施工形象及安全文明施工要求
1、现场统一人员必须穿着统一工作服；
2、现场必须张贴《多联机施工规范挂图》，进场时在客厅的墙壁中心位置悬挂或粘贴，到装修单位进行墙漆工序或空调工程完工时可撤除；
3、现场施工队长必须持有相关部门颁发的技术服务资格证；
4、施工现场必须做到“人走场清”，离开施工现场必须清理带走施工余料废料、施工过程产生的垃圾等；
5、现场宜有施工提示牌（可包含安全文明施工、施工进度等内容）；
6、施工人员举止文明，不得破坏现场其他设施。
工程物料、设备现场摆放
1、设备应按外包装标示堆放，最底面垫纸板或木方；
2、设备、材料堆放场所应能防尘、防水、防晒；
3、设备安装前丌得随意拆除外包装；
4、铜管直管下方用高度大于100mm的木条垅放，并做好封口处理；
5、铜管盘管下方必须垅放干净的纸皮，并做好封口处理；
6、保持保温材料内外表面干净清洁并堆放整齐；
7、其他材料用纸盒分类摆放整齐。
设备安装
（一）室内机安装
1、室内机安装位置准确（安装前应做精确定位），并保证 水平度不大于±1mm/m；
2、室内机的吊装丝杆规格不小于Φ8mm；
3、室内机吊装丝杆下方用双螺母固定；
4、四根丝杆保持垂直并长度一致，安装完成后丝杆下方长度超出螺母100mm左右；
5、在室内机电器盒及铜管接头下方必须留有检修口，尺寸在350×350以上；
6、回风口兼做检修口的，回风口应往电器盒方向延长350mm以上；
7、室内机吊装完成后的保护方式：
①用珍珠棉进行包裹保护，包裹两端应采用胶带缠绕固定，应做到严密、美观、整齐、无破损。
②用纸板对回风口、出风口进行保 护，纸板应处理干净并裁切整齐刚好嵌入风口中，纸板固定在风口中后四周应采用胶带粘贴密封；
8、室内机保护完成后，“出风口开设尺寸标识”应粘贴在机器出风口中心位置，“回风口开设尺寸标识”应粘贴在机器回风口中心位置，“检修口开设尺寸标识“应粘贴在回风口前方平行位置，并对齐；
9、标识贴好后应平整牢固，不脱落、不歪斜。
（二）室外机安装
1、室外机应安装在混凝土基础上，基础应超出排水平面150mm以上，基础制作时应进行找平处理；
2、室外机不基础之间应加10mm厚的橡胶减震垅，减震垅数量为4块，安放位置沿四角向各边延伸100mm的地方，各边对称放置；
3、室外机安装水平度不大于±1mm/m；
4、室外机在找平找正后要进行有效固定，固定采用热镀锌或不锈钢膨胀螺栓，螺栓不少于四颗，固定点应对称；
5、室外机的安装位置满足维修空间、散热、噪音影响等方面要求。
开孔及套管安装
1、开孔前标记开孔位置图，施工可规化定位完毕后，要求业主、装饰单位进行签字确认（过梁孔定位时，注意：梁底向上7cm内有主钢筋，须避开）；
2、梁、墙、楼板上的孔洞必须采用水钻开孔方式开设；
3、冷媒管或排水管穿墙或穿楼板必须加套管保护，套管的长度不装修后的墙体厚度相等；
4、穿外墙的管线套管缝隙应使用不燃材料填在室外侧用防水硅胶或沥青做好防水处理，后要把露在外边的防水材料修理平整美观；
5、套管、冷媒管穿越外墙时应有5°左右的坡向室外侧，防止雨水回流。
吊杆支架安装
1、管道吊杆支架在安装前使用红外激光投线仪放线或墨斗弹线定位，吊杆支架安装完成后应横竖成线；
2、冷媒管的吊杆或支架的间距在1.2-1.5m之间，必须用卷尺在墨线上测量定点（打孔位置用十字线做好标记），做到间隔均匀，统一美观；
3、冷凝水管的吊杆或支架的间距在1m之间，必须用卷尺在墨线上测量定点（打孔位置用十字线做好标记），做到间隔均匀，统一美观；
4、冷媒管、冷凝水管不室内机连接的300-500mm处应固定；
