ERP中的管理之道

一直以来，企业开发人员普遍存在着重技术轻管理的倾向，殊不知，不熟悉、不领悟、不学习企业管理思想的开发者是很难开发出真正适用企业的管理系统的，因此对于不熟悉管理思想的开发人员，有必要补上管理思想这一课 。而今，ERP正是企业管理思想的集成者，这一点在国内外ERP（如SAP，Oracle）中体现得淋漓尽致，本文正基于此面向广大开发人员普及ERP管理思想，希望对大家有所裨益。

1. ERP的"微内核"

我们都知道，操作系统喜 欢讲微内核，其实ERP系统也有"微内核"的存在，只是ERP的"微内核"不是真的"微小的"，言其"微"只是想表明它是浓缩的ERP真正核心所在。 ERP先有其核心管理思想，后有其核心功能，可以说掌握了ERP的核心思想和核心功能就好像猎人捕蛇必先掌握了它的七寸。

业 界一致认为，ERP的核心管理思想是供需链管理。供需链按原文Supply Chain直译是"供应链"，但实质上链上的每一个环节都含有"供"与"需"两方面的双重含义，"供"与"需"总是相对而言、相伴而生的;国外也称 Demand/Supply Chain。在市场经济下，供应总是因为有了需求才发生的，没有需求，何谈供应?因此，译为供需链更为确切。作为供应系统，通常是指Logistics （后勤体系）的内容，后勤体系是"从采购到销售"，而供需链是"从需求市场到供应市场"。

以 集成管理技术和信息技术着称的美国生产与库存管理协会（APICS）从1997年起，将生产与库存管理资格（CPIM）考试增加了供需链管理的内容，并在 7个主题中列为第一（其余主题依次为：库存管理、JIT，主计划、物料需求计划、生产作业控制、系统与技术），说明其重要性。供需链管理的考试内容有四个 方面：

（1） 经营范围的概念：供需链的要素;运作环境;财务基础;制造资源计划（MRPⅡ）;准时制生产（JIT）;全面质量管理（TQM）;MRPⅡ、JIT及TQM之间的关系。

（2） 需求计划：市场驱动;客户期望与价值的定义;客户关系;需求管理。

 （3） 需求与供应的转换：设计;能力管理;计划;执行与控制;业绩评价。

（4） 供应：库存;采购;物资分销配送系统。 

从以上考试内容可以看出供需链管理思想的重点，它兼顾"供"与"需"两方面的环境。

企 业为了保持和扩大市场份额，先要有相对稳定的销售渠道和客户，为了保证产品的质量和技术含量，必须有相对稳定的原材料和配套件以及协作件的供货商。企业同 其销售代理、客户和供货商的关系，已不再简单地是业务往来对象，而是利益共享的合作伙伴关系，这是现代管理观念的重大转变。这种合作伙伴关系组成了一个企 业的供需链，是"精益生产（Lean Production） "的核心思想。当遇到有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足这类新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应和销售渠道 组成的短期或一次性的供需链，形成"动态联盟"（或称"虚拟工厂"），把供应和协作单位（包括产品研究开发）看成是企业的一个组成部分，运用"同步工程 "，用最短的时间将新产品打入市场，这是"敏捷制造（Agile Manufacturing）"的核心思想。当前，企业之间的竞争已不再是一个企业对一个企业的竞争，而是已经发展成为一个企业的供需链同竞争对手的供需 链之间的竞争。ERP系统正是适应这种竞争形势的需求发展起来的。

在供 需链上除了人们已经熟悉的"物流""资金流""信息流"外，还有容易为人们所忽略的"增值流"和"工作流"。就是说，供需链上有5种基本"流"在流动。从 形式上看，客户是在购买商品或服务，但实质上，客户是在购买商品或服务提供能带来效益的价值。各种物料在供需链上移动，是一个不断增加其技术含量或附加值 的增值过程，在此过程中，还要注意消除一切无效劳动与浪费。因此，供需链还有增值链（Value-Ad ded Chain）的含义。不言而喻，只有当产品能够售出，增值才有意义。企业单靠成本、生产率或生产规模的优势打价格战是不够的，要靠价值的优势打创新战，这 才是企业竞争的真正出路，而ERP系统要提供企业分析增值过程的功能。

