周喜军语录：我的工作岗位就是追逐梦想的地方。为梦想而坚守、追求、奋斗才是最美丽的。我很幸运在祖国抽水蓄能事业发展的大时代，能够学有所用。
周喜军 国网新源控股有限公司技术中心机电调试所所长。在近20年的工作中，他深入一座座大山之中，忘情于抽水蓄能电站调试工作，为实现抽水蓄能电站调试国产化做出了贡献，曾获得国家电网公司科技进步三等奖、中国电力建设企业协会科技进步二等奖、三等奖等荣誉。
5、4、3、2、1……
手，伸向机组分闸按钮。
短短的距离，却咫尺天涯般，心里有刹那发虚。最后一秒来临时，一股猛然暴发的力量让他一下摁了下去。
一时鸦雀无声，只有机组设备转动的声音在变化。1秒、2秒、3秒……6秒，屏幕显示一切正常——试验成功了。他才发现自己刚才把按钮面板都摁动了，全身湿透，整个上半身都靠在了面板上。
这是周喜军调试时第一次摁按钮的情形。
“太紧张了。”时至今日他仍这么说，“图纸不能错、检查不能错、核对不能错……所有前期的工作皆为这最后一摁。”看上去从容、轻巧，却重如千钧。而这样的时刻，对于从事抽水蓄能电站调试的周喜军来说，无以计数。一座电站必须面对数百次的试验，数百次的摁按钮——表面简单、重复，内里完全相异。
改变外方全权安装调试格局
与普通水电站不同，抽水蓄能电站每一座都不一样。每一次调试都是新尝试，每一次摁按钮都是新的开始。
胜似一场场密集、全新的考试，没有过硬的技术垫底、没有全面的把控能力根本无法胜任。
时任国网新源公司技术中心机电调试所所长的周喜军，大学毕业近20年来，一直从事抽水蓄能电站调试工作。“我很幸运，赶上了中国抽水蓄能事业大发展的时机。”他这样形容自己的工作。
他还记得工作之初受到的强烈震撼：在天荒坪电站，现场设备、资料、施工、调试全为外方。就连敷设上库防止渗漏的沥青的人员，机械操作人员也全是外国人。他们连工作区都很难进去。那时我国还没有掌握电站的设备制造、安装工作，更不用说调试技术了。
天助自助者。要强的周喜军寻找一切机会：需要扳手时，递个扳手；拧螺丝需要打灯，举着电筒……慢慢地，外方专家也让他在边上跟着，有时他开口提问，也会得到回答。外方专家是几个人三班倒，而他有时是一个人三班倒。因为很多试验都在夜晚凌晨时做，一做又是四五个小时，他就不眠不休跟着去观察。
没有图纸，他就凭记忆绘制，再到设备前核对。为拍摄方便，他工作第一个月就借了2000元钱买了数码相机，并利用回上海的机会在计算机上一遍遍地整理、记录。1998年，打印一张纸要4块钱，可为了学到知识，他特别舍得。一张张图纸不断修改、一张张照片不停对照、一次次现场不住地奔跑……由于他的用心和努力，终于在机会来临时得以一试身手。
2006年，宜兴电站调试时，由于外方专家面临撤离，周喜军利用专家交接的间隙，提出1号机组由外方专家调试，他们学习。后来机组由中方调试，外方指导。在那半年时间里，他和他的团队从单体试验开始进行调试，因成功获得外方肯定，最后外方答应了他的要求。就这样，一直以来由安装单位全权安装调试的格局被打破了——他上手了。
突破国外核心技术壁垒
抽水蓄能电站调试涉及电气一次、电气二次、机务、监控等全过程，这也是它与普通水电站的不同。从某种程度上说，他们要成为全才。而且调试不是等机组全部建成了才进场，是随时跟进，一直同步的。安全零事故，质量无缺陷。所有的查漏消缺都检验着技术和能力。
2009年，响水涧电站调试，机组已为我国国产。为自己的机组调试，而且是第一次独立调试。周喜军知道考验来了。
