给水泵汽轮机监测仪表（MTSI）是一种可靠的多通道监测仪表，能连续不断地测量汽轮机组转子和汽缸的机械运行参数，显示汽轮机的运行状况，提供输出信号给记录仪；并在超过设定的运行极限时发出报警或送出自动停机信号，也可提供用于故障诊断的测量信号。
MTSI系统监视和测量的参数应包括如下功能，但不限于此：
（1）轴承振动。按机组轴承数装（也可包括给水泵），可测量轴承相对振动值。
振动监测器用来测量并输出信号在MEH的显示器上显示汽轮机组的转子相对振动。
（2）轴向位移。通过一点对大轴位移进行监测。
一块转子轴向位移监测模块测量汽轮机转子推力轴承相对于推力轴承支承点的轴向位置。非接触式的涡流探头监测推力轴承的轴向移动。当转子移动超过规定距离后监测器配置的危险继电器就会动作。危险继电器通过危急遮断系统使汽轮机组停机。每机组配备两个转子轴向位移探头，提供一个“与”逻辑的继电器输出以防止误动。
（3）轴偏心。监测转子的弯曲值。
当汽轮机组停机时，封闭在汽缸里的转子上半部分的温度与下半部分的温度不同，会引起转子由于冷却不均匀发生弯曲。通过盘车装置使转子缓慢旋转，转子各处的温度趋于相同，减小弯曲。
转子的弯曲情况以连续的偏心峰峰值在MEH的CRT上显示。转子转速在600转以下监测偏心值而高速时监测振动值。
偏心监测器设置一个报警信号，当偏心达到报警值时动作。
（4）键相。提供相位信号。
一块键相监测模块用于提供特定轴承上的“最高点”与汽轮机转子之间的相对角度关系。
（5）零转速。监测汽轮机的转速。
零转速监测模块当系统达到零转速时会提供一个接点输出。零转速探头读取测速齿轮上的凸齿数量。接点输出用于联锁盘车齿轮动作并用于报警。
MTSI的结构说明
MTSI系统包括仪表框架、前置器、同轴电缆、测量探头等。仪表框架为面板装配形式。安装的传感器用于观察相位、推力盘和其它机械表面间隙，并转换成相应的位移进行各功能处理。每个探头通过同轴电缆连到相应的前置器。
前置器安装在探头附近，并通过现场屏蔽电缆连接到相应的框架信号组件。
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