ARFT——AMADA高速成形模具解决方案（下）

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ARFT——AMADA高速成形模具解决方案（上）

ARFT—AMADA高速成形模具解决方案（中）

在日益激烈的市场竞争中，如何脱颖而出，博得头筹，成为每家钣金加工企业不得不认真思考的一大课题。

同时，在相同的报价的前提下，如何进一步提效降本，也将成为钣金加工中利润的源泉之所在。在这样的市场背景下，AMADA推荐最新的ARFT解决方案。

ARFT

就是AMADA Rapid Forming Tool的头文字简写，即：AMADA高速成形模具。这是一种针对如图一产品的生产中，利用AMADA高速数控冲床的冲压上模和下模夹紧材料，并通过轴移动进行成形加工的一种加工工艺。

▲ ARFT加工原理及过程示意图

在以往这种加工中，经常会遇到如下一些困难：

•  成形加工耗费时间

由于以往都采用小步距步冲加工方式，所以一旦有长尺寸成形加工需求，就非常耗费时间；而在步冲冲切加工之后的修毛及倒角工艺也很费时耗力；

• 难以自由的变更或修正形状

由于以往针对产品不同的形状，必须要设计专用的成形模具，所以不得不产生开模的交货时间及试制成本；

• 希望进一步提高产品品味

如果采用小步距步冲加工方式的话，不可避免的将会在板材表面留有压印。对于高要求的产品，处理这些压印就显得非常困难。

而当采用ARFT加工后，不仅在加工品质上得到大幅度改善，还能缩短加工时间、实现柔性生产。

ARFT解决方案目前提供四种主要模具和工艺，分别是：滚压段差加工；滚筋加工；倒角加工；圆弧倒角加工等。这些内容将分为三部分逐一展开，本篇将为您详细介绍倒角、圆弧倒角加工工艺。

倒角、圆弧倒角加工

在《钣金加工Sheetmetal China》之前刊号的文章中，我们也曾经提到过倒角加工的重要性。对于容易生锈的材料，如果不采用倒角加工的话，在断面尖角上的喷涂层将比较少，假以时日则容易掉漆，导致生锈，进而影响产品使用寿命。而通过倒角加工后则能很好的避免该问题的发生。同时，采用倒角加工后，还能去除数控冲床上因模具步冲产生的接刀痕，提高产品品味。

▲ 对SECC板材进行倒角（左）和圆弧倒角（右）加工的实际效果

▲ 倒角加工形状（左）和圆弧倒角加工形状（右）的示意图

我们同样对1mm厚度的SECC进行测试，与原来的步冲倒角相比，采用倒角加工的话可实现5m/min的滚压速度，缩短22%加工时间，而采用圆弧倒角加工的话可节约63%的加工时间，效果明显。

综上所述，通过AMADA高速成形模具ARFT，可在提高产品品质的前提下，提高生产效率，降低加工成本，是凸显产品加工差异化的新的解决方案。

来源：AMADA