石材幕墙施工材料要求

　　

　　一、材料要求

　　1、石材：应符合现行国家和行业标准的规定要求。用于石材幕墙的石板，厚度不应小于25mm。石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。石材吸水率应小于0.8%，弯屈强度不应小于8.0MPa。石材应有物理性能检测报告、放射性检验报告(用于室内时)。

　　2、钢材：石材幕墙所用的钢材的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。

　　3、紧固件：石材幕墙所使用的各类紧固件，如卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。

　　4、密封胶：

　　(1)石材幕墙所采用石材专用的云石胶。

　　(2)同一单位石材幕墙必须采用同一牌号和同一批号的密封胶。

　　(3)任何情况下，各类密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。还应有证明无污染的试验报告、相溶性试验报告及耐污染性试验报告。

　　二、主要机具

　　主要机具设备有：无齿切割锯、手枪钻、压力板手、开口板手、嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子等。

　　三、条件落实

　　1、安装石材幕墙的主体结构均已完工，并符合有关结构施工质量验收规范的要求。

　　2、预埋件在主体结构施工时，已按设计要求埋设牢固，位置准确，其偏差不应大于20mm。对于位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或连接方案，经与建设放结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。

　　3、石材幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、安全防护网应符合现行规范要求，安装用电源分布配置齐全、安全保障措施完善、消防措施到位、安装场地和施工面障碍物已拆除。

　　4、对石材幕墙安装可能造成污染或损伤的分项工程，应在石材幕墙安装施工前完成，或采取一有效的保护措施。

　　5、大面积施工前宜在现场制作样板，并经业主、监理、土建及设计单位确认后进行施工。

　　6、安装施工前，应对现场安装作业人员进行安装技术交底。

　　7、石材幕墙工程施工用水、电源设施已安到施工适当部位，符合安全生产用水、电交底内容：

　　标准要求。施工平面布置落实。设置现场临时周转材料及半成品存放场地或库房，并采用对周边环境的保护措施。

　　8、各类作业机具、工具齐备，并经检验合格，各种测量工具经过校核无误。

　　9、安装施工用的操作平台已经安装并符合设计载重要求，经过验收。

　　四、干挂工艺

　　1、干挂工艺流程

　　放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

　　2、基层处理：

　　(1)将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

　　(2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

　　(3)根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

　　3、放控制线

　　(1)石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。

　　(2)根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。

　　4、挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

　　5、预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

　　6、打膨胀螺栓孔

　　按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。

　　7、安装骨架

　　(1)对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。

　　(2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

　　(3)按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

　　(4)安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。

　　8、安装调节片

　　调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。

　　8、石材开槽

　　石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的杂物清理干净以保证灌胶粘结牢固。

　　9、石材安装

　　(1)从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

　　(2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4-8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。

　　(3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证石材安装交圈。

　　10、打胶：打胶前清理石材缝打胶部位，并用洁净的布擦拭，达到无尘土、水渍、油渍等。

　　五、质量标准

　　1.石材表面要洁净平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。

　　2.连接件与基层、与石材要牢固固定。设计指定灌环氧树脂时不漏灌。

　　3.石材经过挑选，无裂缝，无风化，无隐伤，无破损。

　　六、成品保护

　　石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损;如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板幕墙。

　　1.幕墙阳角要用木板封闭，尤其在底层。

　　2.墙面应用塑料薄膜复盖，用胶纸贴牢，在交工验收前不得撕开。

　　3.加强现场监管，防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。