光学零件加工主要难点的分析7

　　6)系统跟踪误差Δ跟

　　数控伺服系统动态特性造成跟踪误差Δ跟。两个坐标轴以上同时移动时，必然存在跟踪误差。图7是两个坐标轴同时移动时产生跟踪误差的解析图。采取一定措施可减少跟踪误差Δ跟，但完全消除很困难，跟踪误差Δ跟造成局部面形误差。

　　7)刀具或磨轮走刀轨迹误差Δ走

　　在数控加工中工件与刀具可采用如图8的(a)、(b)、(c)所示的相对位置，但无论什么样的相对位置，都会产生由于走刀造成的如图9的尖角形局部尖突，造成工件表面的局部误差。

　　8)工具旋转惯性引起的轨迹误差Δ惯

　　数控加工曲线时，刀具(磨轮)不可能时时地都以相同速度移动，走刀速度有快有慢，此时由于磨轮旋转的惯性产生的弹性变形量的大小也随之变化，这种变化虽然微小，但也能使磨轮在不同走刀速度下的去除量发生变化，因而在工件表面上造成凸凹痕迹的波纹，造成局部面形误差。

　　9)机床工件轴和工具轴跳动误差Δ跳

　　工件轴和工具轴的跳动量是必然存在的，因此，跳动量造成工件表面的局部面形误差。

    10)机床振动误差Δ振机床本身的旋转部件或外界振动会产生振动波纹误差Δ振，这一振动误差造成工件表面的局部面形误差。