经常发现论坛里很多人把这两点搞混了！
虽然原点 和限位用的同样的 开关 无论机械的还是光电的 甚至激光的。 而且端口也是一样的！
但是用途完全不同！
机械原点 是一台数控设备不可缺少的硬指标！
因为机械原点是你加工坐标 和重复定位的基础！那个是能不改变就不要随便改变的！
任何数控机器都是 由直线轴和旋转轴构成的！ 这个是最基本的！ 但是！
任何轴 你怎么找到1个永远一致或者说基本一致的1个参考点！ 那就必须装上机械原点开关！ 虽然这个开关也用来做限位开关 也用来做触发开关 ~~~~~~甚至你变态 用来做 手雷 地雷！ 总的来说就是一个能反馈信号的开关！
很多人不动脑子 动不动就叫它限位开关 其实是错的！ 那只是1个感应开关 至于用途是你来决定的！
所以新手往往就糊涂了~ 限位开关 。。。是不是只能做限位 而做原点 是不是需要原点开关？？ 其实 都是一样的玩艺！
这种触发开关一般 6种
1 机械开关 靠弹簧 杠杆来开关的！这种开关最便宜~
2 感应开关 可以感应近距离的金属~~~ 这种开关密封性好 适合恶劣环境 比如 潮湿 甚至水里~
3 光电开关。 这种靠 红外线通断来感应的 好处就是没有机械结构减少误差！毛病也明显 就是不能污染不能脏！ 不能粉尘大！要保护好！
4 激光感应开关 这个又分两种！
A是 双点式 根普通光电开关差不多！
B是 单点式 发射接收在一起。 安装简单。
5 磁栅尺 有直线尺 园尺~ 在上面有原点区 接好反馈器就行。
6 光栅尺 跟5一样
当然其他还有利用伺服电机 自身的原点功能~~~~~~~
用那种方式全看你自己 消费能力 和意愿！
但是切记！ 任何限位 都没有 机械原点重要！ 你可以没有任何限位！ 但是绝对不能没有机械原点！
无论你什么数控设备！ 因为限位可以靠软件解决的 你要用硬件也可以！ 但是原点 没有机械原点 就没任何参照点 也就没精度可言了！一台数控设备的 加工坐标系全靠这些 机械原点来定位的！
你总不会让软件去猜你的 原点把！ 那是科幻片！
同样 你有了机械原点 就能解决限位问题。 不需要装限位开关！ 只要你养成好习惯！ 每次开机都回机械原点1次！很方便 很简单！
机械原点 是个死的坐标！ 相对于机械原点的行程就是 你机器的软限位极限！
同理 任何你自定义加工原点 都是相对于机械原点的1个值！ 那个不用你操心！ 你只要在回机械原点以后！ 让机器走到加工原点的位置 再来设置加工原点！ 软件会自动获得加工原点与机械原点的对应关系！ 并且记录下来！只要你不改变 就不会变！
所以选择什么原点开关 就成很要动脑的事了！
机械式 还是光电式！ 是国产还是进口！
自己决定！开关的误差总是有的！
当然你的机器够好 电机也很好 伺服电机支持原点模式。 那你可以根据说明书来玩。那就另说了~
3D 打印机也是一样 需要机械原点开关 而不是所谓的限位！ 但是卖家经常称那是限位开关。其实是表达错误！
没办法 国人识字的文盲太多！！自己理解去！
绝大多数机器并不需要机械限位。如果有人或者卖家跟你扯限位 建议你问清楚到底是限位还是原点！！因为很少有卖家会说原点这个事！其实 限位根本不重要 ！而原点是不能缺少的！如果卖家连这两点都混淆 很明显是外行!
