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人防通风预埋施工技术交底记录

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人防技术交底

一.施工准备

  1.图纸、图集与规范

(1)设计出XXXXXX中心图纸

(2)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

(3)《通风空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

(4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

(5)《防空地下室通风设备安装》07FK02

(6)《防水套管》02S404

  2.材料控制

   空调水预埋套管管径DN15~DN50采用镀锌钢管,DN65~DN300采用普通焊管,人防区域通风管道为直埋管,材质为钢板卷管套管。厚度必须满足国家标准与设计要求。

    3. 施工机具与施工人员

    根据现场施工进度,配置相应的施工机具,如电焊机、砂轮切割机、等离子切割机、钢卷尺、灭火器等。编制劳动力进场计划,根据进度计划适时增加劳动力。

二.施工进度要求

  1.提前熟悉图纸,了解现场情况。

  2.根据项目部施工派工单预制套管与管道。

  3.掌握现场土建施工进度,适时进场安装,并在计划时间内完成预埋工作。

三、施工工艺

  1. 空调水预埋

 (1)地下室穿墙与穿楼板套管均采用刚性防水套管。

(2)地下室预埋刚性防水套管按照图集02S404制作安装,如下图所示

(3)施工班组在施工前应认真理解施工图纸、规范与图集 ,结合现场情况,确定安装的位置与套管的规格型号,避免出现不必要的返工。要求穿墙套管长度小于墙体厚度10mm,穿楼板套管上端应高于建筑地面20mm,穿外墙套管外侧端应用3mm钢板满焊。

(4)套管翼环采用10mm厚钢板制作,翼环高度为50mm,翼环与穿墙短管的结合部位应双面施焊,双面施焊过程中要保证止水环不变形、无夹渣、咬肉等现象。焊缝要求饱满、均匀、严密。

(5)套管在安装前需除锈、清除焊渣,用磨光机清除毛刺,并在内刷红丹防锈漆两道。

(6)选用适当的塑料袋装入锯末、泡沫塑料等,塞进套管并填实,在套管两侧用彩条布封好,并用钢丝扎牢,然后分规格堆放整齐。

(7)套管安装时,如需截断结构钢筋,需事前与土建协商加固措施后实施。钢筋应绑扎成“#”字型将套管固定牢靠,并与套管点焊,防止套管发生偏移。

     2. 通风管道预埋

    (1)本工程所涉及的通风管道预埋工作集中在地下二层的人防区域,包括预埋人防区穿墙风管、气密性测量管、超压排气活门管、滤尘器压差测量管与测压管。

   (2)施工前应认真审查图纸,对图纸中所存在的与其他专业互相矛盾的地方(特别是与土建结构),及时发现并沟通解决。

  (3)人防穿墙风管套管与系统中风管的管径一致,制作材料采用成品3mm厚钢板卷板,套管制作长度应伸出墙体两侧150mm,以方便以后接管或者焊接法兰。具体制作方法详见下图:

    (4)本工程人防区域每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上设置DN50的气密测量管,要求用镀锌钢管制作,双头套丝,以便于战时封堵。具体做法见下图:

     (5)超压排气活门预埋管采用DN250普通焊管制作,一端与墙体平齐,一端出墙100mm,以便于以后焊接法兰。与墙体平齐一端安装前需做好封堵,封堵方法与空调水管一致。预埋管具体做法见下图:

    (6)滤尘器压差测量管采用DN15镀锌钢管制作安装,两端出墙50mm,双头套丝安装,以便于以后加装阀门,做法与压差测量管一致。

    (7)超压测压管采用DN15镀锌钢管套丝连接,预埋与地下二层顶板内,待顶板钢筋绑扎完毕后做通气实验,合格后两端做密封处理。布置方法先下图:

    (8)所有穿密闭墙预埋管中间均焊接50mm高的防护翼环,翼环采用4mm厚钢板制作,周边双面满焊,双面施焊过程中要保证止水环不变形、无夹渣、咬肉等现象。焊缝要求饱满、均匀、严密。

   (9)套管在安装前需除锈、清除焊渣,用磨光机清除毛刺,并在内刷红丹防锈漆两道。

   (10)套管安装时,如需截断结构钢筋,需事前与土建协商加固措施后实施。钢筋应绑扎成“#”字型将套管固定牢靠,并与套管和翼环点焊,防止套管发生偏移。如预埋管道公称直径大于DN400,需在管道内部做加固处理。套管安装完毕后,在结构加强筋加固完毕后,再进行套管核查,如发生松动或移位必须及时采取应对措施。

    四、控制要点

1、翼环钢板厚度满足要求,翼环周边双面必须满焊,止水环不得变形、无夹渣、咬肉等现象,焊缝须饱满、均匀、严密,套管油污、毛刺、锈迹等异物必须清除干净,套管内部防锈漆涂刷必须合格。

2、套管长度应严格按照要求,穿楼板套管长度应根据图纸在现场确认后进行加工。

3、套管两端封堵必须紧密、可靠,填充物要适量。

4、施工完毕后,对套管的数量、规格、安装定位进行检查,合格后通知项目部进行复检。

   五、绿色施工要求

1、对施工设备进行定期维护、保养,保证设备运转正常。

2、班组在套管、排水管预留施工中应积极配合土建施工,班组在施工过程中与土建有出入地方应当向专业技术员报告,不得与其他专业施工单位发生矛盾,创建绿色文明施工环境;

3、施工过程中,限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收,杜绝材料浪费,做好节能环保工作,创建绿色文明施工环保工程。

   六、成品保护

1、套管制作完成后,分规格型号堆放整齐,做好防雨措施,在安装条件未达到的情况下,不得搬运至安装现场,防止成品套管遭到破坏。

2、班组长在土建浇筑混凝土前应定期安排人检查已安装完毕的套管,如发现有其他专业在施工过程中破坏的现象,应及时采取必要措施。

   七、质量保证措施

1、在做好施工交底后,施工班组应严格实施施工过程监督。

2、根据施工总说明及本工程施工要求合理选用施工所需材料,施工班组自己采购的材料必须有产品合格证和材质检验报告。

3.套管安装完毕后,必须要自检,然后通知项目部进行复检验收。

   八、安全注意事项

1、电焊工进行焊接作业时,要戴好安全帽、穿好防护服、戴好面罩、穿绝缘鞋,不得穿拖鞋进入施工现场。

2、焊工必须持焊工操作证上岗作业,严禁无证上岗。

3、注意检查焊机电线的绝缘情况,防止漏电。

4、不得使用破损的焊把线。

5、焊工焊接时,注意自己和他人不要受到电弧伤害;在潮湿的地方进行焊接时,焊工必须在干燥的木板或者橡胶垫上。

6、焊接产生的焊渣及时进行清理,不得直接敲落在模板上。

7、焊接作业现场必须具备安全防火意识,焊接作业过程中必须按规定配置相应的防火灭火措施。

8、高空作业,在作业部位要进行防护,防止高空坠落事故发生;同时,施工人员要系好安全带,高挂低用。

9、班组在高支模区域安装作业时要特别注意脚下,防止发生踩空事故。

   九、环境保护措施

1、现场不得有长明灯,夜间施工除必要的照明外,避免过多灯光照射。

2、尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。

3、争创绿色文明施工工地。

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