第三章 拉链入门
第一节 拉链发展简史
拉链是一百多年以来世界上最重要的发明之一,经历了三个阶段(萌芽阶段、普及阶段、发展完善阶段),拉链的技术是由美洲传至欧洲,后普及到亚洲才传入我国的。 1. 萌芽阶段 1851年~1904年
2. 普及阶段 一战~二战
3. 发展完善阶段 二战后~1953年
我国的第一家拉链生产加工厂是30年代初诞生于上海的“上海三星拉链厂”。最初以手工加工为主;通过不断的技术革新,自1958年开始向半机械加工过渡;通过引进新的技术与设备,70年代末得到不断的完善。
第二节 拉链的概念及结构
拉链的概念:由两条互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等组成的连接件。
拉链的基本组成:(闭口链,开口链)
.
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第三节 拉链分类
一、按链牙材质分类:
金属系列 尼龙系列 塑钢系列
金属拉链又可分为
1. 铜合金(H65/H80/H85/H90) , 我司常用的为H65铜,简称黄铜;H85、H90铜俗称红铜类别
, 铜合金可通过化学的作用形成古铜、镀白铜、枪色、黑镍、镀金镀银等不同色泽的产品
2. 白铜
3. 铝合金
二、按功能(用途)分类:
X型(双上止,双拉头由中间往两端走) 闭口
O型(双下止,双拉头由两端往中间走 拉链
单开(正插、反插;左右插、上止、单粒拉头) 开口
双开(分开件、上止、双粒拉头) 拉链
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三. 按型号分类(按行业标准):
新版行业标准对拉链的型号按牙链啮合后的宽度(单位:MM)进行分类
2 3 4 5 6 8 9 10 型号
2.5,3.9,4.9,5.5,6.3,7.2,8.7,10,10.6 金属 3.85 4.8 5.4 6.2 7.0 8.0 9.2
2.5,3.9,4.9,5.5,6.3,7.2,8.7,10,10.6 尼龙 3.85 4.8 5.4 6.2 7.0 8.0 9.2
3.9,4.9,5.5,6.3,7.2,8.7,无此型号 10,10.6 塑钢 4.8 5.4 6.2 7.0 8.0 9.2 第四节 拉链的基本原理:
由两条牙链带,通过拉头的作用,可以随意的拉合或拉开
1. 当拉头向前移动时,两条牙链带上的链牙脚因拉头内腔合角的拉头形状的限制,受到
推挤,从而互相有规则的啮合,这就形成了拉链的闭合状态
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2. 当拉头拉至拉链的顶点时,因上止合拢后的宽度大于拉头内腔最狭处的宽度,而对拉
头起了限位作用,使拉头不会从链带上脱落
3. 当拉头向后拉时,由于拉头内腔支心的作用,把链牙逐个分开使两条牙链带分离
4. 拉头拉至拉链底部时,因下止的宽度大于拉头内腔口的宽度而起限位作用,使拉头不
会从牙链带上脱出
第五节 拉链产品特点及使用注意事项
1. 可使用在各类场合,但一般常用在运动服、鞋、床上用品、箱包、帐篷上
2. 产品以聚酯为主材料,成本比较低,是目前市场使用范围最广、最常见的
产品一种拉链
特点 3. 链牙呈螺旋状,是拉链系列中成型比较特殊的一种,所以它的物理指标中尼龙不存在单牙移位强力 拉链 4. 拉头喷漆、电镀
使用1. 洗衣时,拉合拉链,固定拉头;熨烫时应将拉链拉合,拉片平放固定合适注意位置,并放上垫布再熨烫 事项
1. 可使用在各类场合,但一般常用于防寒服、羽绒服特服装上
产品2. 产品以共聚甲醛为主材料,成本介于尼龙拉链和金属拉链之间,耐用性较
特点 金属拉链和尼龙拉链要好,珠三角地区俗称“胶牙拉链” 塑钢3. 常用的拉头是喷漆的,有时也使用电镀的 拉链 使用1. 洗衣时,拉合拉链,固定拉头,熨烫时应将拉链拉合,拉片平放固定合适注意位置,并放上垫布再熨烫 事项
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1. 所有拉链系列中成本最高的一种
2. 以铜和铝为主材料,铜可通过氧化过程形成古铜、镍、枪等颜色
产品3. 拉头以电镀为主
特点 4. 一般较常用在裤子、夹克、皮衣、皮鞋(靴)、箱包上
5. 不适合使用在拐角处,如使用在拐角处拉开拉合时存在的产品特性引起的
产品缺陷
1. 长期暴露在空气中,会在表面形成金属氧化层,用纸张擦拭表面会发黑。
有时在夹克贴近链牙处的面料上会出现链牙痕迹,常常是铜原色牙印(我
司最新开发的金属表面处理工艺可避免此现象的发生)
2. 金属拉链由于表面有蜡,服装在熨烫时应在链牙和面料之间垫上衬纸,以
防止蜡层玷污面料
3. 镀白铜产品应存放在通风干燥的环境中,避免长期暴露在空气中,防止镀金属层氧化导致链牙会出现轻微露铜发黄现象
拉链 4. 普通牙(圆牙)和Y牙(方牙)双拉产品:其中Y牙方向拉链在拉合时阻
力比较大,拉感会比另一方向不顺畅,所以一般不宜将此类产品推荐给对使用拉感要求较高的客户 注意7. 金属拉链链牙氧化时,由于布带表面的色泽被受到一定程度的破坏,所以事项 与氧化前布带相比有一定的色差(一般在3,4级之间),
8. 铜合金(镍、红铜、黄铜)做成的金属链,配制于金属制品毛制品上不同
批的氧化产品之间链牙也存在一定色差(一般在3,4级之间);,拉链会
出现因金属氧化而造成部分齿变黑,这是熟皮剂和漂白剂溶解不完全残留
在产品上的气体,而造成的变色。
9. 含硫化物的橡皮筋捆扎金属链,会使链齿产生硫化(变黑 )
10. 洗衣时,拉合拉链,固定拉头,可防止拉链表面石蜡及油性腊被溶解,影
响使用寿命
11. 熨烫时应将拉链拉合,拉片平放固定合适位置,并放上垫布再熨烫.