最后限位根本不需要精度 原点才需要！虽然都用一样的配件 端口！要求相差天壤之别！
本来不想说这样低级的事 但是老看到 人误解 都搞不明白 ！ 其实这个真的是本来不用说的事！
其实大部分 雕刻机 打印机是不装机械限位开关的。 很多人说 没限位开关 会多危险。其实 是根本不了解。
那些机器 都是用软件限位的！ 软件限位需要1个原点开关 作为参考点。 这也是 为什么 绝大多数雕刻机 的直线轴 只装了1个开关。按常理 如果是机械限位 肯定要装两个！两边各装1个！ 这才是机械限位开关正常装法！
只装1个的 肯定是 机械原点开关！
CNC软件里 都有2个坐标系！ 1个叫机械坐标系！ 1个叫加工坐标系！ 很多人可能都不知道！ 但是注意去看M3 的界面里是有的！
机械坐标系 就是以机械原点为基础的 机器自身的1个坐标系 如果你不改变 机械原点的位置 这个坐标系就是永远不变的！机械原点一般是0 点 那么以这个0 点可以设置 软限位！也就是 你可以决定你机器的加工范围最大是多少！ 注意看 M3 的机械坐标的按钮旁边 还有个软限位的按钮！ 如果你在设置的软限位的范围内 这个按钮是可以按下去的！如果在软限位范围外 是没反应的！
而加工坐标系 其实永远是以机械坐标系为对应的。虽然加工坐标系 是自己定义的 但是你在定义加工坐标系的时候 软件已经自动换算成机械坐标系了！假设 你在机械原点 X110的位置设置X是0 点 那么以后只要到 X110 的机械原点位置 显示加工坐标系 都是0 点！明白了么！机械坐标系 在安装好原点开关以后 就固定死了 是永远不变的 这个永远是加工坐标系的参照坐标！ 否则 你怎么 完成多次加工 关机后在开机 怎么找回 昨天的坐标！靠的就是这个永远不变的机械坐标系！靠的就是这3个轴上的机械原点开关！
精雕 维宏 其实也是一样 都是采用软限位 没有几个厂家会装 机械限位的！ 只要你每次开机回机械原点 一次 是不可能造成超行程撞机的！ 玩过维宏的都知道 经常超限报警 折腾起来很麻烦！ 那个是软限位强制的 并不是机械限位开关触发的！
工厂的CNC 一般都有 机械限位开关。同时也设置的有软限位 其实是双保险。而且高精度的CNC 有用磁栅尺 光栅尺 激光尺 那些本身就包含 原点 限位行程信号了 。也就不需要再装 原点开关 限位开关了。但是对于雕刻机来说 没必要。
发现很多回复的人 自己也没明白这点。 最简单的 你看你机器1个轴有几个开关就知道了！
1个开关 100%是机械原点
2个开关 基本都是 原点和限位共用 ！
3个开关 才是 2个限位开关 1个原点开关！ 你们要实在有强迫症！ 建议装1个轴装3个开关~~~~ 3个轴就是 9个开关~
其实软限位就很好用。只要你留的余量大点 就算有丢步 也不会撞机。经常发现论坛里很多人把这两点搞混了！
虽然原点 和限位用的同样的 开关 无论机械的还是光电的 甚至激光的。 而且端口也是一样的！
但是用途完全不同！
机械原点 是一台数控设备不可缺少的硬指标！
因为机械原点是你加工坐标 和重复定位的基础！那个是能不改变就不要随便改变的！
任何数控机器都是 由直线轴和旋转轴构成的！ 这个是最基本的！ 但是！
任何轴 你怎么找到1个永远一致或者说基本一致的1个参考点！ 那就必须装上机械原点开关！ 虽然这个开关也用来做限位开关 也用来做触发开关 ~~~~~~甚至你变态 用来做 手雷 地雷！ 总的来说就是一个能反馈信号的开关！
很多人不动脑子 动不动就叫它限位开关 其实是错的！ 那只是1个感应开关 至于用途是你来决定的！
所以新手往往就糊涂了~ 限位开关 。。。是不是只能做限位 而做原点 是不是需要原点开关？？ 其实 都是一样的玩艺！
这种触发开关一般 6种
1 机械开关 靠弹簧 杠杆来开关的！这种开关最便宜~
2 感应开关 可以感应近距离的金属~~~ 这种开关密封性好 适合恶劣环境 比如 潮湿 甚至水里~
3 光电开关。 这种靠 红外线通断来感应的 好处就是没有机械结构减少误差！毛病也明显 就是不能污染不能脏！ 不能粉尘大！要保护好！