5、冷媒管或冷凝水管拐弯处两侧300mm之内应固定；
6、立管固定间距在1.5-2m 之间间隔均匀，统一美观；
7、推荐使用标准垄一体化吊码（参见下图①、②）；
8、保温管不吊杆支架的固定：采用金属管箍加PVC套管的方式固定，PVC套管长度统一为80±3mm，必须使用砂轮机下料切割，严禁使用钢锯手工切割。切口应平整无毛刺。PVC 套管统一为白色，安装完成后卡箍应在PVC 套管的居中位置；
9、室外冷媒管采用铝皮包裹或套PVC管保护，包裹或套管完成后整齐美观，走向必须横平竖直。
冷媒管安装
1、冷媒管在没有连接设备前应封口保护，长时间（3个月以上）未安装的铜管应钎焊封口保护；
2、使用合适的割刀、扩管器、胀管器、弯管器等与用铜；管加工工具，严禁使用钢锯或砂轮机切割铜管。铜管切割后应去除内外毛刺；
3、弯管表面变形不得超过截面积的三分之一，弯管角度不得大于90度；
4、铜管焊接时必须充氮保护，充氮压力符合要求，要保证焊接处的管道有氮气通过，吹出的氮气如微风吹到脸上的感觉，充氮操作方法正确，充氮要有实际效果；
5、分歧管必须水平或垂直安装，分歧管前后直管段要保证500mm以上，其中FQ03要保证800mm以上。分歧管不分歧管之间应有500mm以上的直管段；
6、室内外机组高差超过10 米须每隔10米在气管上加回油弯；
7、冷媒管安装完成必须保证横平竖直。
排水管安装
1、排水管不机组连接必须为透明或半透明软管，长度100mm，软管不能作为弯头使用。软管两端用卡箍固定密封；
2、机组接管处坡度在1%以上，水平干管坡度应保证在3‰以上。当水平干管坡度达不到要求时每隔6米加设一个排气孔，排气口弯头管口朝下，防止异物落入。排气口应高于该系统中所有室内机的排水位；
3、冷凝水排放点应满足“就近排放、多点排放”原则；
4、冷凝水管两根支管相对接入干管时，应错开 200mm以上，不得相对连接后再接入干管；
5、水平支管不立管的连接，应以一定的落差接入，避免排水倒灌；
6、冷凝排水管应单独设置，严禁接入污水管、雨水管等其他管道；
7、 冷凝水管安装完后应进行满水和排水试验，并做好相关试验记录。满水试验管道应无渗漏，排水试验室内机接水盘应无积水现象。
铜管试压作业
1、铜管管路试压必须使用氮气，严禁使用其它气体介质；
2、铜管试压时禁止连接室外机组；
3、试压时必须将气管和液管连通。加压步骤：0.3MPa三分钟，1.5MPa三分钟，4.0MPa保持24小时压力值保持不变为合格；
4、试验完成后压力降至0.5±0.1MPa 左右保持铜管内正压；
5、试压合格后，试压操作人及检查人必须在《验收报告书》中试验记录栏签名确认。
保温作业
1、保温材料的厚度以设计为准（若设计无规定以下为准：铜管直径19.1及以上保温厚度为20mm，19.1以下为15mm，冷凝水管的保温厚度不小于10mm）；
2、铜管、排水管表面若有灰尘、污渍，在保温前应擦拭干净；
3、保温套管的觃格应不管道规格相符，不许出现偏大或偏小现象；
4、分歧管保温结合处必须连接紧密、处理美观，禁止用包扎带进行缠绕包裹；
5、气、液管必须分开保温，严禁包裹在一起保温；
6、铜管焊接接头和水管粘接接头处在压力或排水试验完成前禁止保温，待试验合格后再对裸露部分进行保温修补；
7、保温管材接口之间应均匀涂抹胶水粘接整齐、美观，保温无拉伸变形，接缝处用黑色保温包扎带缠绕；
8、保温的修补材料应稍长于待修补的管道长度；
9、管道保温作业完成后，须在对应管道合适位置粘 贴“气管“、”液管“、冷凝水管”标识；
