1小时设计、24小时交付，谁缔造了卫浴柔性定制的行业神话？

物联网智库 整理发布

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导  读

九牧智能定制的背后，是华为云FusionPlant平台赋能其原有供应链生态，进行能力再造、模式更迭的一系列创新探索。

Z时代消费者成为主流，并且对消费类产品诉求发生重大变化，这一主流趋势正重构着消费形式、品牌逻辑、甚至制造业态。近年来，无论是跨领域IP的联名，还是经由C2M而来的反向定制，都成为消费品积极响应 “消费升级”的常见现象和手段。不难反推，诸如此类的消费业态背后，新一代消费群体对美好生活想象力的外化和映射。而着眼于消费类商品的制造业企业，必须要洞悉市场的细微变化，方能更好在供给侧和制造端有的放矢。

从马斯洛的需求层次理论来看，享受着丰沃物质基础的Z时代消费者，不再满足于只专注于生理层面和安全层面的标配商品，他们有着更强的意愿追求与其“inner peace”相匹配的商品和品牌。不同文化的碰撞、多元化心理诉求和差异化的使用习惯，让消费品承载了商品的基本功能以外的多重属性。那些能给他们带来身份认同、习惯相符、个性印记，甚至安全感和归属感等附加价值的产品或服务，已成为新的竞争焦点，以至于和产品性能、性价比具备同等竞争力。

显然，抓住Z时代的钱并非易事，对于上游的制造企业而言，这不仅意味着要对消费群体有着更细致、准确、及预测前瞻的数据画像，更要具备满足其个性化需求的研发/设计能力、供应链能力和生产能力。事实上，消费者对商品的个性化需求一直存在，而Z时代只是需求集中爆发的一个节点，那么如今，业界关于个性化定制也一直存在的多种疑虑是否得到了新的解决思路？如，在成本和效益方面，个性化定制是否意味着高昂的制造成本、漫长的制造周期、和层次不齐的制造品控？

新需求和新挑战带来一系列的创新突破，从大规模批量化生产到小规模柔性定制，我国制造业的智能化进程充分体现了“制造升级”响应并引领“消费升级”的国民经济支柱地位。那么，我国制造业企业的柔性定制之路是如何历行的？国内卫浴行业领军品牌九牧集团的变革故事就极具代表性。

十年布局，一朝成果

走近九牧集团的工厂，可以看到自动运行、无人操控的一个个自动化机器人和无纸化的信息化管理，这样的高度自动化和数字化的制造流程得益于九牧集团始于2010年以来大力推进和践行的数字化变革战略。通过十年的建设，九牧的研发、设计、制造、供应链、运营、营销等主要业务都实现了云化，数字化前台、中台、后台建设齐备，不仅很好地支撑了集团内部业务的高效运转，也为九牧跨入柔性定制模式奠定了坚实的数字化基础。

近年来，随着的设计美学的下沉、消费者审美能力的提高，及审美偏好的多元化，陶瓷卫浴领域也愈来愈凸显消费端的个性化需求，为了冲击这一蓝海市场，九牧推出了智能定制产品线。在全国5000多家线下门店，消费者可根据自己喜欢的色彩、材质、图案、尺寸、配饰、搭配等，自主设计自己喜欢的产品，并通过系统自动生成定制订单。那么，智能定制产品线的交付周期和交付成品究竟如何保障呢？为了解决上述一系列固有难题，在数字化战略中实践了近10年的九牧选择了新的方法论，化解旧问题。

11月26日，在华为云TechWave工业互联网专题日上，九牧集团CIO叶火龙分享了九牧联手华为云、乐石科技破解柔性制造难题的故事。

打通柔性定制的任督二脉，供应链协同成重中之重

叶火龙坦言，智能定制产品线不同于大规模批量产品线。一方面，客户订单对原材料、产线和产能提出细颗粒度的要求，另一方面，实效性直接决定着市场竞争力和客户满意度，敏捷生产成为智能定制产品线生存制胜的必选项。显然，这些挑战仅依靠九牧内部数字化业务平台已无法满足，在环环相扣的上下游关系中，上游供应链的服务匹配度此时决定了“木桶效应”的下限。