4 激光感应开关 这个又分两种！
A是 双点式 根普通光电开关差不多！
B是 单点式 发射接收在一起。 安装简单。
5 磁栅尺 有直线尺 园尺~ 在上面有原点区 接好反馈器就行。
6 光栅尺 跟5一样
当然其他还有利用伺服电机 自身的原点功能~~~~~~~
用那种方式全看你自己 消费能力 和意愿！
但是切记！ 任何限位 都没有 机械原点重要！ 你可以没有任何限位！ 但是绝对不能没有机械原点！
无论你什么数控设备！ 因为限位可以靠软件解决的 你要用硬件也可以！ 但是原点 没有机械原点 就没任何参照点 也就没精度可言了！一台数控设备的 加工坐标系全靠这些 机械原点来定位的！
你总不会让软件去猜你的 原点把！ 那是科幻片！
同样 你有了机械原点 就能解决限位问题。 不需要装限位开关！ 只要你养成好习惯！ 每次开机都回机械原点1次！很方便 很简单！
机械原点 是个死的坐标！ 相对于机械原点的行程就是 你机器的软限位极限！
同理 任何你自定义加工原点 都是相对于机械原点的1个值！ 那个不用你操心！ 你只要在回机械原点以后！ 让机器走到加工原点的位置 再来设置加工原点！ 软件会自动获得加工原点与机械原点的对应关系！ 并且记录下来！只要你不改变 就不会变！
所以选择什么原点开关 就成很要动脑的事了！
机械式 还是光电式！ 是国产还是进口！
自己决定！开关的误差总是有的！
当然你的机器够好 电机也很好 伺服电机支持原点模式。 那你可以根据说明书来玩。那就另说了~
3D 打印机也是一样 需要机械原点开关 而不是所谓的限位！ 但是卖家经常称那是限位开关。其实是表达错误！
没办法 国人识字的文盲太多！！自己理解去！
绝大多数机器并不需要机械限位。如果有人或者卖家跟你扯限位 建议你问清楚到底是限位还是原点！！因为很少有卖家会说原点这个事！其实 限位根本不重要 ！而原点是不能缺少的！如果卖家连这两点都混淆 很明显是外行!
最后限位根本不需要精度 原点才需要！虽然都用一样的配件 端口！要求相差天壤之别！
本来不想说这样低级的事 但是老看到 人误解 都搞不明白 ！ 其实这个真的是本来不用说的事！
其实大部分 雕刻机 打印机是不装机械限位开关的。 很多人说 没限位开关 会多危险。其实 是根本不了解。
那些机器 都是用软件限位的！ 软件限位需要1个原点开关 作为参考点。 这也是 为什么 绝大多数雕刻机 的直线轴 只装了1个开关。按常理 如果是机械限位 肯定要装两个！两边各装1个！ 这才是机械限位开关正常装法！
只装1个的 肯定是 机械原点开关！
CNC软件里 都有2个坐标系！ 1个叫机械坐标系！ 1个叫加工坐标系！ 很多人可能都不知道！ 但是注意去看M3 的界面里是有的！
机械坐标系 就是以机械原点为基础的 机器自身的1个坐标系 如果你不改变 机械原点的位置 这个坐标系就是永远不变的！机械原点一般是0 点 那么以这个0 点可以设置 软限位！也就是 你可以决定你机器的加工范围最大是多少！ 注意看 M3 的机械坐标的按钮旁边 还有个软限位的按钮！ 如果你在设置的软限位的范围内 这个按钮是可以按下去的！如果在软限位范围外 是没反应的！
而加工坐标系 其实永远是以机械坐标系为对应的。虽然加工坐标系 是自己定义的 但是你在定义加工坐标系的时候 软件已经自动换算成机械坐标系了！假设 你在机械原点 X110的位置设置X是0 点 那么以后只要到 X110 的机械原点位置 显示加工坐标系 都是0 点！明白了么！机械坐标系 在安装好原点开关以后 就固定死了 是永远不变的 这个永远是加工坐标系的参照坐标！ 否则 你怎么 完成多次加工 关机后在开机 怎么找回 昨天的坐标！靠的就是这个永远不变的机械坐标系！靠的就是这3个轴上的机械原点开关！
精雕 维宏 其实也是一样 都是采用软限位 没有几个厂家会装 机械限位的！ 只要你每次开机回机械原点 一次 是不可能造成超行程撞机的！ 玩过维宏的都知道 经常超限报警 折腾起来很麻烦！ 那个是软限位强制的 并不是机械限位开关触发的！
