胶比为0.50。则砼配合比确定为:水泥:粉媒灰:砂:石:外加剂:水坍落度(165mm)324:57:774∶1057∶5.7:187(Ｒ28=41.8MPa)试配砼试块按照试验标准，采用慢冻法经150次冻融循环后:其强度损失率为19.69%，满足标准规定强度损失率不超过25%。质量损失率为2.90%，满足标准规定质量损失率不超过5%。
3、混凝土的生产应用过程
在砼的搅拌和振捣这两个过程中，对砼中的含气量有较大影响，实施过程中应尤其注意，确保砼中的含气量。
砼搅拌:引气减水剂砼必须采用机械搅拌，掺引气减水剂的砼含气量随搅拌时间的长短而发生变化，搅拌时间1～2分钟时含气量急剧增加，3～5分钟时增至最大，之后又趋于减少。在现场生产时每罐搅拌时间为3～5分钟。
砼振捣:在施工中常采用高频插入式振捣器作业，由于强大的高频振动作用使砼中的气泡大量逸出，致使含气量降低。因此在施工中将振动时间控制在20s以内，并保持不同部位振动时间均匀。
结束语
引气减水剂在砼中的应用，可显著提高砼的抗冻性，又可避免砼因为含气量增加而减低强度，效果良好。具有很大的推广和应用价值。
（作者：张忠）
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