本人近日亲身经历，纸箱厂员工违规操作引发机器夹手事故。
很早前在我们纸箱厂的同事，现在已经在别的纸箱厂工作，本月20日由于违规操作被机器夹伤，我们没有看到。我们的纸箱厂已经停产多年，转型为纸箱厂软件开发的服务于纸箱行业管理的企业。在我的印象里面，我们这个同事是一个很小心的操作员，真不知道这次这个纸箱厂的老员工也会发生这样的事故，真是心痛。
昨天在北京郊区的一个纸箱厂，我又亲眼目睹同样的夹手事故发生。
我也曾经见到有个老师傅因为衣服太长，在印刷机运行过程中，衣服被风吹进机器，整个人都卷了进去，导致整个手臂都血肉模糊，当时车间工人跑来告诉老板的时候，老板腿都吓软了，马上开车送医院，所幸没有大碍，缝了10几针。员工身体受苦，老板经济受损，不但要赔付医药费，还要在员工修养的几个月里正常发放工资，要是机器没及时停止，那后果不堪设想！
这一次次血的教训告诉我们，安全教育不容小觑！下面我们来谈谈纸箱厂的安全问题！
不良习惯害死人，纸箱厂要安全坚决杜绝五“杀手”
据调查，纸箱厂很多事故都是工人操作不当引起的。对于经常跟机器打交道的纸箱厂工人来说，这五大安全“杀手”一定要坚决杜绝。
1、不良操作习惯的安全隐患
对于所有安全杀手来说，这一杀手的力量是最最强大的。比如，印刷品表面出现纸屑或脏点时，操作人员常在机器运转时徒手去除脏，由此引起的事故较多。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。
2、不遵守车间生产规范
曾听一个网友说他们印刷车间发生了一起安全事故，印刷机把一个员工的手给绞没了，而造成此次事故的根本原因是这名员工穿了拖鞋上班，结果拖鞋打滑，为了抓住东西，自己将手伸进了印刷机中。
3、生产配合不够默契
也看过这样的消息，由于与工友的配合不到位，一名工人在清洗橡皮滚筒时由于同伴不知道，按下了点车按钮，结果这名员工的手就被卷进了印刷机中。当然现在这种事故就不会多见了。由于设备安全性能的改进，这种事故也在大大的下降。
4、设备设计的缺陷引起的安全事故
可以说设备安全设计的缺陷是事故引发的不可缺少的原因。过去的老机器由于安全设计达不到位，存在很多的安全隐患，由机器造成的工伤也是屡屡发生。当然随着高端机器设备的改进，由于设备单方面的问题引发的事故也在逐渐减少。
5、企业安全培训不到位
虽然将这点排列到第五位，但是应该说这一点是以上五点中最重要的一点。对员工进行定期安全培训的企业，工伤事故的出事率要比车间里没有安全制度的企业低很多！
希望所有纸箱厂的老板们看到后，能重视安全这一块，出了事故，后悔都来不及了。除了员工的安全教育，纸箱厂最重要的就是预防火灾，纸箱纸板都是易燃品，所以决不能允许在车间里抽烟，一点星火都可能导致整个厂房被烧毁。
纸箱厂的老板都不容易，赚的是卖白菜的钱，操的是卖白粉的心呐！但是既然选择了这个行业，我们就要坚持！
有些有远见的老板为了提高员工工作效率，减轻员工工作压力，减少浪费，降低成本，提升企业形象，管理规范化，提升市场竞争力，也是操碎了心，而我们是专业的纸箱厂管理软件，秉承着为纸箱行业服务，推进纸箱行业向前进步这一理念，不断完善软件，为越来越多的纸箱厂解决了燃眉之急！
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