西门子机床状态监控软件
Analyze MyMachine/Condition
实现机床预维护，机床轻松做体检
案例分析：
某变速箱生产厂家生产线中，高温清洗设备为关键设备，只有唯一一台设备完成工件清洗任务。如果该设备停机，会导致整条生产线的延误。厂家维修人员在定期检查废液时发现有非清洗工件材质的金属粉末出现，由此检查机床，发现机床丝杠已发生严重磨损，滚珠已经破碎。这种非计划内的设备停机维修，会严重影响生产计划。
客户需求：
对于关键设备，定期对设备进行“体检”，操作要简单，不需要额外聘请专业人员进行检测，时间要尽量少，对设备状态完全掌握，可以提前发现问题，做出规划。
解决方案：
应用西门子的机床状态监控软件Analyze MyMachine/Condition，通过在机床上运行特定程序，对机床的状态进行高频数据采集。根据采集的数据计算出机床的关键健康指标数据，如机床的刚度、平衡力、摩擦力、象限误差、反向间隙等。通过机床状态监控可以对设备的健康度尽量量化，为设备的提前维护提供数据依据，对机床健康度进行长期数字化的监控。
实施步骤
01
硬件安装
主要硬件为边缘计算盒子，该硬件为一台工业电脑，英文名称为EDGE。该电脑可以按照客户需求安装对应软件，实现不同功能。辅助硬件为24V稳压电源及路由器。使用路由器可以实现无线采集机床状态数据。如果客户现场有Ethernet网络，也可以不用路由器，直接将EDGE接入工厂网络。硬件连接方案如下图所示：
02
软件安装
安装Analyze MyMachine/Condition软件，由西门子人员进行首次调试，配置机床各轴信息，生成测试程序。
03
软件使用
在机床侧运行测试程序，运行结束后，软件生成测试结果。
登录网页:
https://<ip-address-of-edgebox>:5443/analyzemymachinecondition
在网页内，可以得到各个测量结果的量化数值。
点击对应测试数值，可以打开图形分析结果。
平衡力结果，可以查看机械在特定行程内的往返推力，根据长期跟踪确定机械特性是否改变；
反向间隙，确定丝杠是否磨损；
摩擦力测试，确定导轨刚性。
实施结果
客户只需要定期执行测试程序，登录软件后就可以查看下载测试结果。达到了客户预期，操作简单，无需专业测试人员。只要对测试结果进行记录，一旦测试出的量化数字发生明显变化，说明对应的机械轴出现问题，需要进行检查，达到对机床进行预维护的目的。
通过简单的操作，掌握机床状态，让机床始终处于可控状态。
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