简介

当轴类工件的长度与其直径之比大于25 (L/d>25)时，称之为细长轴，例如油缸的活塞杆、高方平筛的主转动轴、蝶片滚筒精选机的蝶片转动轴、丝杠等。这类细长轴类零件外形并不复杂，一般采用车床车削加工。

在车削过程中，由于其刚性差，在切削力、自身重力、旋转离心力和切削热的作用下，细长轴很容易产生弯曲变形，这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性，使加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状，严重影响零件的加工精度。

同时细长轴产生弯曲变形后，还会引起工艺系统振动，严重影响零件的粗糙度。目前，国内厂家车削细长轴类零件，通常采用普通车床车削，采用中心架或跟刀架的方式进行加工，车削加工完成后，采用无心磨磨削。这种加工方法在车削时需要不断调整中心架、尾架，费时、费力；车削后的余量较大，生产成本较高。

长径比1:25的细长轴精密数控车床

床身、配置在该床身上的床头箱和尾座，以及刀具，其中床头箱和尾座上配对地设有细长轴夹具，细长轴夹具包括配对使用的卡盘和弹性活顶尖；且加以匹配的，设有一固定中心架和一随动中心架，该随动中心架安装在导向于床身导轨的拖板上，且定位轴线与所述固定中心架的定位轴线一同与所述卡盘及弹性活顶尖同轴线。依据细长轴加工车床，使用时采用对工件“一夹一定”的装夹方式，且对应的顶尖为弹性活顶尖，更多行业技术请关注威机械公社圈可以补偿工件在车削过程中因变热而产生的变形；同时，配有中心架，形成共建的多点支撑，减小因细长轴过长所产生的变形，尤其是采用一个随动中心架，类似于跟刀架，直接抵偿刀具压力，克服了因刀具压力所产生变形而影响加工精度的缺陷。从而，依据细长轴加工车床具有比较高的加工精度。细长轴加工车床，随动中心架和固定中心架均为液压中心架。细长轴加工车床，随动中心架和固定中心架均为三点自定心中心架。细长轴加工车床，刀具为前角为 15°，主偏角为 90°的尖刀。

细长轴加工车床，弹性活顶尖包括顶尖和用于回转地安装该顶尖的轴承组，以及对轴承后端进行定位的碟形弹簧；其中轴承组至少包括一推力轴承。细长轴加工车床，所述轴承组还包括一辊子轴承。

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