目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。
1湿法脱硫的优点
湿法烟气脱硫技术为气液反应，反应速度快，脱硫效率高，一般均高于90％，技术成熟，适用面广。湿法脱硫技术比较成熟，生产运行安全可靠，在众多的脱硫技术中，始终占据主导地位，占脱硫总装机容量的80％以上。
2湿法脱硫的缺点
生成物是液体或淤渣，较难处理，设备腐蚀性严重，洗涤后烟气需再热，能耗高，占地面积大，投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大、耗水量大、一次性投资高，一般适用于大型电厂。
3工艺流程
（1）石灰石／石灰-石膏法：
原理：
是利用石灰石或石灰浆液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸钙，经分离的亚硫酸钙（CaSO3）可以抛弃，也可以氧化为硫酸钙（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技术最成熟、运行状况最稳定的脱硫工艺，脱硫效率达到90％以上。
目前传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺在现在的中国市场应用是比较广泛的，其采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。对比石灰石法脱硫技术，双碱法烟气脱硫技术则克服了石灰石—石灰法容易结垢的缺点。
（2）间接石灰石-石膏法:
常见的间接石灰石-石膏法有：钠碱双碱法、碱性硫酸铝法和稀硫酸吸收法等。原理：钠碱、碱性氧化铝(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液与石灰石反应而得以再生，并生成石膏。该法操作简单，二次污染少，无结垢和堵塞问题，脱硫效率高，但是生成的石膏产品质量较差。
（3）柠檬吸收法工艺及原理
原理：
柠檬酸(H3C6H5O7·H2O)溶液具有较好的缓冲性能，当SO2气体通过柠檬酸盐液体时，烟气中的SO2与水中H发生反应生成H2SO3络合物,SO2吸收率在99％以上。这种方法仅适于低浓度SO2烟气，而不适于高浓度SO2气体吸收，应用范围比较窄。
（4）石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫工艺
石灰石（石灰）石膏脱硫系统包括烟气换热系统、吸收塔脱硫系统、脱硫浆液制备系统、亚硫酸钙氧化系统、石膏脱水系统等几部分；该工艺是目前世界上最成熟应用最广泛的技术。
其脱硫过程为：烟气经过除尘器、换热系统进入脱硫塔，在吸收塔与石灰乳浊液接触，浆液吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，随后经过CaSO3氧化系统被氧化成CaSO4，即石膏。本工艺脱硫效率可以达到95%以上，适用范围广，工艺成熟，运行稳定，是大中型煤电厂脱硫工艺的首选方法之一。工艺流程见下图：
（5）氧化镁-七水硫酸镁回收法烟气脱硫工艺
氧化镁法脱硫的基本原理与石灰石（石灰）法类同，即以氧化镁浆液吸收烟气中的SO2，主要生成三水和多水亚硫酸镁，然后经氧化生成稳定和溶解态的硫酸镁，再对硫酸镁进行提浓结晶，最后生成MgSO4·7H2O成品；其简要工艺流程如下图。
（6）双碱法烟气脱硫工艺
双碱法是用可溶性的碱性清液作为吸收剂在吸收塔中吸收SO2，然后将大部分吸收液排出吸收塔外再用石灰乳对吸收液进行再生。
由于在吸收和吸收液处理中，使用了两种不同类型的碱，故称为双碱法。双碱法包括了钠钙、镁钙、钙钙等各种不同的双碱工艺。钠钙双碱法是较为常用的脱硫方法之一，成功应用于电站和工业锅炉。
4烟气脱硫系统常见故障分析及解决措施
1.腐蚀和磨损对FGD装置的影响
（1）容易腐蚀产生的部位
吸收塔、净烟道和吸收塔入口烟道
（2）容易发生磨损的部位
吸收塔、浆液管道、泵壳和叶轮
（3）腐蚀和磨损产生的原因
腐蚀原因：氯离子、硫酸根（亚）离子的存在，从防腐层薄弱点开始，慢慢腐蚀；低温腐蚀和电化学腐蚀 。
磨损原因：粉尘和SiO2含量超标，当然，腐蚀和磨损是相互的，腐蚀之后有磨损；磨损之后有腐蚀。
（4）防腐蚀采取的措施：