第六节 拉链质量要求
一、通用质量要求:
质量要求
1. 表面色泽鲜艳,手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好,线目均匀连续、针迹清晰,
带面间隙均匀
2. 整条拉链零部件齐全,链牙排列整齐,牙形呈正 形,不得有缺牙、坏牙
3. 拉链的上下止无明显歪斜,拉开拉合时不得有拉头卡住上、下止的现象 条4. 拉链拉合时上止不得外露,上下止表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致,商标字迹装 清晰
5. 开尾拉链(包括双开尾拉链)插拔、启动灵活;加强胶带与布带粘合牢固、整齐
6. 拉链平直度符合规定要求
7. 拉链尺寸参数规定要求
1. 拉头/拉片表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致,无气泡、掉皮、水纹等缺陷 拉2. 型腔平整光滑
头 3. 拉片翻动灵活,商标字迹清晰.
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, 中心线产品分布:单位:(mm)
规格 适用产品
3×3 3#穿心、3#隐形
4×3 4#穿心、4#隐形
3×6 小5#T
4×5 5#穿心
4×6 5#K、8#穿心
4×11 9#穿心
4×14 10#穿心
涤纶20 5#C级产品
涤纶18 小5#穿心
3. 缝线生产工艺流程
牵伸丝 络丝 捻线 定型
成品 络筒
, 缝线产品分布:单位(分特):
规格 适用产品
167dtex/2 3#穿心、3#隐形、4#隐形
150dtex/2 3#卡拉
150dtex/3 4#穿心、小5#穿心、5#穿心
200dtex/3 5#K、8#穿心、9#穿心、10#穿心
75dtex/2 3#CI
第四节: 各工序常见品质异常
序工序 品质异常项目 号 名称
单丝 丝径(直径圆整度)不良、色差、清洁度、标识错误、缠绕不良、物理性1 车间 能测试
织带/针 带面不良、扣边不良、清洁度、宽度不符、短链、标识错误、平直度不2 织车间 良
标识错误、规格不符、线目不良、短链、牙形齿状不良、中隙不良、扣3 编织车间 边不良
中心线/ 4 清洁度、规格不符、捻度不符、缠绕不良、接头多、标识不良 缝线车间
成型/卡规格不良、牙形齿状不良、热定型不良、中心线长短、清洁度不良、标5 拉车间 识不良、长度不良
第25页,共52页 材
标识不良、线目不良、长度不良、齿头不对中、材料搭配错误、清洁度6 缝合车间 不良、短链、脱离缝位、中隙不良、柔软度不良、平直度不良 第五节:尼龙拉链的适用范围
2.2 布带或链胚生产过程品质管理:
材料/过检验标准及项目 程
中心线、缝线、涤纶丝、单丝、切片等主要原材料:
1 按“尼龙部原材料检验作业指导书”进行检验
1)、外观、包装等
2)、强度检测
2 按“尼龙部原材料试产作业指导书”抽样试生产
原材料 1)、试生产时,生产稳定正常
2)、不同筒涤纶丝试样投染咖啡色、芷青色,无色差及阴阳色
3)、不同筒缝线试产过程中强度符合要求,试样投染咖啡色、芷青色无色
差及阴阳色
4)、不同筒单丝试样分置筒底、筒中、筒面投染深浅两色,试样无色差,
且单丝缩水率符合要求
1)、单丝:外观质量、圆整度、规格波动
中心线 2)、织带:布带规格波动、花纹符合性、带面质量、布带厚薄等 /单丝 3)、成型:素链两边用料一致性、素链规格波动、素链热定型、中心线长/织带 度、齿型齿状等
/成型 4)、缝合:缝线、素链、布带的搭配、链胚平直度、缝位、线目、中缝、/缝合 表面质量等
4 要求
4.1 拉链的主要物理性能(表略)
4.2拉链的表面质量:
4.2.1拉链表面色泽鲜艳,手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好。
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