信 息、物料、资金都不会自己流动，物料的价值也不会自动增值，要靠人的劳动来实现，要靠企业的业务活动──工作流（Work Flow）或业务流程（Business Process），它们才能流动起来。工作流决定了各种流的流速和流量，是企业业务流程重组（BPR）研究的对象。ERP系统提供各种行业的行之有效的业 务流程，而且可以按照竞争形势的发展，随着企业工作流（业务流程）的改革在应用程序的操作上作出相应的调整。

总 的说来，ERP所包含的管理思想是非常广泛和深刻的，这些先进的管理思想之所以能够实现，又同信息技术的发展和应用分不开。ERP不仅面向供需链，体现精 益生产、敏捷制造、同步工程的精神，而且必然要结合全面质量管理（TQM）以保证质量和客户满意度;结合准时制生产（JIT）以消除一切无效劳动与浪费、 降低库存和缩短交货期;它还要结合约束理论（TOC，Theory of Constraint，是优化生产技术OPT的发展）来定义供需链上的瓶颈环节、消除制约因素来扩大企业供需链的有效产出。

近 年来ERP系统正在发生趋势性的第二代进化，主要表现在管理思想上有了横向和纵向的突破，在ERP计划管理的演变而来的高级计划排产计划系统APS (Advanced Planning and Scheduling )，和供需链管理思想推演而来的整个协同商务。因此，ERP向ERPII演进也是种与时据俱进的表现。

从ERP 的功能体系而言，所有ERP软件都把MRP作为其生产计划与控制模块，MRP是ERP系统不可缺少的核心功能。 只要是广义而言的"制造业"，就必然要从供应方买来原材料，经过加工或装配，制造出产品，销售给需求方，这也是制造业区别于金融业、商业、采掘业（石油、 矿产）、服务业的主要特点。任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的，制造业的信息系统也不例外，MRP就是从产品的结构或物料清单（对食品、医 药、化工行业则为"配方"）出发，实现了物料信息的集成--一个上小下宽的锥状产品结构：其顶层是出厂产品，是属于企业市场销售部门的业务;底层是采购的 原材料或配套件，是企业物资供应部门的业务;介乎其间的是制造件，是生产部门的业务。如果要根据需求的优先级，在统一的计划指导下，把企业的"销产供"信 息集成起来，就离不开产品结构（或物料清单）这个基础文件。在产品结构上，反映了各个物料之间的从属关系和数量关系，它们之间的联机反映了工艺流程和时间 周期;换句话说，通过一个产品结构就能够说明制造业生产管理常用的"期量标准"。MRP主要用于生产"组装"型产品的制造业，如果把工艺流程（工序、设备 或装置）同产品结构集成在一起， 就可以把流程工业的特点融合进来。通俗地说，MRP是一种保证既不出现短缺，又不积压库存的计划方法，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。

2. MRPⅡ是ERP的重要组成

MRP 解决了企业物料供需信息集成，但是还没有说明企业的经营效益。MRPⅡ 同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业"物料计划"带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。衡量企业经营效益首先要计 算产品成本，产品成本的实际发生过程，还要以MRP系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费 （间接成本）累积，得出每一层零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。MRPⅡ把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起 来，不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金的来龙去脉，例如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来、同供货商或客户的业绩或信 誉集成起来、同销售和生产计划集成起来等，按照物料位置、数量或价值变化，定义"事务处理（Transaction）"，使与生产相关的财务信息直接由生 产活动生成。在定义事务处理相关的会计科目之间，按设定的借贷关系，自动转帐登录，保证了"资金流（财务帐）"同"物流（实物帐）"的同步和一致，改变了 资金信息滞后于物料信息的状况，便于实时做出决策。

