本课件以某品牌课件为例。
安装前准备
选择安装位置时应考虑如下几个方面的因素：
燃气管路与壁挂炉的连接应符合燃气管道的相关规范；
水力管路与壁挂炉的连接应符合水力管道的相关规范；
电气部分与壁挂炉的连接应符合电气的相关规范；
烟道管的安装连接应符合壁挂炉相应的要求；
壁挂炉的安装环境应符合相应的环境要求；
开箱检查
首先检查外包装型号是否相符。
打开包装检查壁挂炉型号是否相符。
壁挂炉包装箱内应具备如下材料：
1.安装和服务指南；
2.操作指南；
3.安装挂图、安装挂件 ；
4.产品质保单。
标配烟道及燃气变径。（另外包装）
位置选择
建筑物的下列房间和部位可安装壁挂炉：
1.厨房；
2.设备间；
3.封闭阳台；
4.外廊/未封闭的阳台（均应有防风、雨、雪、防冻的设施）。
建筑物的下列房间和部位不得安装壁挂炉：1.卧室、起居室和浴室等生活房间；
2.楼梯和安全出口附近（5米以外可不受限制）；、
3.易燃、易爆物品的堆放处；
4.使用液化石油气及空混气的壁挂炉不得安装在地下室或半地下室 。
炉体安装
壁挂炉安装应符合下列规定：
应安装在耐火的承重墙体上；
安装应牢固，保持竖直不得倾斜；
应便于采暖供回水管道和生活冷热水管道的连接；
安装场所地面最低点应设置地漏；
泄压水管和冷凝炉的冷凝水管应用PVC管连接至地漏处；（注意须留有间隙）
外置水箱距离不超过3米。（请注意各品牌不同）
炉体安装
壁挂炉烟囱废气排放原理及其重要性：
烟管安装要点须安装在稳固的墙体上，出墙端口不少于15cm，做好固定，并考虑维修拆装；
严禁将烟管插入公共烟道；
烟管总长不能超过最大限定尺寸（普通炉不大于4米，冷凝炉不大于8米）；
普通炉水平烟管须向下倾斜3度，冷凝炉水平烟管须向上倾斜3度；
烟管连接时应保证有良好的气密性，排气管与吸气管不能相互串气；
排烟出口应考虑其它相邻烟道的距离；
烟气挡流圈应根据烟管的类型和最大长度，按说明书的规定设置；
烟道垂直部分超过25cm时，为避免烟道中的冷凝水倒流入壁挂炉，应在烟道接口处安装收集器以收集并排出冷凝水。
壁挂炉燃气管道的连接燃气管道和阀门的气密性必须经过4kPa压力的检测，检测时须关闭壁挂炉燃气阀，严禁超压检测，否则易造成燃气阀的损坏；
壁挂炉阀前供气动压应保证1.75-2.5kPa；
燃气管道与壁挂炉的连接必须采用专用燃气管道，并在炉前设置燃气专用阀门；
炉体燃气接口A 为6分活接；
燃气管道应满足壁挂炉最大输入功率（负荷）的需要；
如管线较长，应根据压降适当调整放大管径。
壁挂炉水路管道的连接管道通径应不小于炉体的接管直径；
管线较长时，通常须放大一档管径；
流量和阻力损失应符合设计要求；
供暖系统的最高处和散热器上部应设置自动排气阀；
供暖系统最低处应设置排水排污阀；
供暖系统回水管上应安装过滤器；
炉体采暖水进出口、冷水进口应设阀门；
供水压力应不超过3bar，否则须增设减压阀；
有冻坏隐患的时，须做好设备和管路管件的防冻保护措施；
采暖水系统的注水压力不应小于1bar。
电气部分连接
壁挂炉应使用220V±（10%）~ / 50HZ单相交流电源；
壁挂炉的所有连接管道均不得用作任何电器设备的接地；
壁挂炉应有可靠的电气接地；
电源线路的保险丝不大于16A；
电源线的截面积应不小于3×1.0mm2；
必须使用标准三眼插头连接电源；
壁挂炉电源线与插座之间的长度宜在1.2米内。
温控器的连接可配置周编程室内温控；
可配置时间控制器；
需安装在室内温度稳定的区域
不应安装在门窗附近及受到冷风、散热器、太阳光等地方；
室内温控器的控制回路应与电源系统隔离。温控器关闭状态下和工作状态下均不得影响壁挂炉防冻功能的启动。
水箱温度传感器的连接使用各品牌配置的水箱温度传感器，否则锅炉不能正常运行，且不享受质保（此条款需询问清楚）；
如需加长线体，加长规格必须与原配线体的规格及参数相一致；
锅炉与水箱之间安装距离不超过3米，水箱温度传感器线体总长不超过10米；
禁止在炉内电脑板上外接控制信号。
水箱安装
管道通径应不小于水箱的接管直径；
管线较长时，通常须放大一档管径；
流量和阻力损失应符合设计要求；
水箱加热管路系统的最高处应设置自动排气阀；
水箱配备的安全阀安装高度应高于水箱最高点，且应将泄压口连接至地漏附近；
水箱最低处应设置排水排污阀；
自来水管上建议安装过滤器和单向阀；
有冻坏隐患的时，须做好设备和管路管件的防冻保护措施；
水箱较大时需要安装膨胀水箱；
温度传感器须安装到位。
锅炉调试
调试前准备
壁挂炉及换热系统须保压正常，并保持通电、通水、通气；
用工具区分电源的L、N线，并打开燃气总阀，放尽管道内空气；
