制冷故障原因分析及处理方法

1、压缩机缸头结霜

蒸发器回液：调节膨胀阀开启度，增大制冷剂回气过热度。

油分离器内溶入过多制冷剂。

2、排气压力高，高低压控制器动作

系统内有不凝气体：在排气管最高处放空气

冷凝器结垢或者积尘：清洁冷凝器

冷凝水量少，水温或者环境温度太高：采取措施加大水量，改善冷凝器工作环境

制冷剂太多：去除多余制冷剂

排气管路未充分打开：全开有关阀门

高低压控制器设定值不正确货损坏：调整高低压控制器或者更换

3、排气压力过低

排气管路或者压缩机排气阀片有严重泄漏：更换阀片检修排气管路泄漏

能量调节不当或者故障：正确调节能量机构

4、排气温度过高，温度保护模块工作

部分负荷工作：调整压缩机运行控制工艺，保证其运行工况适宜

吸气压力过低：详见“吸气压力过低故障”

压缩机定子绕组短路：检修或者更好压缩机电机

温度保护模块损坏：更换温度保护模块

5、吸气压力过低

膨胀阀开启度过小，节流孔堵冰，感温包工质泄漏：针对性的排除膨胀阀故障

蒸发器结垢：清洗蒸发器

吸气阀未开足：开足吸气阀

液管堵塞，液管上阀门未开足，过滤器堵塞：排除堵塞，阀门全开

制冷剂充注不足：检测系统是否泄漏，补充制冷剂

润滑油过多：检查润滑油系统，使之正常，放出多余的油

6、压缩机有杂音

阀片或异物断裂落入气缸：去除异物，修复损坏部件

润滑油过多油击：立即停机检查润滑油系统，使之正常，放出多余的液体制冷剂液击：立即停机调节膨胀阀

压缩机底角松动：上紧底角螺栓

7、压缩机无法启动或启动后立即停止

电源或者电路故障：检修电路

油压不正常，油压保护动作：检查油路 

高低压控制器动作：详见“排气压力过高故障” 

电故障磁阀，导致低压保护：更换电磁阀 

油压控制器未复位：复位油压控制器 

温度保护模块动作：详见“排气温度过高”故障 

8、油压过低(活塞式）

油表损坏，油路堵塞：检查校正或者更好压力表，清洗吹通油管 

油位过低：添加润滑油 

油泵间隙过大：调整油泵间隙或更换部件 

油中溶入过多制冷剂：关小膨胀阀开启度

9、压缩机油流保护（螺杆式）

润滑油不足：观察油视镜适量添加润滑油 

油流模块故障：检查或更换油流模块 

油流量开关故障：检查或更换油流开关 

油路电磁阀故障：检查或更换油路电磁阀 

10、压缩机过载

压缩机堵转：检查压缩机 

压缩机超负荷运行：多见于冷风系统，请分级启动 

电源或电路异常：检查电源电压，相序。检修电路 

空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值 

11、油分离器油位过低

冷冻油不足： 添加相同型号的冷冻油

12、风机过载 

风机轴承损坏：更换轴承 

叶片卡住：调整叶片，排除故障 

风道被堵：疏通风道 

电源或者电路故障：检查电源电压，相序。检修电路 

空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值

13、水泵过载 

水泵空转，堵转：检查水路是否正常 

电源或电路异常：检查电源电压，相序。检修电路 

空开电流设定值与电机不符合：调整空开设定值 

14、冷却水流量异常 

无供水水源或管路阀门关闭：检查水源或者冷却水管路 

水过滤器脏堵：清洁水过滤器 

管路中有空气：管道排空气 

流量开关故障或者线路异常：检修或更换水流量开关，检查控制线路。

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