困局当前，不破不立。只有将供应链全流程打开，才能实现智能定制的全流程信息在上下游企业间同步与协同。叶火龙道出了九牧从“企业数字化”跨向“全供应链数字化”的根本驱动力，同时也是促成九牧选择结盟华为云工业互联网平台FusionPlant的粘合力。

先来看看的供应链现在存在哪些木桶“短板”？

首先，卫浴制造上游供应企业众多，其数字化水平参差不齐，供应商业务数据短缺就像“无源之水”，是制约供应链数字化管理的根本难题；其次，多供应商之间数据种类、格式、接口众多而混乱，使得数据只能孤立、被动地存在，跨系统、跨企业使用难度较大，“无话可说”是阻碍全供应链协同的另一壁障；其次，全供应链的数字化必然意味着数据量级、算力、安全等综合考验的骤增，这对于上游供应商而言，意味着巨大的重建和投入，类似“无利起早”的管理模式的确不符合我国中小型供应商的布局打法。

数字化程度的脱节，技术储备的悬殊，让九牧和供应链伙伴之间横亘了交互的鸿沟。那么，这个在过去取得过骄人成绩的九牧制造生态，还能在Z时代继续携手打天下、闯蓝海、创造新的卫浴消费新业态么？

华为云工业互联网平台FusionPlant用创造性的思路给出回答：用技术下沉弥补数字化的脱节，用全栈智能填平交互的鸿沟。具体来看，华为云工业互联网平台FusionPlant的数字化供应链协同平台通过提供三大能力体系，联合乐石科技，帮助九牧完成了对供应链的高效协同管理。

• 面对供应链数据短缺问题，华为云FusionPlant平台联合合作伙伴为上游供应商提供业内领先的工业SaaS，可覆盖厂内、厂外以及厂间的丰富的应用场景，以此实现上游供应商的相关业务数据的全面采集和实时交互，为全供应链协作提供“源头活水”。

• 尤为值得一提，出身通信行业的华为在连接层具备显著优势。数据联接平台能够屏蔽不同格式、不同接口、不同系统等数据属性的差异，使得数据流在全供应链之上“畅通无阻”。

• 数据的源头活水打开后，就需要强有力的“数据治理”能力将价值做进一步融合和提取。对此，华为云FusionPlant平台也为供应链企业提供了全栈数据治理底座，赋能其跨系统的IT、OT数据进行打通、汇聚数据湖，并经由AI模型将数据管理的能力进行开放和普惠。

全供应链协同时代，生态聚力共赢新蓝海

九牧智能定制产品线的顺利交付，离不开全供应链的高效协作，而这背后，正是华为云FusionPlant数字化供应链协同平台赋能九牧全供应链生态，进行能力再造、模式更迭的一系列创新探索。在智能定制订单执行阶段，工厂借助该平台进行任务调度、合理拆分、基于交付期的生产总体安排。从协调原材料、生成产线、到定制产品完成自动进入物流系统、客户系统，实现了定制产品生产流程的全程可视、高质交付，最快交付效率可达到一小时设计、24小时制造。

通过九牧集团、华为云、乐石科技、上游供应链等多方参与的先行实践，也为卫浴行业的柔性定制树立了具有借鉴意义的标杆。九牧集团凭借在新经济变局中把握新机遇、抢占新高地的能力，不断斩获荣誉，实现经济效益和品牌增值。今年下半年发布的2020年“中国500最具价值品牌”报告中，九牧集团以402.65亿元的品牌价值，连续9年入围蝉联行业第一。

虽然市场瞬息万变，技术日新月异，然而对趋势的前瞻研判、对伙伴的战略选择，对跨界的积极探索、对新技术/新模式的投入引领，仍然是传统制造企业拥抱智能制造、实现产业升级的的普适路径。新基建的春风已然吹过，制造业面向市场的供给侧改革初显成效，以九牧为代表的一批行业先行者正在推动着柔性制造方兴未艾的价值和业态。未来，华为云愿与更多行业伙伴，探索柔性定制的新模式、共享供应链协同的新红利、共赢Z时代消费大潮的新蓝海。