调试前，所有参数都停留在纸上。没有见到设备之前，无法进行调试数据对比。不能打无准备的仗。在工程合同尚未签订之时，周喜军就要求参加电站设计联络会，及时掌握建设要求，并一遍遍预测、分析设备出厂验收和制作安装中的问题。虽然第一次面对500千伏线路输送至电站，他通过恶补特高压知识，在两次降压调试中一显身手，顺利完成了受电工程调试。
电站的关键控制设备——国产静止起动变频器（SFC）调试，是调试核心。电站原有一套进口SFC，这次要求在确保原有进口SFC设备顺利恢复、保障电站安全运行的同时，完成国产SFC静态和动态调试，并实现两套设备切换的要求。而原进口SFC厂家无法到现场。
SFC设备调试就跟飞机试飞差不多，能否起飞、安全降落，性能如何等，只有经过试飞才知道。大容量抽水蓄能机组SFC功率大，电气一次部分设计难度高，既要满足高电压要求，又要满足输出大电流的需要。新增电缆数量多，电缆桥架改动大，施工难点多；电气二次系统涉及面广，信号点多，与其他设备接口多，系统接线异常繁杂……
怎么办？分工合作。一根根电缆、一个个信号、一个个步骤……检查了又检查，对比了又对比，反复优化安装调试方案、开展事故预想、制定应急预案，周喜军和团队就像外科医生一样耐心和精心。他在洞里一待就是8个多月，先后进行了46次试验。
2015年4月1日14时许，经过3天试验与参数优化，国产SFC同期试验顺利完成，拖动4台机组抽水并网全部一次性成功。
仅用6天，时间比进口SFC调试少了近一个月，且调试中未发生一块电路板烧损、一个元器件损坏、一起因试验引起的事故。他们刷新了国内SFC调试纪录。
2015年5月19日0时35分，原进口SFC恢复和国产SFC安装调试顺利完成，在我国首套10万千瓦级国产SFC的拖动下，3号机组仅用7分钟，就从停机变为抽水运行方式。这次抽水蓄能电站核心技术的突破、自主调试的成功，成为国家电网公司突破国外技术壁垒的重要标志。
独立开展机组整机调试
2009年年底，周喜军所在原华东电力试验研究院改制，不再从事上海以外电源侧的业务，而上海市不可能建设大型抽水蓄能电站。得知国网新源公司成立技术中心，为了心爱的工作，他离开妻女，来到了北京，接着投入抽水蓄能电站调试之中。
由于技术精湛，2016年，他和他的团队再创佳绩——同时进行两地、两台机组调试。其中一个电站装配的是我国首台套最大容量的国产化抽水蓄能机组。
这是国网新源公司技术中心第一次独立开展机组整机调试工作。这一年，他们奔波于浙江仙居、江西洪屏电站，在接近300天的调试期间，共编制调试大纲10份，调试方案400多项，完成调试日志700多篇，各类报告400多份，排除了诸多隐患，保障了工程的安全、进度与质量。
“调试的难度不在于简单的走程序，而是对局势的清晰把握和对问题的快速处理，以及结合现场实际对系统进行调整、优化，从而确保机组能安全、经济运行。”他特别强调道。最终，一年里，他们完成了8台机组投产的调试任务。以自己的努力，使他和团队成为中国最强、世界最大的抽水蓄能电站调试力量。
从天荒坪到桐柏，从琅琊山到宜兴，再到仙居和洪屏，近20年的时光里，周喜军不仅参与了中国抽水蓄能电站的调试工作，而且见证了中国抽水蓄能电站调试国产化的坎坷历程。
只是他的工作太隐形，隐在大山深深的洞里，工作时间经常是在半夜，一做就是几个昼夜。为优质调试、不留缺陷至生产，他和团队的付出，将工匠的内涵完全深化了。他不仅为专业技艺的精湛，更成为经年累月锲而不舍、执着坚定、精益求精，对事业不断追求的一种精神。
信息来源：国家电网报社
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