凸焊机使用过程中应该注意的事项

选择和使用凸焊机的时候，必须要注意的问题是 

1.充分的考察凸焊机使用的电源类型和功率大小，考虑到凸焊机械工件的结构尺寸，凸点的分布状态，凸点尺寸等复杂情况，凸焊设备不再是只采取工频交流电源的一种形式，二手采用电容储能型电源，次级整流型电源为主，这是因为使用之后两种电源，更容易选用比较好的焊接质量。 

2.在产品试制阶段，选用的焊机功率要留有充分的余地，以免出现因为焊机功率不足而误认为工艺不当的情况。 

3.凸焊机的次级回路和凸焊电极的装夹头的设计是否考虑了多凸点同时焊接的加压均匀性。 

4.一般凸焊机的二次回路都比较紧凑，导电铜排的截面也比较大，以尽量的降低回路的电阻和感抗，适应次级整流，电容储能型电源也有交流成分的特点。 

5.电极加压系统远比普通电焊机复杂，以适应凸电焊对压力调节精度的要求。 

6.电极装夹头适应机械工件的装夹和保证凸头焊接质量的要求。 

7.对于生产线上的凸焊机，用户应该向机械设备制造商提出具体焊接要求，由制造商提供专用凸焊设备。 

凸焊是利用焊头上的凸点或者锐边，将电极压力和焊接电流均匀的分布在同时焊接的凸出部分，然后通过预压，通电加热和冷却结晶三个过程，形成凸焊接头，所以，焊接开始前焊件所有凸点的准确接触，是保证各个凸出部分均匀熔透的重要条件，一般情况下，凸出部分的高度应该不大于0.08-0.1mm。 

凸焊的时候，电极压力过小，会使得通电前凸点的预变形量太小，凸点贴合面电流密度显著增加，造成严重的喷溅，甚至烧穿，而电极压力过大，将会使得通电前凸点的预变形量太大或者压平，失去凸焊的意义，一般情况下，预压阶段凸点的高度下降一般以上，通电加热瞬间剩余凸点才被彻底压平。