（1）玻璃树脂鳞片进行防腐
（2）橡胶内衬进行防腐
（3）耐腐蚀的合金材料（C276或1.4529）
（4）非金属FRP材料进行防腐
2.增压风机
（1）故障原因
因系统联锁原因跳闸、因风机本体组成部件原因跳闸（轴承温度高、润滑油压低、振动故障、揣振、失速和冷却风机故障等）
3.循环泵
故障原因之一：系统联锁原因故障，如吸收塔液位、滤网堵塞等；
故障原因之二：本体故障原因造成（轴承、叶轮、温度、冷却水等）。
4.氧化风机
主要是设备本体故障居多：
温度、轴承、润滑油、冷却水和电气故障，氧化风机噪音是脱硫装置中最大的噪音污染源：转速过高等造成。
5.搅拌器
最多的故障是叶片在设计制造过程中没有很好消除应力、对叶片工作环境的低频处理。
附：烟气脱硫10家实力强大的企业
1.北京国电龙源环保工程有限公司
北京国电龙源环保工程有限公司，成立于1993年5月，隶属于中国国电集团国电科技环保集团有限公司。主要经营：燃煤机组烟气脱硫工程、脱硝工程、布袋除尘、海水淡化、水处理、干排渣、垃圾焚烧等业务。
2.中电投远达环保(集团)股份有限公司
中电投远达环保工程有限公司成立于2000年，位于国家综合配套改革试验区--重庆两江新区辖内。主要股东为中国电力投资集团公司、重庆九龙电力股份有限公司。远达公司下设4个子公司、2个分公司，分别从事火电厂烟气脱硫脱硝EPC、核电环保、脱硫特许经营、脱硝催化剂制造、水务产业、新能源等五大业务。
3.福建龙净环保股份有限公司
福建龙净环保股份有限公司（以下简称“龙净”）始建于1971年，专业致力于大气污染治理装备的研究开发已有四十余年历史，是全国环保产业骨干龙头企业和我国最大的专业从事烟气除尘、脱硫脱硝装置等大气污染治理设备机电一体化的研发制造基地。
4.大唐科技产业集团有限公司
自成立以来专注于为燃煤发电企业提供优质环保节能解决方案，方案业务可以细分为以下环保设施特许经营、环保设施工程、脱硝催化剂、节能业务及散料输送五个子部门。除环保节能解决方案业务之外，还从事可再生能源工程业务、火电厂工程总承包业务及其他业务。
5.同方环境股份有限公司
同方环境有限责任公司以高新技术为先导，以环境服务为己任，致力于发展大气环境保护与能源有效利用产业。依托清华大学的人才与科技优势，公司现已拥有具备自主知识产权并被列入国家级重点环保项目的烟气脱硫、脱硝、粉尘净化与资源化利用以及垃圾焚烧处理等多项核心技术。
6.浙江浙大网新机电工程有限公司
公司是浙大网新旗下主力成员企业之一，专业从事机电工程EPC总包和BOT业务，业务覆盖电力环保领域，主营业务烟气脱硫脱硝作为火电厂环保的主要组成部分已经成为国家环保行业发展的重要支柱，BOT模式更是作为环保新兴的运营方式具有广阔前景。
7.浙江菲达环保科技股份有限公司
公司由浙江菲达机电集团公司为主发起成立，主要从事电除尘、烟气净化、气力输送等方面的开发、生产、销售、安装及其它工程服务。
8.北京国电清新环保技术股份有限公司
公司创建于2001年，立足电力高端市场，拥有完全自主研发、自主知识产权的湿法脱硫技术，其核心技术“旋汇耦合脱硫装置”取得国家专利。主营大气污染治理、水污染治理、固体废物污染治理、节能领域、资源综合利用领域的投资与资产管理、技术开发、技术推广、技术服务;环境污染治理工程设计
9.北京博奇电力科技有限公司
公司是中国博奇环保科技（控股）有限公司的核心业务子公司，致力于积极推进中国的环境保护事业。
公司引进了川崎喷淋塔技术和千代田CT-121鼓泡塔技术两种石灰石湿法脱硫技术，经过数十个项目的设计及执行经验，逐渐研发出更适合中国市场的自有脱硫技术；在烟气脱硝、水处理等方面，公司将自身经验与世界先进技术相结合，力争最大限度满足业主需求。同时与浙江大学、东南大学等知名学校合作，将国际先进水平技术应用到电厂总包、造纸污泥发电、垃圾焚烧发电等领域。
10.武汉凯迪电力股份有限公司
公司主要从事环保产业、新能源及电力工程等领域的新技术、新产品的开发和应用。主要业务是燃煤电厂脱硫工程、洁净煤燃烧发电厂技术及工程、城市污水处理工程、城镇生活垃圾处理工程，以及火力发电厂凝结水精处理工程的设计、成套、安装、调试、培训等工程总承包业务和以环保业为核心的资本运营其中。
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