工厂的CNC 一般都有 机械限位开关。同时也设置的有软限位 其实是双保险。而且高精度的CNC 有用磁栅尺 光栅尺 激光尺 那些本身就包含 原点 限位行程信号了 。也就不需要再装 原点开关 限位开关了。但是对于雕刻机来说 没必要。
发现很多回复的人 自己也没明白这点。 最简单的 你看你机器1个轴有几个开关就知道了！
1个开关 100%是机械原点
2个开关 基本都是 原点和限位共用 ！
3个开关 才是 2个限位开关 1个原点开关！ 你们要实在有强迫症！ 建议装1个轴装3个开关~~~~ 3个轴就是 9个开关~
其实软限位就很好用。只要你留的余量大点 就算有丢步 也不会撞机。经常发现论坛里很多人把这两点搞混了！
虽然原点 和限位用的同样的 开关 无论机械的还是光电的 甚至激光的。 而且端口也是一样的！
但是用途完全不同！
机械原点 是一台数控设备不可缺少的硬指标！
因为机械原点是你加工坐标 和重复定位的基础！那个是能不改变就不要随便改变的！
任何数控机器都是 由直线轴和旋转轴构成的！ 这个是最基本的！ 但是！
任何轴 你怎么找到1个永远一致或者说基本一致的1个参考点！ 那就必须装上机械原点开关！ 虽然这个开关也用来做限位开关 也用来做触发开关 ~~~~~~甚至你变态 用来做 手雷 地雷！ 总的来说就是一个能反馈信号的开关！
很多人不动脑子 动不动就叫它限位开关 其实是错的！ 那只是1个感应开关 至于用途是你来决定的！
所以新手往往就糊涂了~ 限位开关 。。。是不是只能做限位 而做原点 是不是需要原点开关？？ 其实 都是一样的玩艺！
这种触发开关一般 6种
1 机械开关 靠弹簧 杠杆来开关的！这种开关最便宜~
2 感应开关 可以感应近距离的金属~~~ 这种开关密封性好 适合恶劣环境 比如 潮湿 甚至水里~
3 光电开关。 这种靠 红外线通断来感应的 好处就是没有机械结构减少误差！毛病也明显 就是不能污染不能脏！ 不能粉尘大！要保护好！
4 激光感应开关 这个又分两种！
A是 双点式 根普通光电开关差不多！
B是 单点式 发射接收在一起。 安装简单。
5 磁栅尺 有直线尺 园尺~ 在上面有原点区 接好反馈器就行。
6 光栅尺 跟5一样
当然其他还有利用伺服电机 自身的原点功能~~~~~~~
用那种方式全看你自己 消费能力 和意愿！
但是切记！ 任何限位 都没有 机械原点重要！ 你可以没有任何限位！ 但是绝对不能没有机械原点！
无论你什么数控设备！ 因为限位可以靠软件解决的 你要用硬件也可以！ 但是原点 没有机械原点 就没任何参照点 也就没精度可言了！一台数控设备的 加工坐标系全靠这些 机械原点来定位的！
你总不会让软件去猜你的 原点把！ 那是科幻片！
同样 你有了机械原点 就能解决限位问题。 不需要装限位开关！ 只要你养成好习惯！ 每次开机都回机械原点1次！很方便 很简单！
机械原点 是个死的坐标！ 相对于机械原点的行程就是 你机器的软限位极限！
同理 任何你自定义加工原点 都是相对于机械原点的1个值！ 那个不用你操心！ 你只要在回机械原点以后！ 让机器走到加工原点的位置 再来设置加工原点！ 软件会自动获得加工原点与机械原点的对应关系！ 并且记录下来！只要你不改变 就不会变！
所以选择什么原点开关 就成很要动脑的事了！
机械式 还是光电式！ 是国产还是进口！
自己决定！开关的误差总是有的！
当然你的机器够好 电机也很好 伺服电机支持原点模式。 那你可以根据说明书来玩。那就另说了~
3D 打印机也是一样 需要机械原点开关 而不是所谓的限位！ 但是卖家经常称那是限位开关。其实是表达错误！
没办法 国人识字的文盲太多！！自己理解去！
绝大多数机器并不需要机械限位。如果有人或者卖家跟你扯限位 建议你问清楚到底是限位还是原点！！因为很少有卖家会说原点这个事！其实 限位根本不重要 ！而原点是不能缺少的！如果卖家连这两点都混淆 很明显是外行!
