高性能混凝土的质量控制措施

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高性能混凝土的质量控制措施
◎刘慧
(中郊隧道工程局第一公司江苏南京210000)
摘要：近些年来，混凝土在建筑工程中的应用越来越广泛，混凝土的强度不断提高，某些工程根据自身特点需要，在提出
高强度的同时，也提出耐久性和施工和易性的要求，高性能混凝土随之产生，但在施工中高性能混凝土的质量控制也备受
关注，根据从事工程施工多年的经验积累，根据高性能混凝土的特点，提出了在施工过程中应重视的问题及质量控制方法。
关键司：高性能；混凝土；质量；控制
中图分类号：TU528 文献标识码：A
高性能混凝土是一种新型高技术混凝土。是在大幅度提高普通
混凝土性能的基础上采用现代混凝土技术制作的混凝土。它以耐久
性作为设计的主要指标，针对不同用途要求，对下列性能重点予以保
证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。高性能混凝
土目前已被认作是将对建筑事业的发展产生重大影响的新一代建筑
材料。
一
、高性能混凝土特点
(一)拌合料呈高塑或流态、可泵送、为离析，便于浇筑密实。
(二)在凝结硬化过程中和硬化后的体积稳定，水化势低，不产生
微细裂缝，徐变小。
(三)有很高的抗渗性。其中高工作性是高性能混凝土必须具备
的首要条件，即高流动性、高抗离析性、高间隙通过性、高填充性、高
密实性、高稳定性；并同时具备低成本的技术经济合理性。
(四)高性能混凝土具有较高的体积稳定性，即混凝土在硬化早
期应具有较低的水化热，硬化后期具有较小的收缩变形。
概括起来说，高性能混凝土就是更好地满足结构功能要求和施
工工艺要求的混凝土。能最大限度地延长混凝土结构的使用年限，降
低工程造价。
二、高性能混凝土强度及主要影响因素
(一)混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，混凝土抗压强度
与混凝土用水泥的强度成正比，当水泥用量，水灰比相等时。高标号
水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强高高许多，所以水泥标号
是决定混凝土强度的一个决定性因素。当水泥及其他粗细集料品种
及用量不变时，水灰EE与混凝土强度的一个决定性因素。当水泥及其
他粗细集料品种及用量不变时，水灰比与混凝土强度成反比，水灰比
大，混凝土强度低，水灰比小，混凝土强度高。
(二J混凝土标号与混凝土平均强度及其标准差的关系。
混凝土标号是根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去
1．645倍标准值确定的。这样可以保证混凝土确定均有95％的保证
率，低于该标准值的概率不大于5％，充分保证了建筑物的安全，从此
推定。抽样检查的几组试件的混凝土强度平均值确定一定大于等于
混凝土设计标号，其值大小取决于现场施工质量水平。
三、高性能混凝土质量的原材料设计配合比控制
(一】熟悉施工图纸，认真领会设计意图。通过同设计人员交换意
见，并经过现场实地勘察，收集水文、地质、气象等原始资料，对施工
图设计混凝土应承担功能作全面了解，并做好相应技术信息的收集
准备工作。
(二)全面收集原材料信息．精选原材料。加强原材料管理，混凝
土材料的变异将影响混凝土强度。因此收料人员应严把质量关，不允
许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保
证混凝土质量。
(三)指定专人定期检查、测定各种原材料和生产状态，特别是对
原材料的进料、储存、计量应全方位监控。
(四)配制C60级高强混凝土，不需要用特殊的材料，但必须对本
地区所能得到的所有原材料进行优选。除有较好的性能指标外，还必
须质量稳定，即在一定时期内(至少在施工期内J主要性能没有太大
的波动。
(五)为确保混凝土强度，必须采取措施将毛细子L填满，以增加混
凝土的密实性。因而，需要在砼配比中，加入微米级径增密处理的超
细活性颗粒。使其在水泥浆微细空隙中水化，减少和填充毛细孔，达
到增强和增密作用。
(六)选择合适的需要掺入的高性能的外加剂。目前，砼的外加剂
品种较多，但高性能复合型外加剂国内尚不多见，故应作对比试验后
确定。
(七)设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室
通过实验确定，除满足确定、耐匀性要示放节约材料外，应该具有施
工要示的和易性。
(八)正确按设计配合比施工按施工配合比麓工，首先要及时测
定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。其次。要用重量
比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相
符。
四、施工中混凝土质量控制
(一)原材料的控制：严格按配合比要求进行原材料，原材料的品
牌，质量，级配均需符合要求。施工过程中不得随意更换或添加其他
材料。
(二)混凝土和易性的控制：在设计配合比和进行混凝土施工试
验时，除了强度和其他特性指标得到保证以外，必须对混凝土的工作
性能即和易性有足够的认识和重视。混凝土的和易性包括混凝土的
流动性，粘聚性，保水性和坍落损失四个方面的性能。
(三)施工过程的控制：(1)混凝土施工前要对模板，钢筋的完成
情况进行严格的检查，上一道工序不合格，严格进行下一道工序混凝
土浇筑工作。(2)要加强对混凝土搅拌，运输过程管理和控制工作，以
保证混凝±的连续不断施工，并保证混凝土运至浇注地点时不分层．
不离析，不漏浆，并具有要求的和易性。(3)浇注过程中。耍测定混凝
土的温度，含气量及和易性是否符合要求，只有符合设计和配合比要
求的混凝土方可八模。
(四)振捣方式的质量控制。施工方案要根据设计图纸及其施工
规范等做好施工方案。并且及时向所有操作人员做好技术交底，预防
因振捣方式不对而造成混凝土分层、离析、表面浮浆、麻面等质量问
题，进而尽可能降低混凝土成型硬化后出现裂缝的概率，保证混凝土
的耐久性。
(五)二次振捣或多次搓压表面。高强、高性能混凝土在拌制过程
中。掺加多种外加剂及掺和料，一般情况下缓凝4小时左右，这段时
间已浇混凝土表面因环境及水泥水化作用失水较多。容易产生收缩
裂缝，经初凝前二次振捣或多次搓压表面。能有效防止表层裂纹，且
通过留置的混凝土试块进行强度试验，强度提高5％左右。
(六)加强高性能混凝土的养护
混凝土的标准养护条件为温度(20±3)℃，相对湿度保持90％以
上，时间28d。在实际工程中一般无法保证标准下取得尽可能好的养
护效果。混凝土养护从大的范围可分为自然养护与加热养护两类。
(七)全员质量管理
混凝土施工工程师一项多部门，多工种联合作业的施工过程，各
部门各工种之间的联合协作对施工管理提出了很高的要求，在这里
我们建议采用全员质量管理的管理模式。一种自上而下的全员质量
管理模式。
高性能混凝土有许多优点被其施工企业所重视那么混凝土施工
质量的管理控制，归根究底，其实也就是对人的管理。混凝土施工质
量的好与否，直接反应了一个施工单位的施工管理水平，至少反映了
施工人员对混凝土施工质量控制的一种态度。因此，在施工中必须明
确一点，就是管理出质量、管理创效益。