用肥皂水或检漏仪检查壁挂锅炉下方的燃气阀门及上下接口无泄漏（严禁使用明火检测）；
检查供气压力是否与锅炉要求的压力负荷相符，天然气要求供气压力17-25mbar，液化石油气要求供气压力27-37mbar；
打开补水阀，注水至1至2bar的压力，然后关闭补水阀。
供暖系统的注水及排气注水前要对壁挂炉和整个系统进行彻底的冲洗。
检查隔膜式膨胀水箱的预压；
关闭燃气截止阀；
关闭控制器的电源开关；
加注水的硬度如果超过16.8°dH时，必须软化。
若系统的压力低于0.8bar时，易导致循环泵受损。建议压力保持在1.5bar。
设备的正常补水周期为２-3个月，若过于频繁补水，请检查供暖系统的密闭性。
初次调试时由于系统里会有较多空气，需要多次排气，设备方可正常工作。
调试排气功能的启用将两个旋钮同时向左转动到底；
关闭控制器的电源开关；
3秒后重新启动电源开关；
将“生活用水”旋钮向右转到4档位置；
3秒后，将“生活用水”旋钮向左转动到底；
调试排气功能启动。
空气排尽且水压稳定后（约10min），重新关闭电源，调试排气功能完成。
注：各品牌不同。
测量燃气静压关闭燃气管路上的燃气截止阀。
松开燃气比例阀下方的测量接口A的螺栓，无需完全旋出；
接上测压表，打开燃气截止阀，观察记录静压值（要求不大于57.5mbar）。
关闭燃气截止阀，查看燃气测压表是否掉压。以判断连接管路是否漏气。
关闭燃气截止阀，移去测压表，拧紧测量接口A的螺栓。
测量燃气动压及燃气比例阀的调节
保持电源断开，松开燃气比例阀上方的测量接口A的螺栓，无需完全旋出，接上燃气测压表。
将采暖旋钮左旋到底，取下燃气比例阀的调节器的保护盖B。
打开电源及燃气截止阀，运行锅炉。
将锅炉调至最大负荷功率运行状态（将生活水旋钮转向右止档位置短暂停留,然后转回,将显示Serv）；
观察测压表，如果与标准数据有偏差，则调节调节器上的螺母C（顺时针旋转为增加喷嘴压力，逆时针旋转则为减小喷嘴压力）。
将锅炉调至最小负荷功率运行状态（将生活水旋钮左旋到底,将显示Serv）；
观察测压表，如果与标准数据有偏差，则调节调节器上的十字螺丝D（顺时针旋转为增加喷嘴压力，逆时针旋转则为减小喷嘴压力）。
关闭电源开关及燃气截止阀，取下燃气压力表，拧紧测量接口的螺栓A，恢复保护盖,旋钮恢复。
说明：设置最小负荷功率前必须先对最大负荷功率进行设置。
检查隔膜式膨胀水箱、系统压力及流量限制器隔膜式膨胀水箱的入口压力可通过测量接头来检查，必要时应补气；
安全阀功能检测；
检查电器连接的紧固位置；
在工作压力下检查燃气管件的气密性；
两用炉冷水进水流量如低于8L/min，则需要加装增压泵，以达到进水的最小流量，从而保证壁挂炉热水能正常输出。
操作面板(拥有2.4英寸大液晶显示板，能够显示锅炉的运行状态、锅炉负荷、出水温度等)，以某品牌为例。
注意事项发现燃气异味时的应对行为：禁止吸烟！防止出现明火及火花，不可操作电灯及电器的开关；关闭燃气截止阀，打开窗户和门，让人员离开危险区；在建筑物之外通知燃气及电力供应商；从安全地点切断建筑物的电源；关闭供暖系统，使安装地点通风，关闭居室的门。
器具连接的开关不应设置在有浴盆或淋浴设备的房间。
插头、插座应该通过相关认证。
为了防止器具或管路冻坏，器具防冻功能起作用的条件是：应将器具采暖和生活热水系统内的水全部排空，或只排生活热水，而在采暖水中加入防冻剂。
如果连接导线靠近高温部件，会损坏导线。用户在铺设、固定连接导线时，请注意不要超过导线的最大允许温度。
燃烧器设置错误会产生一氧化碳，可能会严重威胁健康。在检修燃气器具前，必须首先测量一氧化碳浓度。
如果测量接头上有燃气泄漏，会有发生爆炸危险，检查测量接头的气密性。
更换运行中的温度传感器，必须使锅炉内的水温降至30℃以下，方可排水更换。
调试完毕后，提醒用户随时观察系统压力表；并告知防冻措施及相关操作步骤。
采暖系统
大于90m2地板采暖系统，应采用三通混水装置＋外置泵＋尾部旁通；
低温运行，自动调节一次水和地板系统回水的配比。
大于90m2地板采暖系统，应采用三通混水装置＋外置泵＋尾部旁通；低温运行，自动调节一次水和地板系统回水的配比。
每一套地暖系统均应该：为保证通过水泵必须的流量，在分集水器尾部安装自动压差旁通阀。压差根据系统要求设定。
若系统水容量较大，或流量不够的情况应采用板式换热器或水力分配器,从水力上将采暖系统和壁挂炉隔绝开来.且需要安装外置水泵。均压罐的选择
其他相关内容见《全面图解壁挂炉（工作原理、结构、部件、作用）》课件。
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