最后限位根本不需要精度 原点才需要！虽然都用一样的配件 端口！要求相差天壤之别！
本来不想说这样低级的事 但是老看到 人误解 都搞不明白 ！ 其实这个真的是本来不用说的事！
其实大部分 雕刻机 打印机是不装机械限位开关的。 很多人说 没限位开关 会多危险。其实 是根本不了解。
那些机器 都是用软件限位的！ 软件限位需要1个原点开关 作为参考点。 这也是 为什么 绝大多数雕刻机 的直线轴 只装了1个开关。按常理 如果是机械限位 肯定要装两个！两边各装1个！ 这才是机械限位开关正常装法！
只装1个的 肯定是 机械原点开关！
CNC软件里 都有2个坐标系！ 1个叫机械坐标系！ 1个叫加工坐标系！ 很多人可能都不知道！ 但是注意去看M3 的界面里是有的！
机械坐标系 就是以机械原点为基础的 机器自身的1个坐标系 如果你不改变 机械原点的位置 这个坐标系就是永远不变的！机械原点一般是0 点 那么以这个0 点可以设置 软限位！也就是 你可以决定你机器的加工范围最大是多少！ 注意看 M3 的机械坐标的按钮旁边 还有个软限位的按钮！ 如果你在设置的软限位的范围内 这个按钮是可以按下去的！如果在软限位范围外 是没反应的！
而加工坐标系 其实永远是以机械坐标系为对应的。虽然加工坐标系 是自己定义的 但是你在定义加工坐标系的时候 软件已经自动换算成机械坐标系了！假设 你在机械原点 X110的位置设置X是0 点 那么以后只要到 X110 的机械原点位置 显示加工坐标系 都是0 点！明白了么！机械坐标系 在安装好原点开关以后 就固定死了 是永远不变的 这个永远是加工坐标系的参照坐标！ 否则 你怎么 完成多次加工 关机后在开机 怎么找回 昨天的坐标！靠的就是这个永远不变的机械坐标系！靠的就是这3个轴上的机械原点开关！
精雕 维宏 其实也是一样 都是采用软限位 没有几个厂家会装 机械限位的！ 只要你每次开机回机械原点 一次 是不可能造成超行程撞机的！ 玩过维宏的都知道 经常超限报警 折腾起来很麻烦！ 那个是软限位强制的 并不是机械限位开关触发的！
工厂的CNC 一般都有 机械限位开关。同时也设置的有软限位 其实是双保险。而且高精度的CNC 有用磁栅尺 光栅尺 激光尺 那些本身就包含 原点 限位行程信号了 。也就不需要再装 原点开关 限位开关了。但是对于雕刻机来说 没必要。
发现很多回复的人 自己也没明白这点。 最简单的 你看你机器1个轴有几个开关就知道了！
1个开关 100%是机械原点
2个开关 基本都是 原点和限位共用 ！
3个开关 才是 2个限位开关 1个原点开关！ 你们要实在有强迫症！ 建议装1个轴装3个开关~~~~ 3个轴就是 9个开关~
其实软限位就很好用。只要你留的余量大点 就算有丢步 也不会撞机。
数控设备 都是以机械坐标系 为基础的设备。机械坐标系 不是 我们一般理解的 加工坐标系。我们很多人用雕刻机好几年了 还不知道 机械坐标系和加工坐标系的区别~任何数控设备 都有机械坐标系。而且都不完全相同 哪怕同一型号 同一批次的机器。什么是机械坐标系呢 不用技术术语来说 通俗的来说 一台三轴机器 无论雕刻机 还是CNC ，其行程 是固定死的 那么三个轴的最原始的0 点在哪里呢？ 怎么定义这个0 点了。 要知道这个0点是这台机器一切加工的基础点 ！没有这个点 那你只能一次完成所需要加工的工件 。因为 关机 断电以后 。无论采用 步进电机 还是 伺服电机的 机器都会产生位移。只不过步进电机更明显。伺服电机的位移很小。雕刻也许能接受 做机械加工可绝对接受不了。另外还有其他各种原因导致的位移 比如重力 比如某人转了下丝杆。那么这个0 点肯定不是你用笔画1个。而没有这个点 你就无法找到 上次你加工的准确位置。当然你可以说 控制板 或者系统 自己会纪录上次的位置。但是那只是1个相对的坐标 并不是实际的位置。因为机器没眼睛 它并不知道上次在那个位置。它只是记录了1个坐标。