谢谢邀请!根据您的提问:氩弧焊点焊发黑?有可能是以下五种问题造成。1,焊枪与工件角度不对,氩气保护效果不良。2,氩气流量太小或太大,有空气侵入或绕流进入焊接保护区,焊点氧化。3,焊接电流过大,焊点高温停留时间太长,焊点晶格变粗。4,点焊后焊枪迅速离开焊接区,气体延时保护时间不够。5,焊枪喷嘴太小或钨极伸出过长。
以上是我常用的三种焊机,相对来说是比较普遍的。关于焊接时的参数调整,在焊接手法相同的情况下,参数是包括电源类型、焊接电流、电压、气体流量,延迟保护时间、钨极直径、钨极伸出长度、喷嘴规格等的调整和匹配。
针对点焊而言,要求焊接电弧有瞬间电弧热,所以必须有较强的电流,足以熔化焊缝两侧母材而自熔,或者填丝焊接。电流的大小要根据板厚、材质、电源种类和极性等综合考虑。具体参数本文不做细表,只针对点焊发黑问题分析。以本人常用的钨极2.4mm为例,常用6号喷嘴匹配,直流正接方式,常焊接碳钢、不锈钢、铜、钛合金等,氩气流量一般为7-12升/每分钟,气体延时保护3-5秒,电流在70-250A范围内使用,根据点焊效果和焊接要求适当调整。一般情况下,点焊发黑主要是氩气保护效果不好造成的,只要在气体延时保护的时间内,焊枪息弧后继续保持在焊接位置不离开,基本上都能保证焊点的金黄或银白色。
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