问题常有，而好的解决者不常有！
任何公司在追求任何形式的改善时，问题解决能力都至关重要。
如果一个组织问题解决能力较差，那么它在长期运营中必然会磕磕绊绊，而如果它拥有一支问题解决者大军，就能更加从容地应对来自充满竞争的市场环境的挑战。
如何才能成为更好的问题解决者？本文梳理了6个问题解决模型供你参考和应用。
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每个人都会进行问题解决的实践，而严格的科学方法可能只适用于在某些特定情况下的专家领域。接下来我们就梳理一下比较有名的问题解决方式。
一、“PDCA”循环
20世纪50年代初期，爱德华·戴明在前人的基础上提出了一个解决方法的四步流程——现在被称为“戴明环”。
这四步法包括：
1.设计产品，并进行恰当的测试。
2.在生产中和实验室里制造和测试产品。
3.销售产品。
4.通过服务测试产品，进行市场调研，进而了解使用者的想法，并找到非使用者没有购买产品的原因。
这是一种持续循环，根据客户对质量和价格的反应重新设计产品。
在1951年，JUSE创造了戴明环的另一个更具扩展性的形式，即现今大家所知的“PDCA”循环。
优势是可以被应用在任何组织、任何职能领域、任何问题上，也就不再仅仅关乎于产品、研发、生产、销售和调研了。
二、理性流程技术
查尔斯·凯普纳和本杰明·特里戈在其书《理性经理人》和《新理性经理人》中，首次提出“理性流程技术”。
这种技术展示了不同类型的情境评估、问题分析、决策分析和潜在问题分析，实际上是解决不同类型问题的不同方法。
理性流程技术从问题识别和情境评估开始，然后基于时间和类型进一步进行问题分类：
● 对过去的问题，从其原因入手，分析问题为什么发生。
● 对当前的问题，做决策和选择。
● 对未来的问题，包括未知事件，分析潜在问题。
三、问题解决六步法
20世纪60年代早期的日本，不同类型的“六步法”开始出现。这些方法与其他的问题解决工具、质量改进工具，在日本很多不同公司的成功，让它们最终走出日本，并被大家所接受。
四、8D
8D的起源可以追溯到被称为“不合格品的纠正行动和处理系统”的美国军用标准。
该标准由福特汽车公司在20世纪80年代中期重新编写，并命名为“团队导向的问题解决”。
到了20世纪90年代，它才变成更广为人知的8D。
如今使用的8D问题解决流程有很多不同版本，通常都会遵循如下步骤。
五、六西格玛
20世纪80年代，美国摩托罗拉公司为了应对来自日本的竞争，率先提倡使用六西格玛。20世纪90年代，在联合信号公司、通用电气公司和其他公司相继应用之后，六西格玛声名鹊起。
“六西格玛问题解决”或者DMAIC流程最初被视为一种问题解决规则，后演变为一种更为广泛的通用改进项目。流程的基本步骤是：
1.定义问题、目标和客户需求。
2.利用定量手段，测量流程绩效。
3.分析流程，以确定引发变化的因素。
4.通过减少引发变化的因素，改进绩效。
5.控制关键项，维持改进后的绩效。
六、设计思维
我们总以为创造力和创新只适用于某些领域，比如广告、产品研发或者科学发明，但是工程、服务、医疗、制造以及其他业务领域都需要创造性思维。
以新的设计、流程、模型等为载体的创造性解决方案，总要依赖于创造性思维。
设计思维关注的是探索解决方案的新空间，而不只是重复已经被接受的老套路。
设计思维的实践者强调如下几个关键点：
●通常在刚开始的时候，问题本身的定义并不严格。观察和移情在于研究客户实际上在做什么，从而了解自身要改进什么。
●尽早、尽量频繁地快速建立原型，并让终端用户对新事物进行测试，是非常重要的。将终端用户的反馈进行整合，是整个过程中至关重要的一部分。
●失败是有价值的，就像“早失败、常失败”的道理一样，为了避免后面发生葬送整个业务的错误，从而这种来自现实世界的反馈至关重要。
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