这个坐标的0点随着电机的位移 或者其他原因造成的位移已经改变了。如果你站在1个跑道上 跑道没有画起始线 你怎么知道 你每次从哪里开始跑的？ 奥运会田径赛 要没有起始线 这个比赛怎么比？ 谁知道谁到底跑了多少？？如果说 比赛只要1个大概值 但是机械加工 可不能这么玩~~~1个 非常准确的起始点是1台数控设备精度的基础！而且你的保证 在任何时候 任何情况下都要准确的找到这个起始点！那么怎么给机器装个眼睛找到这个最原始的0 点呢？这个0点需要1个能反馈给 数控系统信号的设备 也就是机器运行到这里 发1个信号给系统 给软件 告诉 已经到机械 0点了！ 当然这个设备的选择很多 可以是机械开工 也可以是光电开关 接近开关 这些用在雕刻机上比较多 因为雕刻机需要的精度 不是很高。 而 光栅尺 磁栅尺 激光尺 用在CNC比较多。这些都是 实实在在的物理原始点。这些点 在机器装配好以后 除非你拆下来在装 或者换位置装 否则是永远 不改变的。 那么 你找到这个点 系统就永远可以找到最初你加工的那个位置！我们很多人 总以为 自己在软件界面上 设定的那个原点就是起始点 其实并不是真实的原始点！ 是个相对的原始点！ 这就是 为什么数控系统里 总是要提到 机械坐标系 和加工坐标系。 这是用途完全不同的 2套坐标系。但是！ 任何加工坐标系 都是建立在 机械坐标系上的！ 也就是说如果没有 机械坐标系 你是无法找到 最初的原始点的。而没有 机械原点 你是无法建立 机械坐标系的！先有机械原点 这个永远固定位置的0 点 然后加上 实际对应这个0点 每个轴 正负的最大行程 就是你这台机器的机械坐标系！因为机械0点 安装位置 可以是任意的 只要在行程内。所以每台机器都不同。但是一旦安装测试好 这台机器的机械坐标就永久性的固定下来了 这是1个绝对坐标。比如 X轴 100行程。 你的原点开关装在X50 的位置上 。那么 你的机器的X轴 就永久性的是 X+50 X-50 这是个绝对坐标是软件 系统里无法改变的。要改变 你只能把机械原点拆下来换个位置~ ~那么 以后 无论断电 关机 还是你随便拧丝杆 随便改变位置 只要你执行一次 回原点的命令。机械坐标系就会恢复到实际的位置。理论上只要 原点开关精度足够 你可以无限制的找到最初的那个点。所以要求加工精度越高 你需要反馈原点信号的设备 精度就要求越高！ 很多强迫症 为了提高精度 花高成本在 结构 电机 丝杆 导轨 上 却不装1个好点的原点开关 ~~~~~要我说你真需要精度 应该装光栅尺 光栅尺的原点定位精度要高的多。最次 起码 装个 进口高敏感度的光电开关把。 原始的0 点 机械坐标 你都找不到 哪来的加工精度 。。。除非你能保证 1次完全加工完 而且机器不丢步 而且未来绝对不修改 甚至在批量加工的时候 毛胚大于误差很多很多。而我们在加工的时候设定的那个原点 叫加工坐标系的原点。 那个原点 不是实际原点 是个相对原点。比如按上面说的 机械坐标系X+50 X-50 ~ 你在X-50 哪里设置 了1个加工坐标系的原点0点 。 那么 你X行程就是 X100 但是实际上 系统在运动的时候 是 按机械坐标系来 计算的。 比如执行 X30 系统自动计算成 X30-50=X-20 ，我们看到界面上是X跑到30的位置上 但是你切换到 机械坐标系来看 实际是 X-20 ，这就是为什么 一台数控设备 要有2个坐标系。 机械坐标系是 加工坐标系的基础。加工坐标系 永远都是对应机械坐标系的。 这里就要说到软限位了。 软限位也是基于 机械坐标系设定的！ 比如 软限位 你设定到 X+48 X-48 ,这里指的是机械坐标系。 以刚才的 加工坐标系 设置 那么 你回加工坐标系 X0 点 系统跑到 X2 的时候肯定会报警 停下来！因为加工坐标系的X0 其是是机械坐标系的X-50 而软限位设置在 X-48上 。系统不会让你在往前走了。 软限位个人觉得 M3 比维宏作的好 。M3 达到软限位会自己返回1点点 1毫米左右 然后停下。