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凹圆弧表面的编程加工遇到的问题

一、问题

1、采用圆弧车刀加工

加工后的零件凭肉眼看,圆弧的轮廓类似于所要求的圆弧,外观很好。但是用卡尺测量不难发现,加工出来的圆弧并不能满足图纸的设计要求,圆弧的起点与终点的距离沿Z轴方向总是变大。分析尺寸变大的原因,发现圆弧刀具与实际工件圆弧面发生了干涉,从而影响了零件的精度和质量。

2、采用尖刀刀具加工

我们将圆弧车刀换成尖刀来加工圆孤,基本能够达到设计要求。在精度、刀具强度等各方面条件许可的情况下,确实有一些圆弧面完全可以用尖刀刀具来完成。但是,这种情况是有限制条件的。除了表面粗糙度等各方面的限制外,还有尖刀刀具角度的限制等。故用尖刀刀具加工圆弧时,圆孤的弧度受到一定的限制。简单地说,一些圆弧用尖刀加工必定发生干涉。

二、解决方法

通过实践我们分析出,采用了在数控车床上用圆弧车刀对凹圆弧形外廓进行加工,圆孤车刀加工的工件虽然很漂亮但依然存在干涉问题。下面我就具体闸述用编程的方法解决圆孤车刀的干涉问题。

具体分析如下:

如下图所示,假设所加工的圆弧半径为R,圆弧刀具半径为r,因为刀位点(这里指刀具的顶点)总是在刀具圆弧中心轨迹的垂直方向上增大一个r,故在O点的垂直方向上取一点O',且OO'距离为r。以O'为圆心,R-r为半径作一圆弧,我们假设此圆弧就是刀位点的走刀轨迹。可以证明,刀位点按此圆弧走刀后,切削出来的零件轮廓就是半径为R的圆弧面。

证明如下:取刀位点轨迹上的任意一点D,对应的刀具圆弧中心点为E。

因为DE、OO'均为垂直于Z轴的直线,所以DE∥OO'又DE=OO'=r,所以四边形OEDO'为平行四边形,所以DO'∥EO,DO=EO(平行四边形对应边平行且相等),所以DO'=EO=R-r故我们假设的圆弧完全正确,所以,弧ACB与弧A’B'所对应的中心角完全相同,半径分别为R和R-r。弧ACB就是所需要加工的圆孤型面。3起点与终点的确定从图中可以看出,刀具圆心起始点在A'点,终点在B’点,故刀具的刀位点的起始点、终点分别为M、N。只要计算出它们分别与A、B的位置关系以及O'点的坐标就可以编程了。

在图中有:sin∠AOP=AP/AO=|Xa-XO|/R(Xa、XO为A点和O点的X轴坐标)

A’Q=A 'Osin∠AOP=(R-r)sin∠AOP=(R-r)|Xa-XO|/R 

X'O=XOA’Q=XO(R-r)|Xa-XO|/R

Xm=Xa-r=XO(R-r)[|Xa-XO|/R]-rcos∠AOP=OP/AO=|Za-ZO|/R(Za、ZO为A点和O点的Z轴坐标)

PQ=AA'cos∠AOP=|Za-ZO|/R

由此M点的Z轴坐标可以通过A点的坐标与PQ的值计算得到。同理可计算出N点的坐标值。根据以上的计算结果,就可以编写数控加工程序

例:

这时选取圆弧刀具半径为3,根据半径R=15及跨距为18,可得Xa=44。M、N点的坐标分别为(18.8,-17.8)、(18.8,-32.2)。

改进后程序如下:

N100M03S800T0202;(2号刀具为所选圆弧刀具)
N110G00G90X21Z-17.8;(快速进给到指定位置)
N120G01X18.8Z-17.8F100;(径向进给圆弧起始点)
N130G02X18.8Z-32.2R12;(加工圆孤)
N140G01X21Z-32.2;(径向退刀)

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