加氢裂化主要由反应、分馏、脱硫和液化气分馏等几部分组成，其中，反应主要包括原料油输送、氢气压缩、循环氢脱硫、原料油精制、原料油精制-裂化等部分，未转化油全循环流程，分别以进国产催化剂作为精制、裂化反应催化剂。分馏由脱丁烷部分、轻烃回收部分、常压部分组成，脱丁烷部分主要是脱除碳四和碳四以下馏分，轻烃回收系统可以降低脱前干气的C3烃含量并增大液化气回收率。从常压部分可以获得航煤、柴油和轻重石脑油，同时为反应提供规定要求的循环油。脱硫采用MDEA脱硫溶液，目的是除去酸性干气和液化气中的硫化氢气体，脱后干气直接作为制氢原料。
1 全球产能
2014年为止，全球加氢裂化装置产能约29000万吨（美国油气杂志数据）。其中，美国加氢裂化装置产能约占全球加氢裂化总产能的32%，居全球第一；其次为中国，加氢裂化装置产能约占全球加氢裂化总产能的6%，居全球第二；第三为韩国，加氢裂化装置产能约占全球加氢裂化总产能的6%，居全球第三；这表明加氢裂化装置的主要分布是美国、东北亚为主。
图一 全球加氢裂化产能
2 工艺技术情况
2013年，全国加氢裂化装置约有41套，总产能达到6316万吨，预计2015年全国产能约9000万吨，装置总量达到50套。
图二 国内加氢裂化产能
表一 国内加氢裂化技术
表二 国内加氢裂化技术
国内使用的主要工艺技术专利有FRIPP、RIPP、UnoCal、UOP、Chevron、Shell。其中FRIPP和UOP是主要的市场占有者，分别占了国内市场份额的58.54%以及12.20%。中石化大多数使用的是FRIPP的工艺技术专利，而中石油主要使用UOP的工艺技术专利；但在催化剂专利商的市场分布来看，中石化主要使用FRIPP的催化剂，FRIPP市场占有率为63.41%，而UOP、SHELL市场占用率分别为12.20%，主要使用客户为中石油。
近期，随着地炼新上加氢裂化装置，加氢裂化工艺技术专利的市场竞争越来越激烈，京博、宝塔等等地炼都在新上加氢裂化装置，多数为国外技术，其中以UOP工艺技术最多。
3 工艺流程
表三 国内加氢裂化主要流程
1）单段一次通过：
图三 单段一次通过
2）单段循环
图四 单段循环
3）两段循环
图五 两段循环
参考文献
1、国内蜡油加氢裂化技术应用现状和发展趋势，杜艳泽
2、加氢裂化技术的现状与发展趋势，刘立军，张 成， 卜 岩，马艳秋
3、加氢裂化技术实现柴油或石脑油最大收率的全能型加氢裂化技术，Mr. W.S. Louie
来源： 大地采集者
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