你可以继续操作。 而维宏就直接停下 没法在动了 你的先手动 找到菜单 把软限位脱机 才能移动。 这个很恼火的。看到这里应该明白了吧 数控系统一切运动是基于 由机械原点建立起来的永久性的机械坐标系。 而加工坐标系 都是对应于机械坐标系的。加工坐标系只是方便 你编程 加工。实际运动 系统是按照公式 转化成机械坐标系去运行的！根据这个原理 那么绝大多数 数控设备 都有 软限位的存在 就很合理了。因为只要每次启动机器 系统的时候都回机械原点 而且不丢步。你是不可能超限程的。当然软限位一般都要比实际行程小一点。 不过你要丢步丢到超过那个余量了 还是好好修修机器把。当然也有不用回原点的设备。比如用 某些 光栅尺 激光尺的。 因为这些设备 只要开机 就直接反馈给你实际机械坐标系的位置了。所以不要以为那些设备没有机械坐标系 没有原点 。只不过他们做的更好 可以说每一步都是实际位置反馈的。简单说 你用尺子画线 还非得从0开始画么 当然不用阿。随便哪个尺寸哪里开始画都行 只要你会阿拉伯数字和加减法！！ 但是你没有那么长的尺子 只有那么长的1根木棍 ~ 那你就 先在木棍上画1个起点 1个终点用尺子量过 然后在去 纸上画一根需要的长度的线。这就是大多数 雕刻机 用的办法。机械限位开关是个最后防线。其实绝大多数时候是用不上的。机械限位开关 也不存在机械坐标系里面。反正触发 就停止。 这个自己选择 嫌麻烦就不装 强迫症 就装。 其实个人感觉 这玩意装上更麻烦。造成的问题更多。市面上 卖的成品雕刻机 几乎没有装 机械限位开关的。 我修过很多种 很多厂家的。全是软限位。 精雕 维宏 M3 都是这样。限位开关毕竟是个电子设备 而且低成本的。又没精度要求。关键是 很多成品都带板金 外壳的。 限位装的位置都只能在里面。 出点毛病 要修都麻烦。 其实 都是装了1个近电原点开关。 要不每次开机 第一件事都是回原点干吗！ 你以为是哪是对限位么 其实写的很清楚了是对原点。在打开 基础设置 或者叫厂家设置 都有个软限位设置 也叫行程设置 最大 多少 最小多少 那个就是 基于机械坐标系的 软限位设置。有很多煞笔 ~请原谅 我这么说 确实煞笔。 机器买的二手维宏 然后电脑自己装的1台 系统拷贝另一家的。结果怎么用 都是限位报警。没办法 在台面上画个范围 ，凑合用好几年了。 让我帮忙看看 打开厂家设置 特么的 。系统拷贝的那家 肯定是小机器。 所以软限位行程设置的小。而且还偏一边 那是 别人的机械原点 位置都不同！还有更煞笔的！ 用了几年 有的是无论怎么雕 都比软件里设置的大 有的是小 。 其实打开一看 驱动细分设置不同 每脉冲行程不同 （维宏是设置每脉冲行程 跟M3反过来的）。国内太多太多这样人了 他们光知道傻瓜一样用 从来不动脑子！ 10毫米的距离 实际跑 18毫米 这都能用几年。。。。。。。。做图大小 都是根据感觉来。当然他们怎么用 跟我们无关。但是我们是DIY论坛 这些原理 你不能不知道！以前以为你们都知道 现在才知道 好多人居然不知道 噗~~~~~~~~~~~何况雕刻机 就算超行程撞机了 也屁事没有。不像 工业上用的CNC 大型铣床 那个自重就很大 撞下就麻烦。工业上是肯定软限位 硬限位都要上的。 咱这个是木工DIY 你机器有那么大？电机力量有几十几百N？ 有那么重？ 有那么快？？ 绝大多数都是桌面机。就算最差的 铝型材机器 撞下也没屁事。其实大部分DIY的都撞过机。 撞撞 就习惯了 就知道动脑子了 明白道理了 明白那些是基础设置 必须设置的 就不会在撞了而3D打印机 电机一般都很小 42 的多 57的都少。 大部分是同步皮带传动 那玩意 怎么撞都不会坏的~~ 所以绝大多数 3D打印机 根本没限位。 甚至软限位都没有的 很多。 装的都是原点开关。 3D打印 要没原点开关 那就真麻烦了。。本身就是面条机。皮带传动。精度很低 位移的几率是很大的。打1半 错位了 没原点开关 你根本找不回来位置的~~~~~~~~
