混凝土的施工应该根据一次浇注方量、浇注的种类、混凝土的供应情况效率、气温、机械及人员等情况,每个自然层采取两次浇注或者一次性浇注。采取一次性浇筑时,可以加快工程进度,但要注意控制浇筑速度,倘若在柱、核心筒墙混凝土浇筑到梁、板底之后,就紧接着对楼面梁或板混凝土浇筑,并没有经过充分沉实,这样容易造成柱、墙混凝土在梁、板混凝土浇筑之后还会继续沉落,造成该处发生干缩裂缝。因此,柱、墙混凝土与梁、板混凝土最好采用分两次浇注的方式进行。
在工程开工之前,一般要按设计要求配制不同强度等级的混凝土。当柱与核心筒墙混凝土强度等级高于梁、板混凝土的强度等级不多时(不超过2级),可根据实际情况采用柱、核心筒墙混凝土与梁、板一起浇注,但在梁柱节点处采用增加短筋(柱主筋数的0~50%)的方法来增加强度,以避免柱在竖向载荷作用下的承载力不足。当地下室外墙与梁板混凝土强度等级,柱和核心筒体与梁板混凝土强度等级,级差较大时(大于2级),应在柱、墙梁底向上10~15mm处设水平施工缝,将柱、墙混凝土分两次浇筑。同一楼层的混凝土,应按照先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑。而对于地下室外墙混凝土宜分段连续浇筑,在初凝前接上搓。柱、墙混凝土在浇筑完毕后应停歇1~1.5小时,使其经过初步沉实后,再继续浇筑梁板混凝土。梁板的混凝土应采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再进行一次振捣,增强高低强度等级混凝土交接面上的密实性,减少收缩。梁的浇筑方法应从一端开始用“赶浆法”浇筑,根据梁的高度分层阶梯形浇筑。当浇筑到板底位置时再跟板的混凝土一起浇筑,随阶梯形延伸,梁板混凝土浇筑连续推进。浇筑时,必须与振捣紧密地配合,第一层后,要待梁底混凝土充分振实之后再下第二层料。
混凝土的布料通常采用混凝土输送泵来布料,基坑两侧利用溜槽以配合施工。浇筑的时候,应在浇筑点2~3m的范围内水平移动进行布料。混凝土宜采用薄层浇筑的方法,分层厚度应有所限制,每层宜控制在300~500mm以内,以避免底层的空气无法顺利排出,导致混凝土捣实不全,使表面出现缺陷。
混凝土的振捣一般采用插入式振捣棒来进行,振捣棒必须插入浇层内50~l00mm,令层间不存在混凝土缝,紧密的结合成为一体。由于混凝土的塌落度大,混凝土斜坡的摊铺较长,每个作业面要分前中后三排来振捣混凝土,边浇筑边成型。振捣棒的插点要均匀地排列,同时必须按一定顺序有规律地插棒,可采取“行列式”或“交错式”的次序移动,但最好不要混用,以免造成混乱或发生漏振。每一个插点都要掌握好振捣时间,过短不易捣实混凝土,过长可能会致使混凝土产生离析现象。通常每点的振捣时间以混凝土表面呈水平且不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。混凝土的振捣顺序要从浇筑的底层开始,然后逐层往上移,在每个浇筑层的上、下部布置三道振动棒。第一道布置在混凝土的卸料点,主要解决上部的振实,第二道设置在中间,第三道安放在坡角处,主要是振捣下部混凝土,使之自然地流淌成坡度,然后全面振捣。混凝土振捣时应由坡脚和坡顶同时向坡中振捣。而针对截面较窄,深度较大的剪力墙,插人式振捣棒很难插到底,不利于振捣。因此,要依靠附着式振动器振捣,附着式振捣器的间距应该控制在3mm左右。
由于混凝土采用分层浇筑,混凝土上下层之间的施工有一定的间隔时间,而且混凝土具有坍落度,因此,各浇筑层容易产生泌水层。在混凝土浇筑过程中,要预先在底板四周外模上设置泄水孔。在浇筑混凝土前要将泄水孔清理畅通,以便于混凝土表面的泌水排出。当混凝土浇筑到接近尾声时,再将排出的泌水用软轴泵抽出。浇筑过程中混凝土的泌水要及时处理,避免粗骨料下沉,令混凝土表面的水泥砂浆过厚,导致混凝土强度不均以及收缩裂缝的产生。
由于混凝土表面覆盖有较厚水泥浆,在浇筑后2~3小时,须根据标高用长刮尺初步刮平,然后用木槎反复搓压若干遍,使其表面密实平整,在混凝土初凝前再用铁槎板压光。同时,还要做好混凝土的养护工作,规定合理的拆模时间,才能保证混凝土的强度。混凝土底板浇筑振捣到标高后,待混凝土收水初凝时,要用木抹子仔细将其表面压平,并在混凝土进行养护之前,再认真检查表面有否龟裂,如果存在裂纹须再用木抹子收缝抹压后才能覆盖养护。
在某些工程上的使用表明,在配比、原材料、振捣控制严格的情况下,仍出现混凝土强度不足,原因就是混凝土的养护工作没有做好。混凝土浇筑后,应及时进行养护,才能让其不会因温差和强度等级的不同而产生收缩裂缝或出现片状、粉状脱落,影响混凝土的耐久性。混凝土的养护,要从人员,水源,昼夜.覆盖等多方面措施进行考虑,其中要把重点放在加强混凝土的湿度和温度的控制上。混凝土表面压平后,应先在混凝土表面洒适量水,再覆盖上一层塑料薄膜等,然后在塑料薄膜上覆盖麻袋、篷布保温材料进行养护,覆盖要严密,防止混凝土暴露,减少表面水分的蒸发。中午气温较高时应该揭开保温材料进行适当散热。浇水次数要以能使混凝土表面保持湿润的状态。对于梁,不但要进行浇水,还要尽可能推迟梁侧模的拆模时间。保温层应在混凝土达到所要求强度,且表面温度与环境温度差不大于20℃时,才能够拆除,最好安排在中午气温比较高时拆除。一般混凝土养护不少于7天。
(作者:李建红)
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