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混凝土浇筑时应注意的问题,砼友们您知道麽?

随着社会的进步和建筑行业的发展,现代建筑工程施工已经越辣越不能离开商品混凝土浇筑技术了。作为建筑工程施工的关键部分之一,商品混凝土的浇筑施工质量直接影响到工程质量层次的高低。但是,由于施工技术或人为的原因,商品混凝土浇筑施工时出现了很多的问题,给工程施工带来了不良影响。因此,商品混凝土浇筑技术要满足现实需求。尤其是在商品混凝土浇筑的施工阶段,绝不能出现重大的质量问题,以免影响到建筑品质。

商品混凝土浇筑时应注意的几大问题

1、裂缝问题

在商品混凝土浇筑过程中,如果操作不当或者受外界条件的影响,很容易出现裂缝问题。裂缝的出现不仅是使得商品混凝土浇筑体的密实度、承压能力、安全性等收到较大影响,还会在一定程度上影响施工进度,进而造成一些不必要的损失。

裂缝出现的原因

引起裂缝的出现一般有两个方面的因素,即自然因素和施工因素。前者主要是水泥化热、外界温差变化等引起的;而后者主要是商品混凝土振捣、压实工序不到位造成的。下面对其进行逐一的分析。

(1)水泥水化热因素分析。

水泥组成成分中含有一定量的生石灰和熟石灰等成分,当这些成分遇到水时就会发生物理化学反应而放出热量。当商品混凝土浇筑时冷却不充分或者混合不均匀,就会在浇注体浇筑完成后持续的产生热量,由此引发浇注体的热胀冷缩而出现裂缝(分为内部裂缝和外部裂缝两种)。如果浇注体体积较大、厚度较厚、表面系数较小时就会造成散热不及时而在内部累积,时间一久就会引发较大裂缝的发生,严重损害浇注体的质量。经研究,单位时间商品混凝土释放的水泥水化热与商品混凝土单位体积中水泥用量和水泥品种有关,并随商品混凝土的龄期而增长。由于商品混凝土结构表面可以自然散热,实际上内部的最高温度,多数发生在浇筑后的最初3~5天。因此在浇筑后的3到5天内应特别注意散热问题。

(2)外界温差变化。

外界温差变化较大时,也会造成商品混凝土浇筑时内外温度不均匀而出现裂缝,这种情况在北方出现的更为频发。其原因就在于北方地区昼夜温差较大,特别在东北和西北地区,昼夜温差可达20度。而商品混凝土浇筑时一般在白天进行,其温度相对较高,而商品混凝土成型时间一般会经历夜间,这就导致了浇注温度和成型温度相差太大而超出了材料可承受的范围,自然会出现各种各样的裂缝。尤其对较大体积的商品混凝土浇筑结构,其温度应力受温差影响更大(相对表面积较小,吸热和散热均比较困难),温差越大温度应力也愈大。同时在高温条件下,商品混凝土内部的最高温度一般可达 60~65℃,并且有较长的延续时间,一旦遭遇温度骤降,就会引起内部结构的剧烈变化,从而容易形成中空型裂缝或者外部裂口。

(3)商品混凝土浇筑时振捣问题。

一般而言,商品混凝土浇筑和商品混凝土振捣应当是同步进行的,目的是使得商品混凝土浇注体能够最大限度的提高密实度,从而提高其性能。但如果振捣跟不上浇筑进度,或者振捣机器的震动频率抑或震动力度不能满足商品混凝土压实要求时,就会造成浇注体内部硬度和密度不均匀,从而引发相对沉降,导致裂缝的出现。

裂缝的预防的处理方法

(1)商品混凝土浇筑前应充分冷却

将商品混凝土与水按一定比例混合后,要不断的搅动,这个过程最好在商品混凝土拌合机中进行。不间断的搅拌非常有利于水泥水化热的散失,能使其很快的达到浇注温度要求,并使得商品混凝土混合充分。需要注意的是,搅拌时间不易过长,以免商品混凝土发生变性或者凝固。

(2)外部防护

在夏天要采取帮助砼体散热,如可以在浇筑后的砼表面喷适量的温水,利用水蒸发吸热降低砼内部和表面的温度,或者在砼表面附在一层遮蔽物,防止暴晒;在夜间要注意保温,如可以覆盖一层稻草等。在冬天要考虑的是砼的蓄热,例如可终凝前收平拉毛后 2 小时左右覆盖一层塑料薄膜,薄膜搭接 375px,上盖一层麻布。在养护时观察薄膜表面水珠,若水珠过少或砼表面出现白板时,应浇热水进行补水养护,水温为 60℃ 左右为宜。

2、商品混凝土浇筑时的分层问题

当商品混凝土教主的砼体积较大时,应当采取分层作业的方式。分层浇筑一般分为全面分层,分段分层,斜面分层等几种。

全面分层

全面分层就是从第一层浇筑完毕开始,在商品混凝土初凝前进行第二层的浇筑,以此类推直到最后一层浇筑完毕。这种分层方式要求砼结构与平面要始适中,可以双向施工。这种方法可以优化施工工序,可以在一定程度上缩短工期。

分段分层和斜面分层

商品混凝土从底层开始浇筑,进行一定距离后回来浇筑第二层,按照这种方法逐步完成商品混凝土浇筑;而斜面分层与全面分层较为类似,只不过分成界面由横截面变成了斜截面罢了。

分层浇筑时应注意的一些问题

(1)无论使用哪种分层方式,都应当在第一层商品混凝土初凝前进行第二层浇筑,切不可使两层施工时间间隔过长,造成第一层商品混凝土全面凝固变性而失去黏着能力。

(2)应当按照浇筑砼提的特点严格选取分层方式。这就要求浇筑前仔细研究浇筑砼体的技术要求和施工要求,切记盲目开工。

(3)保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振。

(4)按照1.1所讨论的温度控制方法做好砼体的温度控制工作。

3、质量控制问题

商品混凝土浇筑施工的质量控制主要包括施工前的质量控制、施工中的质量控制、施工后的质量控制等三个方面,这三个大的控制方面同时又包含很多小的质量控制内容。浇筑前,主要的质量控制方面有商品混凝土原材料、商品混凝土配比、浇筑方案的制定等。尤其是商品混凝土的配比方面,是这个阶段质量控制的关键部分。其原因就在于商品混凝土材料的配比对商品混凝土的结构性能具有关键性的影响。施工单位应当在施工地区采集土样,监测器含水量、含沙量等等,并结合商品混凝土原料的质量,科学的确定出商品混凝土骨料、砂土、水泥、粘合剂和水的用量配比,以满足具体的使用要求。而且还要对设计出的配料进行预先试验,制作出商品混凝土成品的样品,对其性能进行检验和测试,以确保万无一失。而施工中的质量控制一般就是指施工用模板的选配、商品混凝土浇筑量的计算、振捣的频率、力度以及振捣时间的控制。主要控制内容包括施工用商品混凝土的配比是否严格执行了设计比例;加料的顺序、搅拌时间是否正确、合适;向模板中倾倒的混凝的土量、湿度、浓度是否合适;商品混凝土的振捣方式、振捣时间是否科学等等。另外,还要进行商品混凝土现场取样,并尽快进行质量检测,以确定施工质量是否满足了工程建设要求等等。而浇筑后的质量控制主要就是对砼体温度的控制了。

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