1、热力膨胀阀
热力膨胀阀（节流机构）是实现制冷循环所必须的四个基本的系统组成部件之一。
膨胀阀在制冷系统中的作用
① 节流降压
将冷凝器冷凝后的常温高压液态制冷剂节流降压，调节流过蒸发器的制冷剂流量，控制蒸发器出口过热度。过热度=回气温度-蒸发温度。
② 调节流量
根据感温包得到的温度信号，膨胀阀能自动调节进入蒸发器的制冷剂流量，以适应制冷负荷不断变化的需要。
③ 保持一定过热度、防止湿压缩和异常过热
膨胀阀通过流量的调节使蒸发器具有一定的过热度，保证蒸发器总容积的有效利用，避免液态制冷剂进入压缩机引起液击；同时又能控制过热度在一定范围，防止异常过热现象的发生，如下图。
热力膨胀阀分为：内平衡和外平衡膨胀阀2种，如下图。
内平衡膨胀阀（下图）
内平衡膨胀阀：感温包压力=弹簧压力+蒸发器进口压力。
内平衡膨胀阀：阀膜片下面感受到的是蒸发器入口压力
外平衡膨胀阀（下图）
外平衡膨胀阀：感温包压力=弹簧压力+蒸发器出口压力。
外平衡膨胀阀：感受到的是蒸发器出口压力。
外平衡膨胀阀：用于蒸发器阻力较大的系统。
膨胀阀的安装
铜管直径大于35mm（上图）
感温包尽可能安装在蒸发器的出口水平回气管上，一般应远离压缩机吸气口1.5m以上。感温包绝不能置于有积液的管路上。并紧贴管壁包扎紧密，接触处应将氧化皮清除干净，露出金属本色。
当回气管直径小于25mm时，感温包可扎在回气管的顶部；当直径大于25mm时，可扎在回气管的下侧45°处，以防管子底部积油等因素，影响感温包的正确感温。
膨胀阀的调整
热力膨胀阀的调整必须在制冷正常运行状态下进行调整，如果感到过热度太小，即流量太大，则可把调节螺杆按顺时针方向转动半圈或（即增大弹簧力，减小膨胀阀开启度），使流量减小，反之，若感到过热度太大，即供液不足，则可把调节螺杆朝相反方向（逆时针）转动，使流量增大。调节螺杆转动的圈数一次不要超过半圈。调整膨胀阀之间必须间隔15分钟以上。
膨胀阀过热度应在5-8℃之间，如果不是，则进行调整。
热力膨胀阀调整实例
故障：
一台恒温恒湿空调在两个压缩机都运行，回风22.5℃，送风16.8℃，空调制冷效果不明显。观察发现氟利昂充足，排除少氟和过滤器堵塞。
检查：
进一步检查，发现两台空调压缩机回气有过热、膨胀阀出口处温度偏低现象，用数字式温度计测得其中蒸发器出口温度为18℃，压力表测得回气压力为3.2kg/cm2，对应的温度为-5℃，过热度为23℃，明显偏离正常的过热度，从而诊断为膨胀阀开启度不够，决定调整膨胀阀开启度。
调整：
正确调整后，蒸发器出口温度为12℃，用压力表测得回气压力为4.8kg/cm2，对应的温度为4.5℃，相减后过热度为7.5℃。
现场调整前后的具体数据如下：
本次调整中，最佳过热度分别为7.6℃和7.9℃。
如果有经验的制冷工，可以观察压缩机回气管的结露情况，测量电流来判断。
例如：此台压缩机额定电流为14A，通过电流表检测，压缩机调整后电流如下。
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