ERP是一个高度集 成的信息系统，它必然体现物流信息同资金流信息的集成。传统的MRPⅡ系统主要包括的制造、供销和财务三大部分依然是ERP系统不可跨越的重要组成。所 以，MRPⅡ的信息集成内容既然已经包括在ERP系统之中，就没有必要再突出MRPⅡ。形象地说，MRPⅡ已经"融化"在ERP之中，而不是"不再存在 "。

总而言之，从管理信息集成的角度来看，从MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造业管理信息集成的不断扩展和深化，每一次进展都是一次重大质的飞跃，然而，又是一脉相成的。

那么，ERP同MRPⅡ的区别是什幺呢?

世 界经济形势、管理思想和信息技术都是在不断发展的。随着全球化经济的形成，以面向企业内部信息集成为主的MRPⅡ系统已不能满足企业多元化（多行业）、跨 地区、多供应和销售渠道的全球化经营管理模式的要求。进入90年代，随着网络通信技术迅速发展和广泛应用，一些跨国经营的制造企业开始朝着更高的管理信息 系统层次--ERP迈进。需要再次指出的是--MRPⅡ不是"过时了"，而是"不够了"，不能满足新形势的需求了。

ERP 是由美国加特纳公司（Gartner Group Inc.）在90年代初首先提出的，那时的ERP概念的报告，还只是根据计算机技术的发展和供需链管理，推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势 和变革;当时，Internet的应用还没有广泛普及。随着实践和发展，ERP至今已有了更深的内涵，概括起来主要有三方面特点，也是ERP同MRPⅡ的 主要区别：

（1） ERP是一个面向供需链管理（Supply Chain Management）的管理信息集成。ERP除了传统MRPⅡ系统的制造、供销、财务功能外，在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理 （供需链上供、产、需各个环节之间都有运输和仓储的管理问题）;支持在线分析处理（Online Analytical Processing，OLAP）、售后服务及质量反馈，实时准确地掌握市场需求的脉搏;支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管 理;支持跨国经营的多国家地区、多任务厂、多语种、多币制需求;支持多种生产类型或混合型制造企业，汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点; 支持远程通信、Web/Internet/Intranet/Extranet、电子商务（E-commerce、E-business）、电子资料交换 （EDI）;支持工作流（业务流程）动态模型变化与信息处理程序命令的集成。此外，还支持企业资本运行和投资管理、各种法规及标准管理等。事实上，当前一 些ERP软件的功能已经远远超出了制造业的应用范围，成为一种适应性强、具有广泛应用意义的企业管理信息系统。但是，制造业仍然是ERP系统的基本应用对 象。

（2） 采用计算机和网络通信技术的最新成就。网络通信技术的应用是ERP同MRPⅡ的又一个主要区别。ERP系统除了已经普遍采用的诸如图形用户接口技术（GUI）、SQL结构化查询语言、关系数据库管理系统（RDBMS）、面向对象技术（OOT）、第四代语言/计算机辅助软件工程、客户机/服务器和分布式数据处理系统等等技术之外，还要实现更为开放的不同平台互操作，采用适用于网络技术的编程软件，加强了用户自定义的灵活性和可配置性功能，以适应不同行业用户的需要。网络通信技术的应用，使ERP系统得以实现供需链管理的信息集成。

ERP 侧重于各种管理信息的集成，而CIMS（计算机集成制造系统）侧重于技术信息的集成，它们之间在内容上有重迭但又是互补的关系。制造业是否实现ERP系 统，什么时候实现，取决于企业的性质、规模以及发展和经营战略的需要。但是不论如何，都应从ERP的高度来进行企业信息化建设的长远规划。作为制造业信息 化建设的第一步，从实施MRPⅡ入手，仍然是绝大多数企业必要和可行的方案。(IT168)