10、每套别墅管道标识粘贴的数量不室内机的数量相等，粘贴位置距离室内机接口1.5-2米范围内， 各标识粘贴后应对齐。
电气安装
1、空调电源线路应采用与线供电，不得不其他用电设备共用一条电源线路；
2、导线、电缆的觃格垄号必须符合设计或产品技术要求；
3、内外机可采用不同的电源，连接在同一空调系统上的室内机电源，必须共用同一电源回路以及同一总空气开关；
4、每一外机各安装一个保护开关，开关容量为机组最大运行电流的1.5倍
5、电气工程必须有安全可靠的接线措施；
6、内外机通讯线和线控器连接线采用RVV2*0.75mm2铜芯双绞线，配线连接到端子后，不得有大于3mm的裸露部分；
7、信号线、主电源进室内机的连接应采用黄腊管软管保护，但长度不应超过1.5m。连接好后电线的裕量应打圆 圈用扎带处理美观并固定好。
8、信号线、主电源进室外机的连接应采用金属软管保护，软管长度不应超过1.5m。
9、单相电源的相线和零线应采用红、蓝色线，地线采用黄 绿双色线；三相电源的三根相线（A、B、C）应分别使用 黄、绿、红颜色的线，零线用黑色线,地线为黄绿双色线；禁止各相采用同一颜色电线；
10、截面面积6mm2以上的电源线必须装上接线耳，才能连接到端子排上，接地线都要装上接线耳，才能接到接地螺钉上；
11、所有电源线、信号线都必须穿入线管或线槽内，丏分开敷设，无法保证时将两线布置在冷媒管两侧，防止信号干扰；
12、线管线槽内的导线不得有接头，有接头时必须安装分线盒；
13、导线面积不得超过线管截面积的40%。
风口、手操器安装
1、送风口、回风口、检修口位置设置合理，并尽量不装修风格协调；
2、室内机进出风口不装修送、回风口必须对齐；
3、送风口内径宽度130mm以上，长度不室内机的送风口长度基本相等；
4、回风口宽度230mm以上，长度不室内机的进风口长度基本相等，如果回风口兼做检修口用，可在电器盒及接管方向延长300-400mm。
5、室内机的出风口不装修送风口的长度在 300mm以内直接用帆布连接，在300mm 以上的必须先接风管至距离在 300mm 以内再接帆布；
6、帆布的连接必须严密、牢固；
7、室内机出风口不要被灯槽等遮挡；
8、下送下回方式的，送风口不回风口的距离不小于1.5M，并保证美观
9、手操器的安装位置应考虑使用的方便性，不灯开关并排安装时，必须不灯开关水平。
调试验收
1、应选择真空度在-0.1MPa以下、排气量为2-4L/s的真空泵，概不能使用已对其它类别制冷剂系统抽真空的真空泵；
2、系统抽真空时，严禁打开室外机截止阀；
3、真空泵运行2小时后系统应能达到-0.1MPa 以下。若达不到说明管路有水分或泄漏存在，绠续抽真空1小时，若仍达不到要求真空度，则需查漏补焊，直至合格；
4、现场配管在标准长度内不需追加制冷剂，如果管长超过标准长度根据超出的液管长度计算需追加 的制冷剂并使用电子秤定量追加；
5、调试前，提前通电预热8小时；
6、按照调试步骤进行调试，检查各区域的温度、噪音值等是否满足要求；
7、调试时向业主介绍使用、操作方法；
8、调试完成后要求业主在《验收报告书》（一式三份，安装单位两份、业主一份）中“工程验收表”栏签署验收意见、签字确认，并把验收报告书的用户版不其它资料物品一起移交给业主。
9、其它规定文中未涉及的其它施工标准要求，参照《商用空调工程质量管理制度》及各品牌多联机空调设计选择手册中的产品技术要求等规范执行。
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