一个对导热油系统了如指掌的人，只要一走进车间，通过声音就可判断出哪个地方出问题了。但大部分情况下，仅凭耳朵去听是不能掌握所有问题的，这就需要每一个管理导热油系统的人，不仅需要有专业的导热油知识，还要有广博的设备知识和综合的管理能力。就像医生给病人看病一样，观察系统是也会到“望”、“闻”、“问”、“切”，只有做到了对系统的充分了解，才能找出问题所在，然后对“症”下“药”。
所谓“望”，就是要看设备的配置是否合理。一个合理的设备配置是导热油系统正常运行的前提，比如说高位槽的大小和高度，当高位槽小而且设置过低时，运行过程中就容易混进大量的油气，或者说随着温度的升高，大量的油从高位槽溢出，致使系统无法正常运行，从而达不到设定的工艺温度。
所谓“闻”，也就是听系统内产生的声音。当温度长时间升不上去时，有可能是系统中混进了低沸物，低沸物不除，温度自然升不上去。首先要排除水分的可能，一般情况下，500PPM内的水分是不影响升温速度的。如果用的是旧设备和改造的装置，要特别注意那些用水试压的设备，只要对它们有了充分的了解，剩下的其它低沸物的问题也就比较容易解决了。当然需要注意的不止这些，还要了解导热油的技术指标，严格禁止非标油进入系统。当温度很高而选择的又是非标油时，低沸物挟带着大量的油气进入泵体，泵头压力急剧升高，表面上泵仍在运转，实际上已经在空转，炉温迅速上升，大量的导热油从高位槽溢出，如果没有溢流口，着火烫人随时可能发生，灾难也就不可避免了。
所谓“问”，就是通过问现场人员，多了解系统的配置情况。比如说系统的油量以及设备的数量及温度。通过这些换算出流速是否达到工艺所需的要求，流速过大则热损失大，流速过小则温差大。一般情况下，流速应控制在2-4m/s之内，温差范围在20-40度以内。
所谓“切”， 是指切断某些设备的热量供给。根据设备的数量和工艺温度换算出炉子的供热能力，当一切正常，温度依然上不去时，就要考虑切断某些设备的热量供给，当关掉一台设备后，温度出现回升的情况，说明设备的供热能力有限，而关掉多台设备后依然没有起色，就要考虑设备的交换能力，或者检查系统阀门的通过能力和拒止能力，该操作可由少到多，也可由多到少，直到温度升上去为止。
总之，设备系统的故障因情况而异，因此对设备要具体的分析和了解，一个负责任的车间管理人员，在处理这些问题时，首先考虑到的应是安全的问题。一个企业无论大小，挣钱多少，如果没有了安全，生存的理由也就不存在了。标准的配置和严格的要求是做好这些工作的基础。
来源：网络
联系客服
